CN214079374U - 一种模具加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用钻床，包括冷却液箱、支撑板、平板和固定板，所述冷却液箱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的侧壁焊接有弧形板，所述弧形板的表面焊接有升降缸，所述升降缸的移动端的外周固定有平板，所述支撑板的表面焊接有两个固定板；所述平板的表面滑动连接有上座板，所述上座板的底部通过多个螺栓固定有下座板，所述上座板和下座板的截面均构造为U字形，所述平板的两侧均开设有滑槽，所述上座板的两侧均开设有与滑槽连通的圆形通孔，两个圆形通孔的内周均固定有行走电机，两个所述行走电机的输出轴的外周均固定有行走转盘。该模具加工用钻床，能够避免钻孔时产生的高温对工件造成损伤，使用成本低。

Description

一种模具加工用钻床

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种模具加工用钻床。

背景技术

随着工业技术的不断发展，模具的应用越来越广泛，用于模具加工的设备技术也发展的越来越快，其中包括钻床这种模具加工设备。钻床，指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。在对模具的孔洞加工中应用非常广泛。

传统的模具加工用钻床在使用过程中，由于钻头做高速转动对工件进行加工，钻头与工件之间的摩擦会产生大量的热量，影响设备的使用寿命，同时也可能对加工工件造成高温损害，影响使用效果。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种模具加工用钻床，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用钻床，包括冷却液箱、支撑板、平板和固定板，所述冷却液箱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的侧壁焊接有弧形板，所述弧形板的表面焊接有升降缸，所述升降缸的移动端的外周固定有平板，所述支撑板的表面焊接有两个固定板；

所述平板的表面滑动连接有上座板，所述上座板的底部通过多个螺栓固定有下座板，所述上座板和下座板的截面均构造为U字形，所述平板的两侧均开设有滑槽，所述上座板的两侧均开设有与滑槽连通的圆形通孔，两个圆形通孔的内周均固定有行走电机，两个所述行走电机的输出轴的外周均固定有行走转盘，两个行走转盘分别与两个滑槽的表面转动连接，所述上座板的内侧固定有四个分别关于两个行走电机对称的卡块，四个卡块均与滑槽的表面滑动连接，所述下座板的底部固定有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴的外周固定有安装座，安装座的底部固定有钻头；

所述冷却液箱的侧壁通过多个螺栓固定有抽水泵，所述抽水泵的进水管贯穿冷却液箱且延伸至冷却液箱的底部，所述抽水泵的出水管连通有输液管，所述输液管的另一端连通有冷却喷头，所述冷却喷头固定在平板的底面上；

两个所述固定板的表面均开设有多个螺纹通孔，多个螺纹通孔的内周均螺纹连接有丝杆，多个所述丝杆相邻的一侧均固定有抵板，多个所述丝杆的另一侧均固定有转板，多个转板的侧壁均固定有摇把。

优选的，所述冷却液箱的表面固定有口字形的挡液框，所述挡液框位于两个固定板的外侧，所述冷却液箱的表面开设有四个漏水槽，四个漏水槽内均固定有漏水网，四个所述漏水网均位于挡液框的内侧。

优选的，所述冷却液箱的侧壁通过铰链安装有箱门，所述冷却液箱的内壁之间固定有过滤网。

优选的，所述平板的顶部固定有挡板。

优选的，所述冷却液箱的侧壁开设有注水口和排水口，注水口的内周固定有注水管，排水口的内周固定有排水管。

优选的，所述冷却液箱的底部四角处均焊接有支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：该模具加工用钻床，通过设置的行走电机、行走电机的输出轴的外周固定的行走转盘和下座板，行走电机的输出轴带动行走转盘转动，从而带动下座板在平板的滑槽内直线移动，使得驱动钻头的钻孔电机作直线运动，从而进行位置调节；通过设置的抽水泵、输液管和冷却喷头，抽水泵抽取冷却液箱中的冷却液经输液管输送至调节角度后的冷却喷头内，从冷却喷头内喷出的冷却液对钻孔的工件进行降温处理，避免高温对工件造成损伤；通过设置的固定板、丝杆、抵板、转板和摇把，便于对异形工件进行固定；通过设置的挡液框、漏水网和过滤网，喷出的冷却液经漏水网落入冷却液箱中，并经过滤网过滤，铁屑堆积在过滤网上，落下的冷却液可再次参与冷却作业，提高了冷却液的利用率，降低了使用成本，该模具加工用钻床，能够避免钻孔时产生的高温对工件造成损伤，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图。

图中：1冷却液箱、2支撑板、3弧形板、4升降缸、5平板、51上座板、52行走电机、53下座板、54钻孔电机、6挡板、7抽水泵、8输液管、9冷却喷头、10挡液框、11漏水网、12注水管、13排水管、14箱门、15过滤网、16支撑腿、17固定板、18丝杆、19抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种模具加工用钻床，包括冷却液箱1、支撑板2、平板5和固定板17，所述冷却液箱1的顶部焊接有支撑板2，所述支撑板2的侧壁焊接有弧形板3，所述弧形板3的表面焊接有升降缸4，升降缸4为市场上较为常见的液压缸，所述升降缸4的移动端的外周固定有平板5，升降缸4用于带动平板5上下移动，所述支撑板2的表面焊接有两个固定板17；

