CN220838942U - 一种钢结构钻孔稳定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体的说是一种钢结构钻孔稳定夹具，包括工作台，还包括：夹持构件，所述若干夹持构件对称设置在所述工作台上端，并通过安装在其底部的若干滚轮与工作台滚动配合；双向锁定构件，所述双向锁定构件可拆卸安装在工作台上，用于固定钢结构和锁定所述夹持构件的相对位置，以及钻孔构件，所述钻孔构件与所述工作台固接，并与所述夹持构件配合安装；其中，所述钻孔构件为钻机和与其滑动连接的电机；从而增加了对钢板的摩擦力和钻机在工作时的稳定性，以及减少了钻头工作时产生的振动与电机互相传导导致的位置偏移和钢板结构表面磨损。

Description

一种钢结构钻孔稳定夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体是一种钢结构钻孔稳定夹具。

背景技术

机械制造离不开金属切削机床，而稳定夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。

钢结构件将多个零件通过焊接等多种方式连接在一体形成的整体。当钢结构件加工时，为了减少因焊接发生的收缩变形，因此一般都是先将零件打孔再进行组装，此时需要用到钻机。

在现有技术中，钻机开始工作时会产生轻微晃动，导致钻头出现偏移，进而影响钻孔精度，因此，针对上述问题提出一种钢结构钻孔稳定夹具。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种钢结构钻孔稳定夹具，解决背景技术中所提出的的问题。

第一方面，本实用新型所述的一种钢结构钻孔稳定夹具，一种钢结构钻孔稳定夹具，包括工作台，还包括：夹持构件，所述若干夹持构件对称设置在所述工作台上端，并通过安装在其底部的若干滚轮与工作台滚动配合；双向锁定构件，所述双向锁定构件可拆卸安装在工作台上，用于固定钢结构和锁定所述夹持构件的相对位置，以及钻孔构件，所述钻孔构件与所述工作台固接，并与所述夹持构件配合安装；其中，所述钻孔构件为钻机和与其滑动连接的电机。

优选的，所述夹持构件包括：滑板，所述若干滑板对称安装在工作台上；其中，所述滑板底端设置有若干滚轮，所述若干滑板相对面设置有磁石，以及夹板，所述夹板与所述滑板顶部固接；其中，所述夹板内壁设置有若干滑轨。

优选的，所述夹持构件还包括：一级螺栓，所述若干一级螺栓240安装在所述夹板侧边，以及挂杆，所述挂杆与所述一级螺栓套接；其中，所述挂杆一侧设置挂钩，所述挂钩连接与其相对的另一个夹板上的二级螺栓。

优选的，所述双向锁定构件包括：操作盒，所述操作盒布置在所述工作台侧壁中部，以及一级锥齿轮，所述一级锥齿轮相邻两个内壁啮合有一对二级锥齿轮，并与其转动连接；其中，所述一级锥齿轮和所述二级锥齿轮安装在所述操作盒内，以及连接杆，所述连接杆一端贯穿所述操作盒，并与一级锥齿轮固接，所述连接杆在所述操作盒外侧的一端固接有一级转动把手。

优选的，所述双向锁定构件还包括：一级螺纹杆，所述若干一级螺纹杆贯穿所述操作盒侧壁与二级锥齿轮连接，另一端穿过滑板转动连接有夹具底座，以及二级螺纹杆，所述二级螺纹杆贯穿所述夹具底座顶部；其中，所述二级螺纹杆上端安装有二级转动把手，下端与压板固接，以及防滑块，所述防滑块在所述压板底部安装。

优选的，所述一级螺纹杆上方设置有刷板，所述刷板一端固定在所述夹具底座顶部，一端固接安装在所述滑板上的支架；其中，所述刷板底侧表面固接多个毛刷，所述夹具底座在靠近滑板一侧设置有梳子，与所述毛刷配合设置。

优选的，所述钻机固定在所述工作台上，与所述钻机滑动连接的电机两侧开设有多个滑动槽；所述滑动槽与夹板上的滑轨配合滑动；其中，所述电机底部安装有钻头，且所述钻头侧壁圆周阵列设置有扇叶。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过夹板的设置，可使两个夹板对电机进行夹紧设置，减少钻头工作时产生的振动与电机互相传导导致的位置偏移；通过滚轮的设置，可减少滑板在工作台中部移动时的摩擦力，进而减少滑板移动时与钢板表面摩擦导致钢板结构表面磨损；通过一级螺纹杆与滑板的设置，可使两个滑板进行对向移动，使滑板顶部固接的夹板在工作时夹紧电机；通过一级锥齿轮与二级锥齿轮的设置，可带动夹板在钻头工作中靠紧钻头，减少钻头工作时产生的振动脱离夹板侧壁表面的现象，增加夹板对钻头的夹持效果，使钻头在工作时更加稳定。

