CN214080177U - 一种铣床用可调节刀架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铣床用可调节刀架，其包括刀架本体，刀架本体包括固定底座和设于固定底座上的安装块，安装块上设有刀夹块，所述刀架本体包括转动组件，转动组件包括转动电机和转动杆，转动电机设于固定底座上；安装块包括第一块，第一块远离刀夹块的侧面上开设有转动通槽，转动杆的一端与转动电机的转动轴固定连接，转动杆的另一端穿过转动通槽，转动杆穿过转动通槽的一端与刀夹块固定连接；转动杆的中心线与转动电机的转动轴的中心线共线。本申请具有便于刀夹块绕自身轴线转动，便于工件钻孔的效果。

Description

一种铣床用可调节刀架

技术领域

本申请铣床设备技术领域，尤其是涉及一种铣床用可调节刀架。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

如公告号为CN210997527U的中国专利公开了一种铣床用可调节刀架，包括刀架固定底座和立式刀架，所述立式刀架包括安装块，安装块滑动安装在固定底座上，所述固定底座上设置有侧板和导轨杆，侧板设置在固定底座的两端，导轨杆固定焊接在侧板上；固定底座上还设有滑移气缸和滑移杆，滑移气缸固定安装在侧板上，滑移杆活动安装在滑移气缸上，并与安装块连接；安装块上设有刀夹块和丝杆组件，安装块与固定底座相邻的侧面上开设有滑移槽，刀夹件靠近滑移槽的一侧上固定连接有升降块，升降块设于滑移槽内；刀夹块上开设有刀具固定槽，刀夹块上穿过有锁紧螺栓，刀具通过锁紧螺栓固定于固定槽内；丝杆组件设置于安装块上，丝杆组件与刀夹件固定连接用于控制刀夹件升降。

针对上述中的相关技术，发明人认为刀具通过锁紧螺栓固定于固定槽内，固定槽开设于刀夹块上，而刀夹块不易绕自身轴线转动，从而导致刀具不易绕自身轴线转动，不便于工件钻孔。

实用新型内容

为了便于刀具绕自身轴线转动，从而便于工件钻孔，本申请提供一种铣床用可调节刀架。

本申请提供的一种铣床用可调节刀架采用如下的技术方案：

一种铣床用可调节刀架，包括刀架本体，刀架本体包括固定底座和设于固定底座上的安装块，安装块上设有刀夹块，所述刀架本体包括转动组件，转动组件包括转动电机和转动杆，转动电机设于固定底座上；安装块包括第一块，第一块远离刀夹块的侧面上开设有转动通槽，转动杆的一端与转动电机的转动轴固定连接，转动杆的另一端穿过转动通槽，转动杆穿过转动通槽的一端与刀夹块固定连接；转动杆的中心线与转动电机的转动轴的中心线共线。

通过采用上述技术方案，转动杆的中心线与转动电机的转动轴的中心线共线，因此转动杆的转动轴线与转动电机的转动轴线共线；当工件需要钻孔时，启动转动电机，转动电机能够带动转动杆转动，从而带动刀夹块转动，从而带动刀具转动，刀具转动时，向靠近刀具的方向推进工件，便于工件的钻孔。

可选的，所述刀架本体还包括升降组件，升降组件包括第一升降气缸和第一升降杆，第一升降气缸固定设置于第一块远离固定底座的一面上，第一升降杆穿过第一块远离固定底座的一端且位于转动通槽内；第一升降杆位于转动通槽内的一端固定安装有安装轴承，安装轴承的中心线与转动杆的中心线共线，且转动杆穿过安装轴承并与安装轴承固定连接；转动电机滑动安装在固定底座上。

通过采用上述技术方案，安装轴承的设置既便于转动杆正常转动，同时能够将转动杆与第一升降杆连接。升降气缸能够驱动第一升降杆升降，从而能够驱动转动杆的升降，而转动电机滑动安装在固定座上，能够使转动电机随着转动杆的升降而一同升降。可根据实际情况下工件的钻孔位置，通过升降组件调节刀架块位置的高度，便于钻孔。相较于通过丝杆结构进行刀夹块的升降，同时使转动杆能够正常转动，升降气缸更便于安装。

