CN203956503U - 一种热熔钻钻攻一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热熔钻钻攻一体机，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有的热熔钻钻攻一体机使用较为麻烦，生产效率较低的问题。本热熔钻钻攻一体机，包括机架，机架上具有工作台，在工作台上设有夹具，工作台上滑动连接有箱体，在机架上设有横向驱动机构，箱体上滑动连接有至少一个连接座一和至少一个连接座二，在箱体内设有竖向驱动机构，连接座一和连接座二上均转动连接有连接轴，连接轴的上端均与动力机构相连接，箱体上还设有涂液机构。本热熔钻钻攻一体机同时具备钻孔和攻丝功能，工作效率高。

Description

一种热熔钻钻攻一体机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种热熔钻钻攻一体机。

背景技术

热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺，热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成，当热熔钻头和工件接触时，高的转速和适当的轴向推力，使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出凸台和衬套，因此热熔钻被广泛应用于台钻机或者数控机床上。而大多数的工件在完成钻孔工艺后还需要对孔内壁进行螺纹加工，因此还需要攻丝机配合进行攻丝工艺，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，适用于所有机械制造行业，如模具机械、塑胶机械、工程机械等。

如中国实用新型专利申请(申请号：201220331565.4)公开了一种带有卡盘的钻攻两用机，包括底座，所述底座上竖设有立柱，所述立柱上安装有主轴箱，所述主轴箱上设置有使得主轴箱沿立柱升降运动的升降机构以及使得主轴箱固定于立柱上的夹紧机构，所述主轴箱内安装有由电机通过皮带传动机构驱动的主轴，其特征在于：所述底座上设置有用于夹紧工件的卡盘，所述卡盘位于主轴的正下方以使得刀具快速对准夹紧的工件，该实用新型能够防止工件在钻孔或攻牙时由于夹持不稳定而跑偏，但是在工件完成钻孔工艺后需要更换刀头才能够继续进行攻丝工艺，使用较为麻烦，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热熔钻钻攻一体机，该热熔钻钻攻一体机同时具备钻孔和攻丝功能，工作效率高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热熔钻钻攻一体机，包括机架，所述机架上具有水平的工作台，在工作台的台面上设有能够将工件固定住的夹具，其特征在于，所述工作台上沿水平方向滑动连接有箱体，在机架上设有能够驱动箱体移动的横向驱动机构，所述箱体上沿竖直方向滑动连接有至少一个连接座一和至少一个连接座二，在箱体内设有能够分别驱动连接座一和连接座二上下移动的竖向驱动机构，所述连接座一和连接座二上均转动连接有连接轴，所述连接轴竖直设置，连接座一上的连接轴下端固连有热熔钻头，连接座二上的连接轴下端固连有攻丝钻头，所述连接轴的上端均与一能够驱动连接轴转动的动力机构相连接，所述箱体上还设有能够分别对热熔钻头外侧壁涂抹热熔膏、对攻丝钻头外侧壁涂抹润滑油的涂液机构。

