CN203955432U - 一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有的热熔钻钻攻一体机的热熔钻头需要手动进行涂抹的问题。本热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，钻攻一体机包括机架，涂液装置包括若干涂液杆和若干涂液罐，涂液杆均转动联接在箱体上，涂液杆的自由端端部均固连有刷头，箱体上设有转向机构，当涂液杆处于第一位置时，涂液杆的刷头能够与刀具外表面相抵靠，当涂液杆处于第二位置时，涂液杆的刷头能够伸入涂液罐内。本热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置能够自动对热熔钻头外表面涂抹热熔膏、对攻丝钻头外表面涂抹润滑油，工作效率好。

Description

一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置。

背景技术

热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺，热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成，当热熔钻头和工件接触时，高的转速和适当的轴向推力，使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出凸台和衬套，因此热熔钻被广泛应用于台钻机或者数控机床上。而大多数的工件在完成钻孔工艺后还需要对孔内壁进行螺纹加工，因此还需要攻丝机配合进行攻丝工艺，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，适用于所有机械制造行业，如模具机械、塑胶机械、工程机械等。

如中国实用新型专利申请(申请号：201220331565.4)公开了一种带有卡盘的钻攻两用机，包括底座，所述底座上竖设有立柱，所述立柱上安装有主轴箱，所述主轴箱上设置有使得主轴箱沿立柱升降运动的升降机构以及使得主轴箱固定于立柱上的夹紧机构，所述主轴箱内安装有由电机通过皮带传动机构驱动的主轴，其特征在于：所述底座上设置有用于夹紧工件的卡盘，所述卡盘位于主轴的正下方以使得刀具快速对准夹紧的工件，该实用新型能够防止工件在钻孔或攻牙时由于夹持不稳定而跑偏，但是上述钻攻两用机如果换上热熔钻头或者攻丝钻头工作时，由于热熔钻头在钻孔瞬间会产生高达数百摄氏度的高温，为了延长热熔钻头的使用寿命，改善孔内壁的质量，因此在使用时需要对热熔钻头外表面涂抹热熔膏，且对于普通碳钢的工件大概每钻五个孔涂抹一次热熔膏，对于不锈钢工件通常每钻一个孔就需要涂抹一次热熔膏，而对于攻丝钻头在攻丝前也需要对攻丝钻头外表面涂抹润滑油，因此如果采用上述两用机显然需要手动进行涂抹，使用较为麻烦，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，该热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置能够自动对热熔钻头外表面涂抹热熔膏、对攻丝钻头外表面涂抹润滑油，工作效率好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，钻攻一体机包括机架，所述机架上滑动连接有箱体，所述箱体上转动连接有若干刀具，其特征在于，所述涂液装置包括若干涂液杆和若干涂液罐，所述涂液杆均转动联接在箱体上，所述涂液罐均固连在箱体上，且涂液杆和涂液罐分别与刀具相对应设置，所述涂液杆的自由端端部均固连有刷头，所述箱体上设有能够驱动涂液杆在第一位置和第二位置之间往复摆动的转向机构，当涂液杆处于第一位置时，涂液杆的刷头能够与刀具外表面相抵靠，当涂液杆处于第二位置时，涂液杆的刷头能够伸入涂液罐内。

机架上还设有能够驱动箱体移动的横向驱动机构，而在箱体上则还设有能够驱动刀具上下移动的竖向驱动机构以及驱动刀具高速旋转的动力机构，刀具的数量根据具体需要而定，最少包括一个热熔钻头和一个攻丝钻头，一个热熔钻头或者一个攻丝钻头分别有一个涂液杆及一个涂液罐相对应，与热熔钻头相对应的涂液罐内预先放置热熔膏，与攻丝钻头相对应的涂液罐内预先放置润滑油，且涂液罐的开口均朝上，涂液杆预先位于第二位置，此时涂液杆的刷头能够伸入涂液罐内并沾染热熔膏或者润滑油，需要涂抹热熔膏或者润滑油时，转向机构驱动涂液杆转动至第一位置，在该位置时涂液杆的刷头能够与热熔钻头或者攻丝钻头相抵靠，由于此时热熔钻头或者攻丝钻头处于高速旋转状态，因此能够均匀的涂抹在其外表面上，涂抹完毕后转向机构驱动涂液杆复位至第二位置，如此循环进行，无需手动涂抹，自动化程度高，工作效率也高。

