CN209598257U - 用于轴承套圈的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
用于轴承套圈的钻孔装置，包括机床本体、设在所述机床本体上的直线导轨、设在所述直线导轨上的滑块以及设在所述机床本体上的机床主轴；还包括设在所述机床主轴上用于夹紧轴承套圈毛坯的三抓卡盘以及设在所述滑块上用于夹紧钻头的钻头夹紧机构；所述钻头夹紧机构包括左夹紧机构、右夹紧机构以及用于同步调整所述左夹紧机构、右夹紧机构横向位置的同步调整机构。本实用新型改变了以往台式钻床的钻孔方式，其钻孔速度快、效果好、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种用于轴承套圈的钻孔装置。
背景技术
一般的轴承都包括轴承内圈和轴承外圈，两者都被称为轴承套圈，轴承套圈在进行加工的时候，需要进行钻孔，现有的钻孔方式一般都是采用台式钻床进行的，例如中国专利CN201210219151.7就公开了一种台式钻床，包括底座、承载于底座上的立柱座、承载于立柱座上的立柱、安装于立柱上并沿立柱上下移动的工作台、安装于立柱顶端的主轴箱、电机、安装于主轴箱下端的刀具，还包括位于主轴箱前表面上的电磁开关及电机转换开关。
但是，采用现有的台式钻床对轴承套圈进行钻孔的时候，其工作效率比较低，钻孔速度比较慢，效果不够理想，都是人工手动操作进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足之处，提供一种用于轴承套圈的钻孔装置，其钻孔速度快、效果好、工作效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于轴承套圈的钻孔装置，包括机床本体、设在所述机床本体上的直线导轨、设在所述直线导轨上的滑块以及设在所述机床本体上的机床主轴；还包括设在所述机床主轴上用于夹紧轴承套圈毛坯的三抓卡盘以及设在所述滑块上用于夹紧钻头的钻头夹紧机构；所述钻头夹紧机构包括左夹紧机构、右夹紧机构以及用于同步调整所述左夹紧机构、右夹紧机构横向位置的同步调整机构。
作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述同步调整机构包括安装底座、设在所述安装底座上的左滑动槽、右滑动槽、设在所述左滑动槽中和所述左夹紧机构连接的左滑动板、设在右滑动槽中和所述右夹紧机构连接的右滑动板、设在所述左滑动板上的左内螺纹、设在所述右滑动板上的右内螺纹、调节螺杆、设在所述调节螺杆上和所述左内螺纹螺接的左螺纹段以及和所述右内螺纹螺接的右螺纹段，所述左内螺纹、右内螺纹螺距相等且旋向相反。
作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述左螺纹段、右螺纹段上郡设有限位螺母。
作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述左夹紧机构包括具有左夹紧孔的左夹紧块、多个设在所述左夹紧块上和所述左夹紧孔的左径向孔、和所述左夹紧块螺接固定的盖板、设在所述盖板中充满油液的容纳腔、设在所述容纳腔中的多个活塞腔、设在所述活塞腔中的活塞以及和所述活塞连接且插接在所述左径向孔中的夹紧铜块。
作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述夹紧铜块的端面为圆弧面，所述活塞上设有密封圈。
作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述右夹紧机构包括具有右夹紧孔的右夹紧块、设在所述右夹紧块中充满油脂的油脂腔、和所述油脂腔相通的多个右径向腔、和所述油脂腔相通的调整螺纹腔以及设在所述调整螺纹腔中的调整螺钉，所述右径向腔的底面和所述右夹紧孔之间形成薄壁。
作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述调整螺钉端部连接有挤压柱，所述油脂腔侧面上设有和所述调整螺纹腔相通的挤压柱腔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型改变了以往台式钻床的钻孔方式，其钻孔速度快、效果好、工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中同步调整机构的结构图；
图3为本实用新型中钻头夹紧机构的结构图，为了显示清楚，图纸中去除了同步调整机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：如图1-3所示，用于轴承套圈的钻孔装置，包括机床本体1、设在所述机床本体1上的直线导轨2、设在所述直线导轨2上的滑块3以及设在所述机床本体1上的机床主轴4，滑块3通过由伺服电机带动的滚阻丝杆带动，在直线导轨上滑动，机床主轴4由电动机带动旋转，因为上述结构都是现有技术，在此不再详述；还包括设在所述机床主轴4上用于夹紧轴承套圈毛坯的三抓卡盘5以及设在所述滑块3上用于夹紧钻头的钻头夹紧机构；所述钻头夹紧机构包括左夹紧机构6、右夹紧机构7以及用于同步调整所述左夹紧机构6、右夹紧机构7横向位置的同步调整机构8，我们将需要钻轴向孔的轴承套圈毛坯由三抓卡盘固定柱，由机床主轴带动旋转，而钻头则固定在钻头夹紧机构，由左夹紧机构6、右夹紧机构7夹紧，由同步调整机构8调整左夹紧机构6、右夹紧机构7的横向位置。
在本实施方式中，所述同步调整机构8包括安装底座801、设在所述安装底座801上的左滑动槽802、右滑动槽803、设在所述左滑动槽802中和所述左夹紧机构6连接的左滑动板804、设在右滑动槽803中和所述右夹紧机构7连接的右滑动板805、设在所述左滑动板804上的左内螺纹806、设在所述右滑动板805上的右内螺纹807、调节螺杆808、设在所述调节螺杆808上和所述左内螺纹806螺接的左螺纹段809以及和所述右内螺纹807螺接的右螺纹段810，所述左内螺纹806、右内螺纹807螺距相等且旋向相反；在调节螺杆808的两端设有限位环812，限位环和安装底座801的两个外侧面贴合；左滑动板、左滑动板804间隙配合的安装在左滑动槽802、右滑动槽803中，能够进行滑动，因为左内螺纹806、右内螺纹807螺距相等且旋向相反，所以，在旋转调节螺杆的时候，左滑动板、左滑动板804相向或反向同步滑动，进而实现调整左夹紧机构6、右夹紧机构7位置的目的。进一步的，所述左螺纹段809、右螺纹段810上郡设有限位螺母811，在调整完毕之后，进行限位。