工作台呈矩形，具有一定的长度，工件通常为金属圆管，通过夹具固定在工作台上，此时工件的长度方向与箱体的移动方向一致，工作时通过横向驱动机构驱动箱体移动，当热熔钻头与工件需要钻孔的位置相对时，动力机构驱动热熔钻头高速旋转，与此同时涂液机构对热熔钻头外表面涂抹热熔膏，热熔膏是一种油脂化合物，由于热熔钻在钻孔瞬间会产生高达数百摄氏度的高温，热熔膏能够延长热熔钻头的使用寿命，改善孔内壁的质量，对于普通碳钢的工件大概每钻五个孔涂抹一次热熔膏，对于不锈钢工件通常每钻一个孔就需要涂抹一次热熔膏，待热熔膏涂抹完毕后，竖向驱动机构驱动连接座一向下移动并使热熔钻头对工件进行钻孔，钻孔完成后连接座一复位；而如果需要对钻好的孔进行攻丝时，横向驱动机构驱动箱体移动并使攻丝钻头对准钻好的孔，动力机构驱动攻丝钻头高速转动，同时涂液机构对攻丝钻头外表面涂抹润滑油，待润滑油涂抹完毕后，竖向驱动机构驱动连接座二向下移动并使攻丝钻头对孔内壁进行攻丝，攻丝完毕后连接座二复位，热熔钻孔工序与攻丝工序可以同时进行，也可以分开逐个进行，可操作性强，且工作效率也较高。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述工作台台面上水平固连有两相平行的横导轨，所述箱体下端固连有若干滑块，所述滑块上开设有连接槽，并通过连接槽滑动连接在横导轨上。即箱体沿着横导轨移动，通过滑块与横导轨配合，箱体的移动更加平稳。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述横向驱动机构包括固连在机架内的横向驱动电机，所述工作台上转动连接有横向丝杆，该横向丝杆的长度方向与横导轨长度方向一致，所述箱体下端固连有横向丝母，所述横向丝母与横向丝杆相螺接，所述横向丝杆的一端固连有从动带轮一，所述横电机的输出轴上固连有主动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。工作台的两端具有两轴承座，丝杆的两端固定在轴承内圈中，且丝杆位于两横导轨之间，通过横向驱动电机通过皮带传动将动力传递给丝杆，丝杆的转动驱动丝母移动，丝杆与丝母配合在移动到位后具有较好的自锁能力，同时箱体的移动行程精度较高。当然在实际生产过程中，根据需要横向驱动机构也可以包括横向气缸，横向气缸直接固定在工作台上，且横向气缸的活塞杆直接与箱体相固连。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述夹具包括工作台台面上固连有若干呈U型的固定座，所述固定座的一侧板内壁上固连有条形定夹板，且若干固定座上的定夹板轴向对齐并与导轨相平行，所述固定座的另一侧板上外侧壁上固连有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆穿过固定座的侧板并伸入固定座内，且在活塞杆的伸入端固连有条形的动夹板，所述定夹板与动夹板的相对两侧壁上均沿长度方向开设有定位槽。固定座沿着工作台的长度方向依次排列，且定夹板上的定位槽轴向对齐，工件放置在定夹板与动夹板之间后，定位气缸驱动动夹板移动并将工件夹紧固定，整个过程自动化长度高。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述箱体外侧壁上沿竖直方向固连有若干竖导轨，所述连接座一和连接座二的侧壁上均开设有导向槽，并通过导向槽滑动连接在导轨上。一个连接座一或者连接座二分别与两根竖导轨相连接，竖导轨为连接座一和连接座二的上下移动提供导向性，使其移动更加平稳。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述竖向驱动机构包括固连在箱体内的若干竖向驱动电机，所述箱体上转动连接有若干竖向丝杆，所述连接座一和连接座二上固连有竖向丝母，所述竖向丝母与竖向丝杆相螺接，所述竖向丝杆的一端固连有从动带轮二，所述竖向驱动电机的输出轴上固连有主动带轮二，所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带相连接。一个连接座一或者一个连接座二分别与一个竖向驱动电机相连接，即每个连接座一或者连接座二均能够被独立控制，同理通过丝杆和丝母相配合驱动连接座一和连接座二移动，形成控制更加精准，同时丝杆对丝母的驱动力较大，便于在钻孔或者攻丝时提供较大的推力。同时该竖向驱动机构根据需要也可以包括竖向驱动气缸，竖向驱动气缸直接固定在箱体上，且活塞杆分别与连接座一和连接座二相固连。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述动力机构包括动力电机，所述连接座一和连接座二外侧壁上均固连有一L型支架，上述动力电机固连在L型支架上，所述动力电机的输出轴上固连有主动带轮三，所述连接轴的上端固连有从动带轮三，所述主动带轮三与从动带轮三通过皮带相连接。一个热熔钻头或者一个攻丝钻头均与一个动力电机相连接，便于独立控制。当然动力机构也可以包括若干动力电机，而动力电机与连接轴之间采用齿轮配合传递，结构更加紧凑。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述涂液机构包括若干涂液杆和若干涂液罐，所述箱体上固连有若干回转气缸，所述回转气缸的旋转轴上均固连有推力气缸，上述涂液杆一端固连在推力气缸的活塞杆上，另一端均固连有刷头，所述涂液杆与推力气缸的活塞杆同轴心设置，且均与回转气缸的旋转轴轴向相垂直，所述涂液罐固连在箱体位于推力气缸下方位置，在回转气缸的驱动下，涂液杆能够在第一位置和第二位置之间往复摆动，且当涂液杆处于第一位置时，涂液杆的刷头能够与热熔钻头或者攻丝钻头外表面相抵靠，当涂液杆处于第二位置时，涂液杆的刷头能够伸入涂液罐内。一个热熔钻头或者一个攻丝钻头分别有一个涂液杆及一个涂液罐相对应，且每个涂液杆均配置一个推力气缸和一个回转气缸，与热熔钻头相对应的涂液罐内预先放置热熔膏，与攻丝钻头相对应的涂液罐内预先放置润滑油，且涂液罐的开口均朝上，需要涂抹热熔膏或者润滑油时，回转气缸驱动推力气缸转动并使涂液杆的刷头对涂液罐，推力气缸推动涂液杆移动并使刷头伸入涂液罐内，使得刷头上沾染热熔膏或者润滑油，然后推力气缸收缩，回转气缸驱动推力气缸转动并使涂液杆的刷头朝向热熔钻头或者攻丝钻头，推力气缸推动涂液杆伸出并使刷头与热熔钻头外表面或者攻丝钻头外表面相抵靠，由于此时热熔钻头或者攻丝钻头处于高速旋转状态，因此能够均匀的涂抹在其外表面上，然后推力气缸驱动涂液杆复位，如此循环进行，无需手动涂抹，自动化程度高，工作效率也高。当然作为另外一种工作方式，涂液机构中的推力气缸分别通过转动轴转动连接在箱体上，且转动轴轴向与推力气缸的活塞杆轴向相垂直，在箱体上固连若干步进电机，转动轴的一端均固连有从动齿轮，步进电机的输出轴上均固连有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

