CN220427669U - 一种具有固定工件结构的钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定工件结构的钻机，包括机台：所述机台底部设置有驱动组件，且机台顶部转动设置有旋转盘，所述旋转盘顶部竖向设置有移动板，且移动板上设置有旋转组件，所述旋转盘顶部设置有固定组件，所述机台顶部竖向安装有安装板，且安装板上设置有升降组件，该具有固定工件结构的钻机，设置有有第一电机、夹持板、圆形槽和钢珠，当需要对两个夹持板之间夹持的物料进行翻转时，通过启动第一电机带动夹持板进行旋转，在夹持板进行旋转时便带动物料进行旋转，同时根据移动板侧壁开设的一圈圆形槽内安装的多个钢珠实现了对旋转的夹持板提高稳定性。

Description

一种具有固定工件结构的钻机

技术领域

本实用新型涉及固定工件结构的钻机技术领域，具体为一种具有固定工件结构的钻机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加。

在对工件进行钻孔的加工工序中，现有的钻床平台只能对工件的一侧进行钻孔，当需要对工件的另一面进行钻孔时只能等一面钻空操作完成后，将工件重新固定，才能对工件的另一面进行钻孔，反复松紧工件存在固定不牢靠的隐患，当需要批量处理加工时，钻孔效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有固定工件结构的钻机，以解决上述背景技术中提出的反复松紧工件存在固定不牢靠的隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定工件结构的钻机，包括机台，所述机台底部设置有驱动组件，且机台顶部转动设置有旋转盘，所述旋转盘顶部竖向设置有移动板，且移动板上设置有旋转组件，所述旋转盘顶部设置有固定组件，所述机台顶部竖向安装有安装板，且安装板上设置有升降组件，所述旋转组件第一电机、夹持板、圆形槽和钢珠,两个所述第一电机相互靠近的一侧横向安有第一电机，且每个第一电机的输出端与夹持板侧壁相连接，两个所述移动板相互靠近一侧均开设有一圈圆形槽，且每个圆形槽内均滚动安装有多个钢珠，所述移动板和夹持板通过钢珠相互配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括导向槽、第一电动推杆和移动板，所述旋转盘顶部两侧横向开设有两个导向槽，且旋转盘顶部两侧横向安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与移动板侧壁相连接，两个所述移动板底部分别滑动安装到导向槽内。

通过采用上述技术方案，实现了对旋转盘顶部的物料进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括圆柱、第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述机台顶部竖向转动贯穿有圆柱，且圆柱顶部与旋转盘底部相连接，所述圆柱底部安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮外侧啮合有第二锥形齿轮，所述机台底部安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第二锥形齿轮。

通过采用上述技术方案，实现了对旋转盘进行旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括第二电动推杆、和升降板，所述安装板侧壁竖向安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与升降板顶部相连接。

通过采用上述技术方案，实现了不同高度的物料进行加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板侧壁竖向开设有两个C形槽，且每个C形槽内均滑动安有T形块，两个所述T形块侧壁均连接到升降板侧壁。

通过采用上述技术方案，实现了对上下移动的升降板进行导向和提高稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转盘底部安装有多个转动轮，且转动轮分布在旋转盘底部且靠近外侧部。

通过采用上述技术方案，实现了对旋转的旋转盘提高稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有固定工件结构的钻机，

设置有第一电机、夹持板、圆形槽和钢珠，当需要对两个夹持板之间夹持的物料进行翻转时，通过启动第一电机带动夹持板进行旋转，在夹持板进行旋转时便带动物料进行旋转，同时根据移动板侧壁开设的一圈圆形槽内安装的多个钢珠实现了对旋转的夹持板提高稳定性；

另外，该具有固定工件结构的钻机还设置有圆柱、第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，当需要对旋转盘顶部的物料进行旋转加工时，通过启动第二电机带动第二锥形齿轮进行旋转，在第二锥形齿轮进行旋转时便带动第一锥形齿轮进行旋转，当第一锥形齿轮进行旋转时便带动圆柱进行转动，进而实现了对圆柱顶部的旋转盘进行旋转，此时便带动物料进行旋转加工。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型旋转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机台；2、旋转盘；3、安装板；4、导向槽；5、第一电动推杆；6、移动板；7、第一电机；8、夹持板；9、转动轮；10、圆柱；11、第一锥形齿轮；12、第二电机；13、第二电动推杆；14、C形槽；15、T形块；16、升降板；17、圆形槽；18、钢珠；19、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定工件结构的钻机，包括机台1，机台1底部设置有驱动组件，且机台1顶部转动设置有旋转盘2，旋转盘2顶部竖向设置有移动板6，且移动板6上设置有旋转组件，旋转盘2顶部设置有固定组件，机台1顶部竖向安装有安装板3，且安装板3上设置有升降组件，旋转组件第一电机7、夹持板8、圆形槽17和钢珠18,两个第一电机7相互靠近的一侧横向安有第一电机7，且每个第一电机7的输出端与夹持板8侧壁相连接，两个移动板6相互靠近一侧均开设有一圈圆形槽17，且每个圆形槽17内均滚动安装有多个钢珠18，移动板6和夹持板8通过钢珠18相互配合；

当需要对两个夹持板8之间夹持的物料进行翻转时，通过启动第一电机7带动夹持板8进行旋转，在夹持板8进行旋转时便带动物料进行旋转，同时根据移动板6侧壁开设的一圈圆形槽17内安装的多个钢珠18实现了对旋转的夹持板8提高稳定性。