在上述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置中，所述箱体上转动联接有若干推力气缸，上述涂液杆固连在推力气缸的活塞杆上，且涂液杆与推力气缸的活塞杆同轴心设置。当涂液杆处于第一位置时，推力气缸推动涂液杆伸出并与热熔钻头或者攻丝钻头外表面相抵靠，涂抹完毕后推力气缸驱动涂液杆缩回，同理涂液杆位于第二位置时，推力气缸推动涂液杆伸入涂液罐并沾染热熔膏或者润滑油，然后推力气缸能够驱动涂液杆缩回。

在上述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置中，所述转向机构包括固连在箱体上的若干回转气缸，上述推力气缸固连在回转气缸的旋转轴上，且推力气缸的活塞杆轴向与回转气缸的旋转轴轴向相垂直。回转气缸主要由导气头、缸体、活塞、活塞杆及旋转轴组成，是一种常见的动力部件，能够通过旋转轴驱动推力气缸转动，转动形成精度较高。

在上述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置中，所述转向机构包括固连在箱体上的若干步进电机，所述推力气缸分别通过转动轴转动连接在箱体上，且转动轴轴向与推力气缸的活塞杆轴向相垂直，所述转动轴的一端均固连有从动齿轮，所述步进电机的输出轴上均固连有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。即通过步进电机的正反转并配合齿轮传动使得推力气缸转动，结构稳定性好。

在上述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置中，所述箱体在每个推力气缸下方位置均固连有一呈L型的支座，上述涂液罐分别固连在支座上。涂液罐呈筒状，开口朝上，底面直接贴合固定在支座上。

在上述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置中，所述刷头包括连接盘，所述连接盘的一侧面上均布有刷毛，另一侧面上具有环形的连接凸沿，所述连接凸沿内周壁上具有内螺纹，所述涂液杆的自由端外周壁上具有外螺纹，连接盘通过螺纹配合固连在涂液杆上。即刷头通过螺纹连接固定在涂液杆的端部，可以拆卸，方便对刷头的清洁以及磨损后进行更换。

在上述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置中，所述机架上具有水平的工作台，所述工作台台面上水平固连有两相平行的横导轨，所述箱体下端固连有若干滑块，所述滑块上开设有连接槽，并通过连接槽滑动连接在横导轨上，所述箱体上转动连接有若干连接轴，所述连接轴竖直设置，上述刀具固连在连接轴的下端。工作台上还设有夹具，能够将工件固定在台面上，箱体通过滑块与横导轨配合连接在工作台上，移动稳定性好，连接轴的上端与动力机构相连接，动力机构能够驱动连接轴高速旋转。