在本实施方式中；所述左夹紧机构6包括具有左夹紧孔601的左夹紧块602、多个设在所述左夹紧块602上和所述左夹紧孔601的左径向孔603、和所述左夹紧块602螺接固定的盖板604、设在所述盖板604中充满油液的容纳腔605、设在所述容纳腔605中的多个活塞腔606、设在所述活塞腔606中的活塞607以及和所述活塞607连接且插接在所述左径向孔603中的夹紧铜块608；所述夹紧铜块608的端面为圆弧面，所述活塞607上设有密封圈；左夹紧孔601为圆弧形，在使用的时候，安装好钻头之后，再按照盖板，使得夹紧铜块和钻头表面接触，对其进行夹紧；左夹紧块602和盖板604通过螺钉固定。
在本实施方式中；所述右夹紧机构7包括具有右夹紧孔701的右夹紧块702、设在所述右夹紧块702中充满油脂的油脂腔703、和所述油脂腔703相通的多个右径向腔704、和所述油脂腔703相通的调整螺纹腔705以及设在所述调整螺纹腔705中的调整螺钉706，所述右径向腔704的底面和所述右夹紧孔701之间形成薄壁707；薄壁707厚度在1-2mm；所述调整螺钉706端部连接有挤压柱708，所述油脂腔703侧面上设有和所述调整螺纹腔705相通的挤压柱腔709，这样在受到油液挤压的是，其能够对钻头进行固定；右夹紧孔701为圆弧形。
Claims (7)
1.用于轴承套圈的钻孔装置，包括机床本体(1)、设在所述机床本体(1)上的直线导轨(2)、设在所述直线导轨(2)上的滑块(3)以及设在所述机床本体(1)上的机床主轴(4)；其特征在于：还包括设在所述机床主轴(4)上用于夹紧轴承套圈毛坯的三抓卡盘(5)以及设在所述滑块(3)上用于夹紧钻头的钻头夹紧机构；所述钻头夹紧机构包括左夹紧机构(6)、右夹紧机构(7)以及用于同步调整所述左夹紧机构(6)、右夹紧机构(7)横向位置的同步调整机构(8)。
2.根据权利要求1所述的用于轴承套圈的钻孔装置，其特征在于：所述同步调整机构(8)包括安装底座(801)、设在所述安装底座(801)上的左滑动槽(802)、右滑动槽(803)、设在所述左滑动槽(802)中和所述左夹紧机构(6)连接的左滑动板(804)、设在右滑动槽(803)中和所述右夹紧机构(7)连接的右滑动板(805)、设在所述左滑动板(804)上的左内螺纹(806)、设在所述右滑动板(805)上的右内螺纹(807)、调节螺杆(808)、设在所述调节螺杆(808)上和所述左内螺纹(806)螺接的左螺纹段(809)以及和所述右内螺纹(807)螺接的右螺纹段(810)，所述左内螺纹(806)、右内螺纹(807)螺距相等且旋向相反。
3.根据权利要求2所述的用于轴承套圈的钻孔装置，其特征在于：所述左螺纹段(809)、右螺纹段(810)上郡设有限位螺母(811)。
4.根据权利要求1所述的用于轴承套圈的钻孔装置，其特征在于：所述左夹紧机构(6)包括具有左夹紧孔(601)的左夹紧块(602)、多个设在所述左夹紧块(602)上和所述左夹紧孔(601)的左径向孔(603)、和所述左夹紧块(602)螺接固定的盖板(604)、设在所述盖板(604)中充满油液的容纳腔(605)、设在所述容纳腔(605)中的多个活塞腔(606)、设在所述活塞腔(606)中的活塞(607)以及和所述活塞(607)连接且插接在所述左径向孔(603)中的夹紧铜块(608)。
5.根据权利要求4所述的用于轴承套圈的钻孔装置，其特征在于：所述夹紧铜块(608)的端面为圆弧面，所述活塞(607)上设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的用于轴承套圈的钻孔装置，其特征在于：所述右夹紧机构(7)包括具有右夹紧孔(701)的右夹紧块(702)、设在所述右夹紧块(702)中充满油脂的油脂腔(703)、和所述油脂腔(703)相通的多个右径向腔(704)、和所述油脂腔(703)相通的调整螺纹腔(705)以及设在所述调整螺纹腔(705)中的调整螺钉(706)，所述右径向腔(704)的底面和所述右夹紧孔(701)之间形成薄壁(707)。
7.根据权利要求6所述的用于轴承套圈的钻孔装置，其特征在于：所述调整螺钉(706)端部连接有挤压柱(708)，所述油脂腔(703)侧面上设有和所述调整螺纹腔(705)相通的挤压柱腔(709)。
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| CN201920080195.3U CN209598257U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 用于轴承套圈的钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN209598257U true CN209598257U (zh) | 2019-11-08 |
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| CN201920080195.3U Active CN209598257U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 用于轴承套圈的钻孔装置 |
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| CN (1) | CN209598257U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906337A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-11-10 | 葛元安 | 轴承圈打孔设备 |
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2019
- 2019-01-18 CN CN201920080195.3U patent/CN209598257U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111906337A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-11-10 | 葛元安 | 轴承圈打孔设备 |
| CN111906337B (zh) * | 2020-01-13 | 2021-09-21 | 山东赛马力动力科技有限公司 | 轴承圈打孔设备 |
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Legal Events
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