请参阅图1和图2，进一步地，固定组件包括导向槽4、第一电动推杆5和移动板6，旋转盘2顶部两侧横向开设有两个导向槽4，且旋转盘2顶部两侧横向安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端与移动板6侧壁相连接，两个移动板6底部分别滑动安装到导向槽4内；

当需要对旋转盘2顶部的物料进行固定时，通过启动旋转盘2顶部横向安装的第一电动推杆5推动移动板6进行横向移动，当两个移动板6在导向槽4到导向下进行横向移动时，便实现对物料进行夹持，同时还提高了夹持物料的稳定性。

请参阅图1，进一步地，驱动组件包括圆柱10、第二电机12、第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮19，机台1顶部竖向转动贯穿有圆柱10，且圆柱10顶部与旋转盘2底部相连接，圆柱10底部安装有第一锥形齿轮11，且第一锥形齿轮11外侧啮合有第二锥形齿轮19，机台1底部安装有第二电机12，且第二电机12的输出端安装有第二锥形齿轮19；

当需要对旋转盘2顶部的物料进行旋转加工时，通过启动第二电机12带动第二锥形齿轮19进行旋转，在第二锥形齿轮19进行旋转时便带动第一锥形齿轮11进行旋转，当第一锥形齿轮11进行旋转时便带动圆柱10进行转动，进而实现了对圆柱10顶部的旋转盘2进行旋转，此时便带动物料进行旋转加工

请参阅图1，进一步地，升降组件包括第二电动推杆13、和升降板16，安装板3侧壁竖向安装有第二电动推杆13，且第二电动推杆13的输出端与升降板16顶部相连接；

当需要对不同高度的物料进行工件时通过启动第二电动推杆13推动升降板16进行上下移动，进而带动升降板16底部安装的转机机构对物料进行加工。

请参阅图1，进一步地，安装板3侧壁竖向开设有两个C形槽14，且每个C形槽14内均滑动安有T形块15，两个T形块15侧壁均连接到升降板16侧壁；

当升降板16在进行上下移动时，通过升降板16外侧安装的两个T形块15滑动安装到C形槽14内，进而实现对上下移动的升降板16进行导向，同时还提高了上下移动的稳定和精确度。

请参阅图1，进一步地，旋转盘2底部安装有多个转动轮9，且转动轮9分布在旋转盘2底部且靠近外侧部；

当旋转盘2在第二电机12的驱动下进行旋转时，通过旋转盘2底部转动安装的多个转动轮9在机台1顶部进行转动，进而实现对旋转旋转盘2提高稳定性。

工作原理：在使用该具有固定工件结构的钻机时，首先把物料放到旋转盘2顶部然后启动第一电动推杆5推动移动板6对物料进行固定，然后通过启动第一电机7带动夹持板8进行旋转，在夹持板8进行旋转时便带动物料进行旋转，同时根据移动板6侧壁开设的一圈圆形槽17内安装的多个钢珠18实现了对旋转的夹持板8提高稳定性，当需要对旋转盘2顶部的物料进行旋转加工时，通过启动第二电机12带动第二锥形齿轮19进行旋转，在第二锥形齿轮19进行旋转时便带动第一锥形齿轮11进行旋转，当第一锥形齿轮11进行旋转时便带动圆柱10进行转动，进而实现了对圆柱10顶部的旋转盘2进行旋转，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有固定工件结构的钻机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)底部设置有驱动组件，且机台(1)顶部转动设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)顶部竖向设置有移动板(6)，且移动板(6)上设置有旋转组件，所述旋转盘(2)顶部设置有固定组件，所述机台(1)顶部竖向安装有安装板(3)，且安装板(3)上设置有升降组件，所述旋转组件包括第一电机(7)、夹持板(8)、圆形槽(17)和钢珠(18),两个所述第一电机(7)相互靠近的一侧横向安有第一电机(7)，且每个第一电机(7)的输出端与夹持板(8)侧壁相连接，两个所述移动板(6)相互靠近一侧均开设有一圈圆形槽(17)，且每个圆形槽(17)内均滚动安装有多个钢珠(18)，所述移动板(6)和夹持板(8)通过钢珠(18)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定工件结构的钻机，其特征在于：所述固定组件包括导向槽(4)、第一电动推杆(5)和移动板(6)，所述旋转盘(2)顶部两侧横向开设有两个导向槽(4)，且旋转盘(2)顶部两侧横向安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端与移动板(6)侧壁相连接，两个所述移动板(6)底部分别滑动安装到导向槽(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有固定工件结构的钻机，其特征在于：所述驱动组件包括圆柱(10)、第二电机(12)、第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(19)，所述机台(1)顶部竖向转动贯穿有圆柱(10)，且圆柱(10)顶部与旋转盘(2)底部相连接，所述圆柱(10)底部安装有第一锥形齿轮(11)，且第一锥形齿轮(11)外侧啮合有第二锥形齿轮(19)，所述机台(1)底部安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端安装有第二锥形齿轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有固定工件结构的钻机，其特征在于：所述升降组件包括第二电动推杆(13)、和升降板(16)，所述安装板(3)侧壁竖向安装有第二电动推杆(13)，且第二电动推杆(13)的输出端与升降板(16)顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有固定工件结构的钻机，其特征在于：所述安装板(3)侧壁竖向开设有两个C形槽(14)，且每个C形槽(14)内均滑动安有T形块(15)，两个所述T形块(15)侧壁均连接到升降板(16)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定工件结构的钻机，其特征在于：所述旋转盘(2)底部安装有多个转动轮(9)，且转动轮(9)分布在旋转盘(2)底部且靠近外侧部。