在上述的热熔钻钻攻一体机中，所述刷头包括连接盘，所述连接盘的一侧面上均布有刷毛，另一侧面上具有环形的连接凸沿，所述连接凸沿内周壁上具有内螺纹，所述涂液杆的自由端外周壁上具有外螺纹，连接盘通过螺纹配合固连在涂液杆上。即刷头通过螺纹连接固定在涂液杆的端部，可以拆卸，方便对刷头的清洁以及磨损后进行更换。

与现有技术相比，本热熔钻钻攻一体机具有以下优点：

1、由于热熔钻钻攻一体机的热熔钻孔工序与攻丝工序可以同时进行，也可以分开逐个进行，可操作性强，且工作效率也较高。

2、由于热熔膏及润滑油的涂抹通过回转气缸与推力气缸配合完成，无需手动涂抹，自动化程度高，工作效率也高。

3、由于箱体的横向移动以及连接座一与连接座二的竖向移动均是通过丝杆丝母配合驱动，不但形成控制精确，且作用力大。

附图说明

图1是本热熔钻钻攻一体的立体结构示意图。

图2是本热熔钻钻攻一体另一个视角的立体结构示意图。

图3是本热熔钻钻攻一体的结构侧视图。

图4是图2中A处的结构放大图。

图5是图2中B处的结构放大图。

图6是图1中C处的结构放大图。

图7是图2中D处的结构放大图。

图中，1、机架；11、工作台；111、横导轨；12、夹具；121、固定座；122、定夹板；123、动夹板；124、定位槽；125、定位气缸；2、箱体；21、滑块；22、竖导轨；3、连接座一；4、连接座二；5、横向驱动机构；51、横向驱动电机；511、主动带轮一；52、横向丝杆；521、从动带轮一；53、横向丝母；6、竖向驱动机构；61、竖向驱动电机；611、主动带轮二；62、竖向丝杆；621、从动带轮二；7、动力机构；71、动力电机；72、主动带轮三；73、从动带轮三；8、涂液机构；81、涂液杆；82、涂液罐；83、回转气缸；84、推力气缸；85、刷头；851、连接盘；852、刷毛；853、连接凸沿；9、连接轴；91、热熔钻头；92、攻丝钻头；93、导向槽；94、L型支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种热熔钻钻攻一体机，包括机架1，机架1上具有水平的工作台11，工作台11呈矩形，具有一定的长度，工件通常为金属圆管，在工作台11的台面上设有能够将工件固定住的夹具12，工作台11上沿水平方向滑动连接有箱体2，此时工件的长度方向与箱体2的移动方向一致，在机架1上设有能够驱动箱体2移动的横向驱动机构5，箱体2上沿竖直方向滑动连接有一个连接座一3和一个连接座二4，在箱体2内设有能够分别驱动连接座一3和连接座二4上下移动的竖向驱动机构6，连接座一3和连接座二4上均转动连接有连接轴9，连接轴9竖直设置，连接座一3上的连接轴9下端固连有热熔钻头91，连接座二4上的连接轴9下端固连有攻丝钻头92，连接轴9的上端均与一能够驱动连接轴9转动的动力机构7相连接，箱体2上还设有能够分别对热熔钻头91外侧壁涂抹热熔膏、对攻丝钻头92外侧壁涂抹润滑油的涂液机构8。工作时通过横向驱动机构5驱动箱体2移动，当热熔钻头91与工件需要钻孔的位置相对时，动力机构7驱动热熔钻头91高速旋转，与此同时涂液机构8对热熔钻头91外表面涂抹热熔膏，热熔膏是一种油脂化合物，由于热熔钻在钻孔瞬间会产生高达数百摄氏度的高温，热熔膏能够延长热熔钻头91的使用寿命，改善孔内壁的质量，对于普通碳钢的工件大概每钻五个孔涂抹一次热熔膏，对于不锈钢工件通常每钻一个孔就需要涂抹一次热熔膏，待热熔膏涂抹完毕后，竖向驱动机构6驱动连接座一3向下移动并使热熔钻头91对工件进行钻孔，钻孔完成后连接座一3复位；而如果需要对钻好的孔进行攻丝时，横向驱动机构5驱动箱体2移动并使攻丝钻头92对准钻好的孔，动力机构7驱动攻丝钻头92高速转动，同时涂液机构8对攻丝钻头92外表面涂抹润滑油，待润滑油涂抹完毕后，竖向驱动机构6驱动连接座二4向下移动并使攻丝钻头92对孔内壁进行攻丝，攻丝完毕后连接座二4复位，热熔钻孔工序与攻丝工序可以同时进行，也可以分开逐个进行，可操作性强，且工作效率也较高。