2.本实用新型通过二级转动把手、二级螺纹杆和压板的设置，可使钢板在打孔工作中位置稳定，通过防滑块的设置，可增加对钢板固定时的摩擦力，同时增加对钢板表面的接触面积，进而增加对钢板的摩擦力，增加钢板在工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中钻机稳定夹具的主视图；

图2为本实用新型中钻机稳定夹具的后视图；

图3为本实用新型中操作盒的结构示意图；

图4为本实用新型中操作盒的结构爆炸图；

图5为本实用新型中夹具的结构示意图；

图6为本实用新型中挂钩的结构示意图；

图7为本实用新型中毛刷的结构示意图；

图8为本实用新型中滑轨的结构示意图；

图9为本实用新型中扇叶的结构示意图。

图中：

工作台100

夹持构件200、滑板210、夹板220、滑轨221、滚轮230、一级螺栓240、挂杆250、挂钩251、二级螺栓260、磁石270；

双向锁定构件300、操作盒310、一级锥齿轮320、连接杆321、一级转动把手322、二级锥齿轮330、一级螺纹杆340、夹具底座350、二级螺纹杆360、二级转动把手361、压板362、防滑块363、刷板370、毛刷371、支架372、梳子373；

钻孔构件400、钻机410、电机420、滑动槽421、钻头422、扇叶423；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-4所示，一种钢结构钻孔稳定夹具，包括工作台100；所述工作台100顶部固接有钻机410；所述钻机410滑动连接有电机420；所述电机420底部转动连接有钻头422；所述工作台100上滑动连接有一对滑板210，且一对所述滑板210为对称设置；所述滑板210顶部固接有夹板220；所述滑板210底部转动连接有多个滚轮230；所述滚轮230与工作台100顶部表面为滚动配合；所述工作台100中部侧壁固接有操作盒310；所述操作盒310侧壁转动连接有连接杆321，且连接杆321贯穿操作盒310中部侧壁；所述连接杆321在操作盒310外侧端部固接有一级转动把手322，所述连接杆321另一端固接有一级锥齿轮320；所述操作盒310在一级锥齿轮320相邻两个内壁转动连接有一对二级锥齿轮330；所述一级锥齿轮320与二级锥齿轮330为啮合设置；所述二级锥齿轮330中部固接有一级螺纹杆340；所述一级螺纹杆340通过滑板210中部，且与滑板210为螺纹连接设置；工作时：将钢结构放在工作台100中部；转动一级转动把手322，使一级转动把手322带动连接杆321进而带动一级锥齿轮320；进而带动二级锥齿轮330与一级螺纹杆340进行转动；通过一级螺纹杆340与滑板210的螺纹配合；使滑板210在工作台100上进行移动使夹板220侧壁向电机420方向贴近。开启钻机410，使电机420带动钻头422向下对钢结构工作；通过夹板220的设置，可使两个夹板220对电机420进行夹紧设置，减少钻头422工作时产生的振动与电机420互相传导导致的位置偏移。通过滚轮230的设置，可减少滑板210在工作台100中部移动时的摩擦力，进而减少滑板210移动时与钢板表面摩擦导致钢板结构表面磨损。通过一级螺纹杆340与滑板210的设置，可使两个滑板210进行对向移动，使滑板210顶部固接的夹板220在工作时夹紧电机420。通过一级锥齿轮320与二级锥齿轮330的设置，可带动夹板220在钻头422工作中靠紧钻头422，减少钻头422工作时产生的振动脱离夹板220侧壁表面的现象，增加夹板220对钻头422的夹持效果，使钻头422在工作时更加稳定。