与现有技术相比，本热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置具有以下优点：

1、由于由于热熔膏及润滑油的涂抹通过回转气缸与推力气缸配合完成，无需手动涂抹，自动化程度高，工作效率也高。

2、由于推力气缸的行程能够改变控制，因此能够推动刷头至不同的位置，适用于不同型号尺寸的刀具，适用性强。

3、由于刷头通过螺纹连接固定在涂液杆的端部，可以拆卸，因此方便对刷头的清洁以及磨损后进行更换。

附图说明

图1是本热熔钻钻攻一体机的立体结构示意图。

图2是本热熔钻钻攻一体机的结构侧视图。

图3是图1中A处的结构放大图。

图4是实施例二中转向机构的结构示意图。

图中，1、机架；11、工作台；111、横导轨；2、箱体；21、支座；22、滑块；23、连接轴；24、刀具；3、涂液杆；31、刷头；311、连接盘；312、刷毛；313、连接凸沿；4、涂液罐；5、转向机构；51、回转气缸；52、步进电机；521、主动齿轮；53、转动轴；54、从动齿轮；6、推力气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2所示，一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，钻攻一体机包括机架1，机架1上滑动连接有箱体2，箱体2上转动连接有刀具24，机架1上还设有能够驱动箱体2移动的横向驱动机构，而在箱体2上则还设有能够驱动刀具24上下移动的竖向驱动机构以及驱动刀具24高速旋转的动力机构，刀具24的数量根据具体需要而定，本实施例中刀具24包括一个热熔钻头和一个攻丝钻头，涂液装置包括两涂液杆3和两涂液罐4，涂液杆3均转动联接在箱体2上，涂液罐4均固连在箱体2上，且涂液杆3和涂液罐4分别与刀具24相对应设置，涂液杆3的自由端端部均固连有刷头31，箱体2上设有能够驱动涂液杆3在第一位置和第二位置之间往复摆动的转向机构5，当涂液杆3处于第一位置时，涂液杆3的刷头31能够与刀具24外表面相抵靠，当涂液杆3处于第二位置时，涂液杆3的刷头31能够伸入涂液罐4内。一个热熔钻头或者一个攻丝钻头分别有一个涂液杆3及一个涂液罐4相对应，与热熔钻头相对应的涂液罐4内预先放置热熔膏，与攻丝钻头相对应的涂液罐4内预先放置润滑油，且涂液罐4的开口均朝上，涂液杆3预先位于第二位置，此时涂液杆3的刷头31能够伸入涂液罐4内并沾染热熔膏或者润滑油，需要涂抹热熔膏或者润滑油时，转向机构5驱动涂液杆3转动至第一位置，在该位置时涂液杆3的刷头31能够与热熔钻头或者攻丝钻头相抵靠，由于此时热熔钻头或者攻丝钻头处于高速旋转状态，因此能够均匀的涂抹在其外表面上，涂抹完毕后转向机构5驱动涂液杆3复位至第二位置，如此循环进行，无需手动涂抹，自动化程度高，工作效率也高。

具体来说，结合图3所示，转向机构5包括固连在箱体2上的两回转气缸51，在回转气缸51的旋转轴上均固连有推力气缸6，且推力气缸6的活塞杆轴向与回转气缸51的旋转轴轴向相垂直，涂液杆3固连在推力气缸6的活塞杆上，且涂液杆3与推力气缸6的活塞杆同轴心设置，回转气缸51主要由导气头、缸体、活塞、活塞杆及旋转轴组成，是一种常见的动力部件，能够通过旋转轴驱动推力气缸6转动，转动形成精度较高，当涂液杆3处于第一位置时，推力气缸6推动涂液杆3伸出并与热熔钻头或者攻丝钻头外表面相抵靠，涂抹完毕后推力气缸6驱动涂液杆3缩回，同理涂液杆3位于第二位置时，推力气缸6推动涂液杆3伸入涂液罐4并沾染热熔膏或者润滑油，然后推力气缸6能够驱动涂液杆3缩回。箱体2在每个推力气缸6下方位置均固连有一呈L型的支座21，涂液罐4分别固连在支座21上，涂液罐4呈筒状，开口朝上，底面直接贴合固定在支座21上。刷头31包括连接盘311，连接盘311的一侧面上均布有刷毛312，另一侧面上具有环形的连接凸沿313，连接凸沿313内周壁上具有内螺纹，涂液杆3的自由端外周壁上具有外螺纹，连接盘311通过螺纹配合固连在涂液杆3上，即刷头31通过螺纹连接固定在涂液杆3的端部，可以拆卸，方便对刷头31的清洁以及磨损后进行更换。