具体来说，结合图4、图5所示，横向驱动机构5包括固连在机架1内的横向驱动电机51，工作台11台面上水平固连有两相平行的横导轨111，箱体2下端固连有若干滑块21，滑块21上开设有连接槽，并通过连接槽滑动连接在横导轨111上，即箱体2沿着横导轨111移动，通过滑块21与横导轨111配合，箱体2的移动更加平稳。工作台11上转动连接有横向丝杆52，该横向丝杆52的长度方向与横导轨111长度方向一致，箱体2下端固连有横向丝母53，横向丝母53与横向丝杆52相螺接，横向丝杆52的一端固连有从动带轮一521，横电机的输出轴上固连有主动带轮一511，主动带轮一511与从动带轮一521通过皮带相连接，工作台11的两端具有两轴承座，丝杆的两端固定在轴承内圈中，且丝杆位于两横导轨111之间，通过横向驱动电机51通过皮带传动将动力传递给丝杆，丝杆的转动驱动丝母移动，丝杆与丝母配合在移动到位后具有较好的自锁能力，同时箱体2的移动行程精度较高。当然在实际生产过程中，根据需要横向驱动机构5也可以包括横向气缸，横向气缸直接固定在工作台11上，且横向气缸的活塞杆直接与箱体2相固连。

竖向驱动机构6包括固连在箱体2内的若干竖向驱动电机61，箱体2外侧壁上沿竖直方向固连有若干竖导轨22，连接座一3和连接座二4的侧壁上均开设有导向槽93，并通过导向槽93滑动连接在导轨上，一个连接座一3或者连接座二4分别与两根竖导轨22相连接，竖导轨22为连接座一3和连接座二4的上下移动提供导向性，使其移动更加平稳，箱体2上转动连接有若干竖向丝杆62，连接座一3和连接座二4上固连有竖向丝母，竖向丝母与竖向丝杆62相螺接，竖向丝杆62的一端固连有从动带轮二621，竖向驱动电机61的输出轴上固连有主动带轮二611，主动带轮二611与从动带轮二621通过皮带相连接，一个连接座一3或者一个连接座二4分别与一个竖向驱动电机61相连接，即每个连接座一3或者连接座二4均能够被独立控制，同理通过丝杆和丝母相配合驱动连接座一3和连接座二4移动，形成控制更加精准，同时丝杆对丝母的驱动力较大，便于在钻孔或者攻丝时提供较大的推力。同时该竖向驱动机构6根据需要也可以包括竖向驱动气缸，竖向驱动气缸直接固定在箱体2上，且活塞杆分别与连接座一3和连接座二4相固连。

结合图4所示，夹具12包括工作台11台面上固连有若干呈U型的固定座121，所述固定座121的一侧板内壁上固连有条形定夹板122，且若干固定座121上的定夹板122轴向对齐并与导轨相平行，所述固定座121的另一侧板上外侧壁上固连有定位气缸125，所述定位气缸125的活塞杆穿过固定座121的侧板并伸入固定座121内，且在活塞杆的伸入端固连有条形的动夹板123，所述定夹板122与动夹板123的相对两侧壁上均沿长度方向开设有定位槽124。固定座121沿着工作台11的长度方向依次排列，且定夹板122上的定位槽124轴向对齐，工件放置在定夹板122与动夹板123之间后，定位气缸125驱动动夹板123移动并将工件夹紧固定，整个过程自动化长度高。