可选的，所述升降组件还包括稳定块，稳定块穿设于转动通槽内，稳定块远离固定底座的一面与升降杆位于转动通槽内的一端固定连接；稳定块靠近转动通槽内侧壁的两个竖直侧壁之间的距离略小于转动通槽的宽；稳定块靠近刀夹块的一面上开设有安装通槽，安装轴承嵌设于安装通槽内，且安装轴承与安装通槽的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过安装通槽的设置，安装轴承嵌设于安装通槽内，能够使安装轴承固定安装于稳定块上，同时使转动杆能够正常转动。而稳定块靠近转动通槽内侧壁的两个竖直侧壁之间的距离略小于转动通槽的宽，能够对转动杆的升降进行限位，便于转动杆的稳定升降。

可选的，所述安装块还包括第二块，第二块相较于第一块靠近固定底座，第一块与第二块固定连接；升降组件还包括第二升降气缸，第二升降气缸设置于第二块上，第二升降气缸的升降杆位于第二升降气缸和转动电机之间，转动电机固定安装在第二升降气缸的升降杆远离第二升降气缸的一端。

通过采用上述技术方案，第二升降气缸能够支撑驱动电机，并能够驱动转动电机升降，从而驱动转动杆升降，第二升降气缸驱动的升降与第一升降气缸驱动的升降同步进行，能够减小第一升降杆与安装轴承连接处的受力，使第一连接杆与安装轴承连接稳定，便于转动电机和转动杆的稳定升降。

可选的，所述刀架本体还包括缩进组件，缩进组件包括缩进块，缩进块设于固定底座上且位于固定底座和第二块之间，第二块滑动安装在缩进块上且第二块的滑动方向与转动杆的中心线平行。

通过采用上述技术方案，由于钻孔时，需要另外利用其余的工具将工件向靠近刀具的方向推进，较为麻烦。而通过缩进组件的设置，能够使刀具边转动边向靠近工件的方向移动，操作人员对刀架本体操作便可钻孔，相较于利用其余工具推进工件钻孔，更方便快捷。

可选的，所述缩进组件还包括缩进气缸和缩进杆，缩进气缸固定设置于缩进块上，缩进杆与安装块固定连接且缩进杆的中心线与转动杆的中心线平行。

通过采用上述技术方案，缩进气缸能够使第一块沿着转动杆的长度方向移动，相较于其它滑动结构，缩进气缸结构简单，便于加工和安装，便于操作人员操作，从而便于钻孔。

可选的，所述缩进块靠近第二块的一面上开设有缩进槽，第二块靠近缩进块的一面上设有限位块，限位块穿设于缩进槽内，限位块其中一对相对的竖直侧壁与缩进槽的内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，滑移块穿设于缩进槽内，滑移块相对的竖直侧壁与缩进槽的内侧壁相抵，能够对第一块的滑移进行限位，从而有效提高了第一块在缩进气缸的驱动下移动的稳定性。

可选的，所述限位块远离第二块的一端设有滑移滚轮，滑移滚轮滚动安装于缩进槽内，且滑移滚轮的滚动方向与转动杆的长度方向相同，第二块的底面略高于缩进块的顶面。

通过采用上述技术方案，滑移滚轮能够减小第一块移动时的摩擦力，使缩进气缸用较小的力便能够推动第一块移动，从而便于缩进气缸推动第一块移动，同时有效节能，从而有效节约了成本。

1.当工件需要钻孔时，启动转动电机，转动电机能够带动转动杆转动，从而带动刀夹块转动，从而带动刀具转动，刀具转动时，向靠近刀具的方向推进工件，便于工件的钻孔；

2.通过缩进组件的设置，能够使刀具边转动边向靠近工件的方向移动，操作人员对刀架本体操作便可钻孔，相较于利用其余工具推动工件，更方便快捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是隐藏部分伸缩块后滑移滚轮的结构示意图。

图3是隐藏刀夹块后安装轴承的结构示意图。

图4使图1中A的放大图。

附图标记说明：1、刀架本体；2、固定底座；21、固定板；22、固定侧板；221、滑移气缸；222、滑移杆；223、导轨杆；3、安装块；31、第一块；311、转动通槽；32、第二块；33、限位块；331、上块；332、下块；333、滑移滚轮；34、第一升降气缸；35、第一升降杆；36、第二升降气缸；4、缩进块；41、连接块；42、伸缩块；421、安装侧板；43、缩进槽；431、第一槽；432、第二槽；5、缩进气缸；6、缩进杆；7、稳定块；71、安装轴承；8、转动电机；81、转动杆；9、刀夹块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铣床用可调节刀架。参照图1，铣床用可调节刀架包括刀架本体1，刀架本体1包括固定底座2，固定底座2上安装有安装块3。