进一步的，如图5所示，所述工作台100中部两侧固接有一对夹具底座350；所述一级螺纹杆340端部与夹具底座350侧壁之间为转动连接；所述夹具底座350顶部螺纹连接有二级螺纹杆360，且二级螺纹杆360贯穿夹具底座350顶部设置；所述二级螺纹杆360顶部固接有二级转动把手361；所述二级螺纹杆360底部固接有压板362；所述压板362底部固接有多个防滑块363。工作时：将钢结构放入工作台100中部，转动二级转动把手361带动二级螺纹杆360使压板362向下移动，将防滑块363表面贴近钢板表面对钢板进行下压固定。通过二级转动把手361、二级螺纹杆360和压板362的设置，可使钢板在打孔工作中位置稳定，通过防滑块363的设置，可增加对钢板固定时的摩擦力，同时增加对钢板表面的接触面积，进而增加对钢板的摩擦力，增加钢板在工作时的稳定性。

进一步的，如图6所示，其中一个所述夹板220中部侧壁固接有一级螺栓240；所述一级螺栓240中部转动连接有挂杆250；所述挂杆250端部固接有挂钩251；另一个所述夹板220中部侧壁固接有二级螺栓360；所述挂钩251与二级螺栓360为配合设置。工作时：当两个夹板220移动到钻头422两侧对钻头422进行夹紧时，将挂钩251钩挂在二级螺栓360中部。通过挂杆250和挂钩251的设置，可使两个夹板220在对电机420进行夹紧时，保持两个夹板220之间的距离，减少因打孔工作产生的振动导致电机420脱离夹板220侧壁的现象，进而增加夹板220对电机420的夹紧稳定效果。

进一步的，如图7所示，所述滑板210顶部固接有支架372；所述支架372顶部固接有刷板370；所述刷板370位于一级螺纹杆340上方；所述刷板370底侧表面固接有多个毛刷371；所述夹具底座350在滑板210方向侧壁固接有梳子373；所述毛刷371与梳子373为配合设置；所述刷板370与二级螺纹杆360之间为交错设置。工作时：转动一级转动把手322进而带动一级螺纹杆340进行转动，并使滑板210在一级螺纹杆340中部进行位移，当滑板210像夹具底座350方向移动时，刷板370将会持续移动到夹具底座350顶部，因刷板370与二级螺纹杆360之间交错设置，所以二级螺纹杆360不会影响刷板370的前进方向，同时刷板370底部表面的毛刷371会通过梳子373的缝隙。通过毛刷371的设置，可使一级螺纹杆340转动时对一级螺纹杆340表面进行刮蹭清理，减少一级螺纹杆340表面的灰尘杂质，使滑板210在一级螺纹杆340中部移动时更加稳定。通过梳子373的设置，可在滑板210向夹具底座350方向移动时，对经过梳子373缝隙的毛刷371进行清理，减少毛刷371中部表面的灰尘杂质，增加毛刷371对一级螺纹杆340表面的清理效果，进而使滑板210在一级螺纹杆340中部移动时更加稳定。

进一步的，如图8所示，所述夹板220中部侧壁固接有多个滑轨221；所述电机420两侧开设有多个滑动槽421；所述滑轨221与滑动槽421为滑动配合。工作时：开启钻机410，使电机420带动钻头422向下对钢结构工作；此时将对向两个滑板210向钻头422方向靠近；使夹板220中部的滑轨221贴近电机420两侧开设的滑动槽421内部。通过滑轨221与滑动槽421的设置，可使电机420通过滑轨221的引导上下移动，进而使电机420在上下运动时更加稳定，同时增加夹板220侧壁与电机420侧壁的接触面积，使电机420在移动中更加稳定，进而减少钻头422在工作中发生位置偏移的现象。

进一步的，如图9所示，所述钻头422中部侧壁固接有多个扇叶423；所述多个扇叶423为圆周阵列设置。工作时：通过开启电机420，使钻头422进行转动工作，进而带动钻头422中部表面的扇叶423进行转动。通过扇叶423的设置，可使钻头422在工作中自身旋转，进而带动扇叶423旋转产生风力，减少钻头422在工作中产生的铁屑火星在孔洞周围的堆积，进而减少钻头422打孔发生偏移，同时增加打孔时观察视野。

进一步的，如图8所示，两个所述滑板210底部均固接有磁石270；所述两个磁石270位置为相对设置。工作时：当夹板220移动到钻头422周围，钻头422开始工作时，会带动扇叶423把孔洞周围铁屑吹飞，此时磁石270会吸引部铁屑。通过磁石270的设置，可在扇叶423吹飞铁屑的时候对乱飞的铁屑进行磁力吸附，减少铁屑在空中乱飞，进而减少铁屑落在机器缝隙而影响机器正常运行的现象。