所述平板5的表面滑动连接有上座板51，所述上座板51的底部通过多个螺栓固定有下座板53，所述上座板51和下座板53的截面均构造为U字形，所述平板5的两侧均开设有滑槽，所述上座板51的两侧均开设有与滑槽连通的圆形通孔，两个圆形通孔的内周均固定有行走电机52，行走电机52的型号可选用Y80M2-2，两个所述行走电机52的输出轴的外周均固定有行走转盘，行走转盘的直径与滑槽的高度相同，两个行走转盘分别与两个滑槽的表面转动连接，所述上座板51的内侧固定有四个分别关于两个行走电机52对称的卡块，卡块用于提高上座板51移动时的稳定性，四个卡块均与滑槽的表面滑动连接，所述下座板53的底部固定有钻孔电机54，钻孔电机54的型号可选用Y90L-2，所述钻孔电机54的输出轴的外周固定有安装座，安装座的底部固定有钻头；

所述冷却液箱1的侧壁通过多个螺栓固定有抽水泵7，所述抽水泵7的进水管贯穿冷却液箱1且延伸至冷却液箱1的底部，所述抽水泵7的出水管连通有输液管8，输液管8为波纹管，可转动调节，所述输液管8的另一端连通有冷却喷头9，所述冷却喷头9固定在平板5的底面上；

两个所述固定板17的表面均开设有多个螺纹通孔，多个螺纹通孔的内周均螺纹连接有丝杆18，多个所述丝杆18相邻的一侧均固定有抵板19，多个所述丝杆18的另一侧均固定有转板，多个转板的侧壁均固定有摇把。

具体的，所述冷却液箱1的表面固定有口字形的挡液框10，所述挡液框10位于两个固定板17的外侧，所述冷却液箱1的表面开设有四个漏水槽，四个漏水槽内均固定有漏水网11，四个所述漏水网11均位于挡液框10的内侧。

具体的，所述冷却液箱1的侧壁通过铰链安装有箱门14，所述冷却液箱1的内壁之间固定有过滤网15，过滤网15用于过滤钻孔产生的金属碎屑。

具体的，所述平板5的顶部固定有挡板6。

具体的，所述冷却液箱1的侧壁开设有注水口和排水口，注水口的内周固定有注水管12，排水口的内周固定有排水管13。

具体的，所述冷却液箱1的底部四角处均焊接有支撑腿16。

工作原理，该模具加工用钻床，将工件放置在支撑板2的表面，摇动摇把，摇把带动转板和丝杆18转动，从而带动丝杆18端部的抵板19移动，直至将工件抵紧，随后调节冷却喷头9的角度，启动行走电机52，行走电机52的输出轴带动行走转盘转动，从而带动下座板53在平板5的滑槽内直线移动，使得驱动钻头的钻孔电机54作直线运动，从而调节钻头的位置，随后启动液压缸和抽水泵7，液压缸带动平板5向下移动，直至钻头与工件接触对工件进行钻孔作业，抽水泵7抽取冷却液箱1中的冷却液经输液管8输送至调节角度后的冷却喷头9内，从冷却喷头9内喷出的冷却液对钻孔的工件进行降温处理，喷出的冷却液经漏水网11落入冷却液箱1中，并经过滤网15过滤，铁屑堆积在过滤网15上，落下的冷却液可再次参与冷却作业，提高了冷却液的利用率，降低了使用成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用钻床，包括冷却液箱(1)、支撑板(2)、平板(5)和固定板(17)，其特征在于：所述冷却液箱(1)的顶部焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁焊接有弧形板(3)，所述弧形板(3)的表面焊接有升降缸(4)，所述升降缸(4)的移动端的外周固定有平板(5)，所述支撑板(2)的表面焊接有两个固定板(17)；

所述平板(5)的表面滑动连接有上座板(51)，所述上座板(51)的底部通过多个螺栓固定有下座板(53)，所述上座板(51)和下座板(53)的截面均构造为U字形，所述平板(5)的两侧均开设有滑槽，所述上座板(51)的两侧均开设有与滑槽连通的圆形通孔，两个圆形通孔的内周均固定有行走电机(52)，两个所述行走电机(52)的输出轴的外周均固定有行走转盘，两个行走转盘分别与两个滑槽的表面转动连接，所述上座板(51)的内侧固定有四个分别关于两个行走电机(52)对称的卡块，四个卡块均与滑槽的表面滑动连接，所述下座板(53)的底部固定有钻孔电机(54)，所述钻孔电机(54)的输出轴的外周固定有安装座，安装座的底部固定有钻头；

所述冷却液箱(1)的侧壁通过多个螺栓固定有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的进水管贯穿冷却液箱(1)且延伸至冷却液箱(1)的底部，所述抽水泵(7)的出水管连通有输液管(8)，所述输液管(8)的另一端连通有冷却喷头(9)，所述冷却喷头(9)固定在平板(5)的底面上；

两个所述固定板(17)的表面均开设有多个螺纹通孔，多个螺纹通孔的内周均螺纹连接有丝杆(18)，多个所述丝杆(18)相邻的一侧均固定有抵板(19)，多个所述丝杆(18)的另一侧均固定有转板，多个转板的侧壁均固定有摇把。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床，其特征在于：所述冷却液箱(1)的表面固定有口字形的挡液框(10)，所述挡液框(10)位于两个固定板(17)的外侧，所述冷却液箱(1)的表面开设有四个漏水槽，四个漏水槽内均固定有漏水网(11)，四个所述漏水网(11)均位于挡液框(10)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床，其特征在于：所述冷却液箱(1)的侧壁通过铰链安装有箱门(14)，所述冷却液箱(1)的内壁之间固定有过滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床，其特征在于：所述平板(5)的顶部固定有挡板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床，其特征在于：所述冷却液箱(1)的侧壁开设有注水口和排水口，注水口的内周固定有注水管(12)，排水口的内周固定有排水管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床，其特征在于：所述冷却液箱(1)的底部四角处均焊接有支撑腿(16)。

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