动力机构7包括动力电机71，连接座一3和连接座二4外侧壁上均固连有一L型支架94，动力电机71固连在L型支架94上，动力电机71的输出轴上固连有主动带轮三72，连接轴9的上端固连有从动带轮三73，主动带轮三72与从动带轮三73通过皮带相连接，一个热熔钻头91或者一个攻丝钻头92均与一个动力电机71相连接，便于独立控制。当然动力机构7也可以包括若干动力电机71，而动力电机71与连接轴9之间采用齿轮配合传递，结构更加紧凑。

结合图6、图7所示，涂液机构8包括若干涂液杆81和若干涂液罐82，箱体2上固连有若干回转气缸83，回转气缸83的旋转轴上均固连有推力气缸84，涂液杆81一端固连在推力气缸84的活塞杆上，另一端均固连有刷头85，涂液杆81与推力气缸84的活塞杆同轴心设置，且均与回转气缸83的旋转轴轴向相垂直，涂液罐82固连在箱体2位于推力气缸84下方位置，在回转气缸83的驱动下，涂液杆81能够在第一位置和第二位置之间往复摆动，且当涂液杆81处于第一位置时，涂液杆81的刷头85能够与热熔钻头91或者攻丝钻头92外表面相抵靠，当涂液杆81处于第二位置时，涂液杆81的刷头85能够伸入涂液罐82内，一个热熔钻头91或者一个攻丝钻头92分别有一个涂液杆81及一个涂液罐82相对应，且每个涂液杆81均配置一个推力气缸84和一个回转气缸83，与热熔钻头91相对应的涂液罐82内预先放置热熔膏，与攻丝钻头92相对应的涂液罐82内预先放置润滑油，且涂液罐82的开口均朝上，需要涂抹热熔膏或者润滑油时，回转气缸83驱动推力气缸84转动并使涂液杆81的刷头85对涂液罐82，推力气缸84推动涂液杆81移动并使刷头85伸入涂液罐82内，使得刷头85上沾染热熔膏或者润滑油，然后推力气缸84收缩，回转气缸83驱动推力气缸84转动并使涂液杆81的刷头85朝向热熔钻头91或者攻丝钻头92，推力气缸84推动涂液杆81伸出并使刷头85与热熔钻头91外表面或者攻丝钻头92外表面相抵靠，由于此时热熔钻头91或者攻丝钻头92处于高速旋转状态，因此能够均匀的涂抹在其外表面上，然后推力气缸84驱动涂液杆81复位，如此循环进行，无需手动涂抹，自动化程度高，工作效率也高。当然作为另外一种工作方式，涂液机构8中的推力气缸84分别通过转动轴转动连接在箱体2上，且转动轴轴向与推力气缸84的活塞杆轴向相垂直，在箱体2上固连若干步进电机，转动轴的一端均固连有从动齿轮，步进电机的输出轴上均固连有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。刷头85包括连接盘851，所述连接盘851的一侧面上均布有刷毛852，另一侧面上具有环形的连接凸沿853，连接凸沿853内周壁上具有内螺纹，涂液杆81的自由端外周壁上具有外螺纹，连接盘851通过螺纹配合固连在涂液杆81上，即刷头85通过螺纹连接固定在涂液杆81的端部，可以拆卸，方便对刷头85的清洁以及磨损后进行更换。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、工作台11、横导轨111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种热熔钻钻攻一体机，包括机架(1)，所述机架(1)上具有水平的工作台(11)，在工作台(11)的台面上设有能够将工件固定住的夹具(12)，其特征在于，所述工作台(11)上沿水平方向滑动连接有箱体(2)，在机架(1)上设有能够驱动箱体(2)移动的横向驱动机构(5)，所述箱体(2)上沿竖直方向滑动连接有至少一个连接座一(3)和至少一个连接座二(4)，在箱体(2)内设有能够分别驱动连接座一(3)和连接座二(4)上下移动的竖向驱动机构(6)，所述连接座一(3)和连接座二(4)上均转动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)竖直设置，连接座一(3)上的连接轴(9)下端固连有热熔钻头(91)，连接座二(4)上的连接轴(9)下端固连有攻丝钻头(92)，所述连接轴(9)的上端均与一能够驱动连接轴(9)转动的动力机构(7)相连接，所述箱体(2)上还设有能够分别对热熔钻头(91)外侧壁涂抹热熔膏、对攻丝钻头(92)外侧壁涂抹润滑油的涂液机构(8)。 