具体使用时：

将钢结构放在工作台100中部；转动一级转动把手322，使一级转动把手322带动连接杆321进而带动一级锥齿轮320；进而带动二级锥齿轮330与一级螺纹杆340进行转动；通过一级螺纹杆340与滑板210的螺纹配合；使滑板210在工作台100上进行移动使夹板220侧壁向电机420方向贴近。开启钻机410，使电机420带动钻头422向下对钢结构工作。工作时：将钢结构放入工作台100中部，转动二级转动把手361带动二级螺纹杆360使压板362向下移动，将防滑块363表面贴近钢板表面对钢板进行下压固定。工作时：当两个夹板220移动到钻头422两侧对钻头422进行夹紧时，将挂钩251钩挂在二级螺栓360中部。工作时：转动一级转动把手322进而带动一级螺纹杆340进行转动，并使滑板210在一级螺纹杆340中部进行位移，当滑板210像夹具底座350方向移动时，刷板370将会持续移动到夹具底座350顶部，因刷板370与二级螺纹杆360之间交错设置，所以二级螺纹杆360不会影响刷板370的前进方向，同时刷板370底部表面的毛刷371会通过梳子373的缝隙。开启钻机410，使电机420带动钻头422向下对钢结构工作；此时将对向两个滑板210向钻头422方向靠近；使夹板220中部的滑轨221贴近电机420两侧开设的滑动槽421内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构钻孔稳定夹具，包括工作台，其特征在于，还包括：

夹持构件，所述若干夹持构件对称设置在所述工作台上端，并通过安装在其底部的若干滚轮与工作台滚动配合；

双向锁定构件，所述双向锁定构件可拆卸安装在工作台上，用于固定钢结构和锁定所述夹持构件的相对位置，以及

钻孔构件，所述钻孔构件与所述工作台固接，并与所述夹持构件配合安装；

其中，所述钻孔构件为钻机和与其滑动连接的电机。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔稳定夹具，其特征在于，所述夹持构件包括：

滑板，所述若干滑板对称安装在工作台上；

其中，所述滑板底端设置有若干滚轮，所述若干滑板相对面设置有磁石，以及

夹板，所述夹板与所述滑板顶部固接；

其中，所述夹板内壁设置有若干滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构钻孔稳定夹具，其特征在于，所述夹持构件还包括：

一级螺栓，所述若干一级螺栓安装在所述夹板侧边，以及

挂杆，所述挂杆与所述一级螺栓套接；

其中，所述挂杆一侧设置挂钩，所述挂钩连接与其相对的另一个夹板上的二级螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔稳定夹具，其特征在于，所述双向锁定构件包括：

操作盒，所述操作盒布置在所述工作台侧壁中部，以及

一级锥齿轮，所述一级锥齿轮相邻两个内壁啮合有一对二级锥齿轮，并与其转动连接；

其中，所述一级锥齿轮和所述二级锥齿轮安装在所述操作盒内，以及

连接杆，所述连接杆一端贯穿所述操作盒，并与一级锥齿轮固接，所述连接杆在所述操作盒外侧的一端固接有一级转动把手。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构钻孔稳定夹具，其特征在于，所述双向锁定构件还包括：

一级螺纹杆，所述若干一级螺纹杆贯穿所述操作盒侧壁与二级锥齿轮连接，另一端穿过滑板转动连接有夹具底座，以及

二级螺纹杆，所述二级螺纹杆贯穿所述夹具底座顶部；

其中，所述二级螺纹杆上端安装有二级转动把手，下端与压板固接，以及

防滑块，所述防滑块在所述压板底部安装。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构钻孔稳定夹具，其特征在于：所述一级螺纹杆上方设置有刷板，所述刷板一端固定在所述夹具底座顶部，一端固接安装在所述滑板上的支架；

其中，所述刷板底侧表面固接多个毛刷，所述夹具底座在靠近滑板一侧设置有梳子，与所述毛刷配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔稳定夹具，其特征在于：所述钻机固定在所述工作台上，与所述钻机滑动连接的电机两侧开设有多个滑动槽；所述滑动槽与夹板上的滑轨配合滑动；

其中，所述电机底部安装有钻头，且所述钻头侧壁圆周阵列设置有扇叶。