参照图1，固定底座2包括固定板21和一体成型于固定板21两端的固定侧板22，其中一块固定侧板22上固定安装有滑移气缸221，滑移气缸221包括滑移杆222，滑移杆222的长度方向与固定板21的长度方向平行；侧板上固定安装有导轨杆223，导轨杆223位于两块侧板之间，导轨杆223安装有两根且导轨杆223分别位于滑移杆222的两侧。

参照图1和图2，固定底座2的顶面上安装有缩进组件，缩进组件包括缩进块4、缩进气缸5和缩进杆6，缩进块4位于固定底座2和安装块3之间，缩进块4包括连接块41和伸缩块42，连接块41的底面与固定板21的顶面抵接，连接块41与滑移杆222远离固定侧板22的一端固定连接，导轨杆223穿过连接块41；伸缩块42固定安装于连接块41的顶面上，伸缩块42顶面的一端一体成型有安装侧板421，缩进气缸5固定安装于安装侧板421远离伸缩块42的一面上，缩进杆6穿过安装侧板421，缩进杆6垂直于滑移杆222。伸缩块42的顶面上开设有缩进槽43，缩进槽43的长度方向平行于伸缩块42的长度方向。缩进槽43包括第一槽431和第二槽432，第一槽431开设于伸缩块42的顶面上，第二槽432开设于第一槽431远离第一槽431的槽口的内侧壁上，第二槽432宽于第一槽431。

参照图1和图2，安装块3包括第一块31和第二块32，第一块31与第二块32固定连接；第二块32位于第一块31和伸缩块42之间，且第二块32相较于第一块31靠近缩进气缸5；第二块32的底面上固定安装有限位块33，限位块33穿设于缩进槽43内；限位块33包括上块331和下块332，上块331与第二块32的底面固定连接，下块332相较于上块331远离第二块32，下块332的底面位于缩进槽43远离缩进槽43槽口的内侧壁的上方；上块331的其中一组相对的竖直侧壁与第一槽431的内侧壁相抵，下块332的其中一组相对的竖直侧壁与第二槽432的内侧壁相抵。下块332的底面上开设有滚轮槽，滚轮槽内滚动安装有滑移滚轮333，滑移滚轮333的滚动轴线垂直于缩进槽43的长度方向，滑移滚轮333的弧面与缩进槽43远离缩进槽43槽口的内侧壁相抵。

参照图1和图3，安装块3上安装有升降组件，升降组件包括第一升降气缸34和第一升降杆35，第一升降气缸34固定安装于第一块31的顶面上，第一升降杆35与第一升降气缸34的下端固定连接且竖直向下；第一块31远离缩进气缸5的一面上开设有转动通槽311，第一升降杆35远离第一升降气缸34的一端穿过第一块31的上端且位于转动通槽311内；第一升降杆35位于转动通槽311内的一端固定连接有稳定块7，稳定块7的其中一对相对的竖直侧壁与转动通槽311的内侧壁相抵；稳定块7远离缩进气缸5的一面上开设有安装通槽，安装通槽内嵌设有安装轴承71，安装轴承71的中心线与缩进杆6的中心线平行。

参照图3，升降组件还包括第二升降气缸36，第二升降气缸36固定安装于第二块32的顶面上，第二升降气缸36的升降杆竖直向上，第二升降气缸36的升降杆远离第二升降气缸36的一端固定连接有安装板。

参照图3和图4，安装块3上还设有转动组件，转动组件包括转动电机8和转动杆81，转动电机8固定安装于安装板的顶面上；转动杆81与转动电机8的转动轴固定连接，且转动杆81的中心线与转动电机8的转动轴的中心线共线，转动杆81的中心线平行于缩进杆6的中心线，转动杆81穿过转动通槽311和安装轴承71，转动杆81与安装轴承71的内侧壁固定连接。转动杆81远离转动电机8的一端固定连接有刀夹块9，刀夹块9远离转动杆81的一面上开设有固定槽，刀夹块9的顶面上开设有安装孔，安装孔内穿过有螺栓。