2.根据权利要求1所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述工作台(11)台面上水平固连有两相平行的横导轨(111)，所述箱体(2)下端固连有若干滑块(21)，所述滑块(21)上开设有连接槽，并通过连接槽滑动连接在横导轨(111)上。 

3.根据权利要求2所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述横向驱动机构(5)包括固连在机架(1)内的横向驱动电机(51)，所述工作台(11)上转动连接有横向丝杆(52)，该横向丝杆(52)的长度方向与横导轨(111)长度方向一致，所述箱体(2)下端固连有横向丝母(53)，所述横向丝母(53)与横向丝杆(52)相螺接，所述横向丝杆(52)的一端固连有从动带轮一(521)，所述横向驱动电机的输出轴上固连有主动带轮一(511)，所述主动带轮一(511)与从动带轮一(521)通过皮带相连接。 

4.根据权利要求3所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述夹具(12)包括工作台(11)台面上固连有若干呈U型的固 定座(121)，所述固定座(121)的一侧板内壁上固连有条形定夹板(122)，且若干固定座(121)上的定夹板(122)轴向对齐并与导轨相平行，所述固定座(121)的另一侧板上外侧壁上固连有定位气缸(125)，所述定位气缸(125)的活塞杆穿过固定座(121)的侧板并伸入固定座(121)内，且在活塞杆的伸入端固连有条形的动夹板(123)，所述定夹板(122)与动夹板(123)的相对两侧壁上均沿长度方向开设有定位槽(124)。 

5.根据权利要求4所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述箱体(2)外侧壁上沿竖直方向固连有若干竖导轨(22)，所述连接座一(3)和连接座二(4)的侧壁上均开设有导向槽(93)，并通过导向槽(93)滑动连接在导轨上。 

6.根据权利要求5所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述竖向驱动机构(6)包括固连在箱体(2)内的若干竖向驱动电机(61)，所述箱体(2)上转动连接有若干竖向丝杆(62)，所述连接座一(3)和连接座二(4)上固连有竖向丝母，所述竖向丝母与竖向丝杆(62)相螺接，所述竖向丝杆(62)的一端固连有从动带轮二(621)，所述竖向驱动电机(61)的输出轴上固连有主动带轮二(611)，所述主动带轮二(611)与从动带轮二(621)通过皮带相连接。 

7.根据权利要求3或4或5或6所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述动力机构(7)包括动力电机(71)，所述连接座一(3)和连接座二(4)外侧壁上均固连有一L型支架(94)，上述动力电机(71)固连在L型支架(94)上，所述动力电机(71)的输出轴上固连有主动带轮三(72)，所述连接轴(9)的上端固连有从动带轮三(73)，所述主动带轮三(72)与从动带轮三(73)通过皮带相连接。 

8.根据权利要求3或4或5或6所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述涂液机构(8)包括若干涂液杆(81)和若干涂 液罐(82)，所述箱体(2)上固连有若干回转气缸(83)，所述回转气缸(83)的旋转轴上均固连有推力气缸(84)，上述涂液杆(81)一端固连在推力气缸(84)的活塞杆上，另一端均固连有刷头(85)，所述涂液杆(81)与推力气缸(84)的活塞杆同轴心设置，且均与回转气缸(83)的旋转轴轴向相垂直，所述涂液罐(82)固连在箱体(2)位于推力气缸(84)下方位置，在回转气缸(83)的驱动下，涂液杆(81)能够在第一位置和第二位置之间往复摆动，且当涂液杆(81)处于第一位置时，涂液杆(81)的刷头(85)能够与热熔钻头(91)或者攻丝钻头(92)外表面相抵靠，当涂液杆(81)处于第二位置时，涂液杆(81)的刷头(85)能够伸入涂液罐(82)内。 

9.根据权利要求8所述的热熔钻钻攻一体机，其特征在于，所述刷头(85)包括连接盘(851)，所述连接盘(851)的一侧面上均布有刷毛(852)，另一侧面上具有环形的连接凸沿(853)，所述连接凸沿(853)内周壁上具有内螺纹，所述涂液杆(81)的自由端外周壁上具有外螺纹，连接盘(851)通过螺纹配合固连在涂液杆(81)上。