机架1上具有水平的工作台11，工作台11台面上水平固连有两相平行的横导轨111，箱体2下端固连有若干滑块22，滑块22上开设有连接槽，并通过连接槽滑动连接在横导轨111上，工作台11上还设有夹具，能够将工件固定在台面上，箱体2通过滑块22与横导轨111配合连接在工作台11上，移动稳定性好。箱体2上转动连接有两连接轴23，连接轴23竖直设置，刀具24固连在连接轴23的下端，连接轴23的上端与动力机构相连接，动力机构能够驱动连接轴23高速旋转。

实施例二：

该热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图4所示，转向机构5包括固连在箱体2上的两步进电机52，推力气缸6分别通过转动轴53转动连接在箱体2上，且转动轴53轴向与推力气缸6的活塞杆轴向相垂直，转动轴53的一端均固连有从动齿轮531，步进电机52的输出轴上均固连有主动齿轮521，主动齿轮521与从动齿轮531相啮合，即通过步进电机52的正反转并配合齿轮传动使得推力气缸6转动，结构稳定性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、工作台11、横导轨111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，钻攻一体机包括机架(1)，所述机架(1)上滑动连接有箱体(2)，所述箱体(2)上转动连接有若干刀具(24)，其特征在于，所述涂液装置包括若干涂液杆(3)和若干涂液罐(4)，所述涂液杆(3)均转动联接在箱体(2)上，所述涂液罐(4)均固连在箱体(2)上，且涂液杆(3)和涂液罐(4)分别与刀具(24)相对应设置，所述涂液杆(3)的自由端端部均固连有刷头(31)，所述箱体(2)上设有能够驱动涂液杆(3)在第一位置和第二位置之间往复摆动的转向机构(5)，当涂液杆(3)处于第一位置时，涂液杆(3)的刷头(31)能够与刀具(24)外表面相抵靠，当涂液杆(3)处于第二位置时，涂液杆(3)的刷头(31)能够伸入涂液罐(4)内。

2.根据权利要求1所述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，其特征在于，所述箱体(2)上转动联接有若干推力气缸(6)，上述涂液杆(3)固连在推力气缸(6)的活塞杆上，且涂液杆(3)与推力气缸(6)的活塞杆同轴心设置。

3.根据权利要求2所述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，其特征在于，所述转向机构(5)包括固连在箱体(2)上的若干回转气缸(51)，上述推力气缸(6)固连在回转气缸(51)的旋转轴上，且推力气缸(6)的活塞杆轴向与回转气缸(51)的旋转轴轴向相垂直。

4.根据权利要求2所述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，其特征在于，所述转向机构(5)包括固连在箱体(2)上的若干步进电机(52)，所述推力气缸(6)分别通过旋转轴转动连接在箱体(2)上，且旋转轴轴向与推力气缸(6)的活塞杆轴向相垂直，所述旋转轴的一端均固连有从动齿轮(531)，所述步进电机(52)的输出轴上均固连有主动齿轮(521)，所述主动齿轮(521)与从动齿轮(531)相啮合。

5.根据权利要求3或4所述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，其特征在于，所述箱体(2)在每个推力气缸(6)下方位置均固连有一呈L型的支座(21)，上述涂液罐(4)分别固连在支座(21)上。

6.根据权利要求3或4所述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，其特征在于，所述刷头(31)包括连接盘(311)，所述连接盘(311)的一侧面上均布有刷毛(312)，另一侧面上具有环形的连接凸沿(313)，所述连接凸沿(313)内周壁上具有内螺纹，所述涂液杆(3)的自由端外周壁上具有外螺纹，连接盘(311)通过螺纹配合固连在涂液杆(3)上。

7.根据权利要求3或4所述的热熔钻钻攻一体机的刀具涂液装置，其特征在于，所述机架(1)上具有水平的工作台(11)，所述工作台(11)台面上水平固连有两相平行的横导轨(111)，所述箱体(2)下端固连有若干滑块(22)，所述滑块(22)上开设有连接槽，并通过连接槽滑动连接在横导轨(111)上，所述箱体(2)上转动连接有若干连接轴(23)，所述连接轴(23)竖直设置，上述刀具(24)固连在连接轴(23)的下端。