CN209452846U - 一种液压管接头倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压管接头倒角机，其涉及液压管接头领域。旨在解决液压管接头倒角效率低的问题。其技术方案要点包括支撑底架，所述支撑底架上设置有固定箱，所述固定箱上穿设有固定转轴；所述固定转轴一端设置有倒角钻头，另一端设置有从动齿轮；所述支撑底架上设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上绕设有三角带；所述支撑底架上设置有用于承载液压管接头的定位装置。本实用新型能够提高液压管接头倒角的效率和质量，同时还能够提高生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压管接头领域，更具体地说，它涉及一种液压管接头倒角机。
背景技术
液压管接头加工时，需要在内孔端部进行倒角。
现有的倒角方式是工人手持装有倒角钻头的手枪钻，对液压管接头进行倒角。
但是，上述倒角方式一方面生产效率低，另一方面无法保证稳定的倒角质量，而且存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压管接头倒角机，其具有提高生产效率、产品质量以及生产安全性的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种液压管接头倒角机，包括支撑底架，所述支撑底架上设置有固定箱，所述固定箱上穿设有固定转轴；所述固定转轴一端设置有倒角钻头，另一端设置有从动齿轮；
所述支撑底架上设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上绕设有三角带；
所述支撑底架上设置有用于承载液压管接头的定位装置。
进一步地，所述定位装置包括两个定位支板，两个所述定位支板上设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有定位支架；
所述定位支架上设置有呈竖直状态的气缸，所述气缸上设置有上压模，所述定位支架内设置有与所述上压模配合的下压模。
进一步地，所述滑动组件包括与所述定位支板连接的滑轨，所述滑轨上设置有两个滑座，两个所述滑座上设置有用于承载所述定位支架的滑动横板。
进一步地，所述滑动横板与滑轨之间设置有限位装置。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了用于承载液压管接头的定位装置，从而产生能够提高生产效率、产品质量以及生产安全性的效果；
2、采用了限位装置，从而产生能够提高安全性的效果。
附图说明
图1为实施例中一种液压管接头倒角机的主视图；
图2为实施例中一种液压管接头倒角机的侧视图。
图中：1、支撑底架；11、固定箱；12、定位支板；2、固定转轴；21、钻夹头；22、倒角钻头；23、从动齿轮；3、伺服电机；31、主动齿轮；32、三角带；33、控制开关；41、滑轨；42、滑座；43、滑动横板；44、限位插销；45、定位滑座；46、定位螺栓；5、气缸；51、定位支架；52、上压模；53、下压模；6、液压管接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种液压管接头倒角机，参照图1，其包括支撑底架1，支撑底架1上设置有固定箱11，固定箱11侧壁穿设有固定转轴2；固定转轴2上套设有两个嵌于固定箱11侧壁内的轴承(附图中未示出)，从而能够保证固定转轴2的稳定转动。
参照图1和图2，固定转轴2一端设置有倒角钻头22，另一端设置有从动齿轮23；本实施例中固定转轴2与倒角钻头22之间设置有钻夹头21，从而能够方便更换倒角钻头22；支撑底架1上设置有伺服电机3，伺服电机3的转轴上套设有主动齿轮31，主动齿轮31与从动齿轮23上绕设有三角带32，则伺服电机3能够驱动倒角钻头22转动；,固定箱11外侧壁设置有与伺服电机3连接的控制开关33，本实施例中控制开关33,能够启动或者停止伺服电机3，同时还能够调节伺服电机3的转速，从而能够针对不同产品提高倒角质量。
参照图1，支撑底架1上设置有用于承载液压管接头6的定位装置，定位装置包括两个定位支板12，两个定位支板12顶壁之间设置有两个滑轨41；滑轨41上设置有两个滑座42，滑座42上设置有滑动横板43；本实施例中设置两个滑轨41能够提高滑动横板43的稳定性。
参照图1，滑动横板43与滑轨41之间设置有限位装置，本实施例中限位装置包括穿设于滑动横板43上的限位插销44，滑轨41上开设有与限位插销44配合的限位孔(附图中未示出)；倒角机不使用时，将限位插销44嵌入限位孔内，能够防止滑动横板43相对于滑轨41滑动，从而能够提高安全性。
参照图1，滑动横板43上设置有定位支架51，本实施例中定位支架51呈口字型；定位支架51顶壁设置有呈竖直状态的气缸5，气缸5的伸缩杆穿过定位支架51顶壁后伸入定位支架51内，且伸缩杆的端部设置有上压模52；定位支架51内底壁设置有下压模53，上压模52与下压模53配合，用于固定液压管接头6。
参照图1，本实施例中滑轨41上还设置有定位滑座45，定位滑座45上旋设有与滑轨41抵接的定位螺栓46，从而能够调节定位滑座45与滑轨41的相对位置；通过调节定位滑座45与滑座42的水平间距，能够控制倒角钻头22对液压管接头6的进给量，从而能够提高倒角质量的稳定性。
工作原理如下：
将液压管接头6放置在下压模53上，使倒角端与倒角钻头22相对，然后启动气缸5，使上压模52压合在液压管接头6上；
通过控制开关33启动伺服电机3，并调节合适的转速；推动滑动横板43，使液压管接头6靠近倒角钻头22，即可对液压管接头6进行倒角；滑座42与定位滑座45接触后，倒角完成，即可拉回滑动横板43，进行下一个液压管接头6的倒角。
Claims (4)
1.一种液压管接头倒角机，其特征在于：包括支撑底架(1)，所述支撑底架(1)上设置有固定箱(11)，所述固定箱(11)上穿设有固定转轴(2)；所述固定转轴(2)一端设置有倒角钻头(22)，另一端设置有从动齿轮(23)；
所述支撑底架(1)上设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上设置有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)与从动齿轮(23)上绕设有三角带(32)；
所述支撑底架(1)上设置有用于承载液压管接头(6)的定位装置。
2.根据权利要求1所述的液压管接头倒角机，其特征在于：所述定位装置包括两个定位支板(12)，两个所述定位支板(12)上设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有定位支架(51)；
所述定位支架(51)上设置有呈竖直状态的气缸(5)，所述气缸(5)上设置有上压模(52)，所述定位支架(51)内设置有与所述上压模(52)配合的下压模(53)。
3.根据权利要求2所述的液压管接头倒角机，其特征在于：所述滑动组件包括与所述定位支板(12)连接的滑轨(41)，所述滑轨(41)上设置有两个滑座(42)，两个所述滑座(42)上设置有用于承载所述定位支架(51)的滑动横板(43)。
4.根据权利要求3所述的液压管接头倒角机，其特征在于：所述滑动横板(43)与滑轨(41)之间设置有限位装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822273396.3U CN209452846U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液压管接头倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822273396.3U CN209452846U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液压管接头倒角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209452846U true CN209452846U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68043402
Family Applications (1)
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| CN201822273396.3U Active CN209452846U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液压管接头倒角机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209452846U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113690717A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-11-23 | 广东速联科技术有限公司 | 一种带延时继电调数功能的线芯倒角切割设备 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822273396.3U patent/CN209452846U/zh active Active
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| CN113690717A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-11-23 | 广东速联科技术有限公司 | 一种带延时继电调数功能的线芯倒角切割设备 |
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