本申请实施例一种铣床用可调节刀架的实施原理为：刀架本体1工作前，将刀具夹持于刀夹块9的固定槽内。不需要钻孔时，转动电机8处于关闭状态，可通过滑移气缸221水平移动刀具，通过第一升降气缸34和第二升降气缸36竖直移动刀具，调节刀具的位置，便于刀具进行加工平面和加工沟槽等工作；当需要钻孔时，开启转动电机8，转动电机8驱动转动杆81转动，从而驱动刀架块转动，从而驱动刀具转动；同时，启动缩进气缸5，使刀具向靠近工件的方向边转动边移动，便于钻孔。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣床用可调节刀架，包括刀架本体(1)，刀架本体(1)包括固定底座(2)和设于固定底座(2)上的安装块(3)，安装块(3)上设有刀夹块(9)，其特征在于：所述刀架本体(1)包括转动组件，转动组件包括转动电机(8)和转动杆(81)，转动电机(8)设于固定底座(2)上；安装块(3)包括第一块(31)，第一块(31)远离刀夹块(9)的侧面上开设有转动通槽(311)，转动杆(81)的一端与转动电机(8)的转动轴固定连接，转动杆(81)的另一端穿过转动通槽(311)，转动杆(81)穿过转动通槽(311)的一端与刀夹块(9)固定连接；转动杆(81)的中心线与转动电机(8)的转动轴的中心线共线。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用可调节刀架，其特征在于：所述刀架本体(1)还包括升降组件，升降组件包括第一升降气缸(34)和第一升降杆(35)，第一升降气缸(34)固定设置于第一块(31)远离固定底座(2)的一面上，第一升降杆(35)穿过第一块(31)远离固定底座(2)的一端且位于转动通槽(311)内；第一升降杆(35)位于转动通槽(311)内的一端固定安装有安装轴承(71)，安装轴承(71)的中心线与转动杆(81)的中心线共线，且转动杆(81)穿过安装轴承(71)并与安装轴承(71)固定连接；转动电机(8)滑动安装在固定底座(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种铣床用可调节刀架，其特征在于：所述升降组件还包括稳定块(7)，稳定块(7)穿设于转动通槽(311)内，稳定块(7)远离固定底座(2)的一面与升降杆位于转动通槽(311)内的一端固定连接；稳定块(7)靠近转动通槽(311)内侧壁的两个竖直侧壁之间的距离略小于转动通槽(311)的宽；稳定块(7)靠近刀夹块(9)的一面上开设有安装通槽，安装轴承(71)嵌设于安装通槽内，且安装轴承(71)与安装通槽的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铣床用可调节刀架，其特征在于：所述安装块(3)还包括第二块(32)，第二块(32)相较于第一块(31)靠近固定底座(2)，第一块(31)与第二块(32)固定连接；升降组件还包括第二升降气缸(36)，第二升降气缸(36)设置于第二块(32)上，第二升降气缸(36)的升降杆位于第二升降气缸(36)和转动电机(8)之间，转动电机(8)固定安装在第二升降气缸(36)的升降杆远离第二升降气缸(36)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用可调节刀架，其特征在于：所述刀架本体(1)还包括缩进组件，缩进组件包括缩进块(4)，缩进块(4)设于固定底座(2)上且位于固定底座(2)和第二块(32)之间，第二块(32)滑动安装在缩进块(4)上且第二块(32)的滑动方向与转动杆(81)的中心线平行。

6.根据权利要求5所述的一种铣床用可调节刀架，其特征在于：所述缩进组件还包括缩进气缸(5)和缩进杆(6)，缩进气缸(5)固定设置于缩进块(4)上，缩进杆(6)与安装块(3)固定连接且缩进杆(6)的中心线与转动杆(81)的中心线平行。

7.根据权利要求6所述的一种铣床用可调节刀架，其特征在于：所述缩进块(4)靠近第二块(32)的一面上开设有缩进槽(43)，第二块(32)靠近缩进块(4)的一面上设有限位块(33)，限位块(33)穿设于缩进槽(43)内，限位块(33)其中一对相对的竖直侧壁与缩进槽(43)的内侧壁相抵。

8.根据权利要求7所述的一种铣床用可调节刀架，其特征在于：所述限位块(33)远离第二块(32)的一端设有滑移滚轮(333)，滑移滚轮(333)滚动安装于缩进槽(43)内，且滑移滚轮(333)的滚动方向与转动杆(81)的长度方向相同，第二块(32)的底面略高于缩进块(4)的顶面。

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