CN216399382U - 一种改良型精密电子设备配件捆绑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改良型精密电子设备配件捆绑固定装置。所述改良型精密电子设备配件捆绑固定装置包括：加工台，所述加工台上设置有转动机构、调整机构、两个固定机构和加工机构；所述转动机构包括圆形凹槽、圆形转台、安装槽、第一驱动电机、圆形齿轮和外齿圈，所述圆形凹槽开设在加工台的顶部，所述圆形转台转动安装在圆形凹槽内，所述圆形转台的顶部延伸至圆形凹槽外，所述安装槽开设在圆形凹槽的一侧内壁上，所述第一驱动电机固定安装在安装槽的底部内壁上。本实用新型提供的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置可以简单有效的对配件进行固定，并能够根据加工角度，对配件进行转动，从而对配件进行加工的优点。

Description

一种改良型精密电子设备配件捆绑固定装置

技术领域

本实用新型属于配件加工技术领域，尤其涉及一种改良型精密电子设备配件捆绑固定装置。

背景技术

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，相关技术中，公开了一种自动化设备配件加工用固定装置，包括底板，所述底板为一种方形板，所述底板中部设置有U形方槽，所述底板两端分别设置有直板，两个所述直板顶端分别设置有斜板，所述斜板上设置有气缸，所述气缸的伸缩端安装有压头。该自动化设备配件加工用固定装置，结构简单，设计合理，是自动化设备非标配件常用固定装置，通过U形方槽将配件进行初步限位，然后再通过气缸向配件左上方和右上方施加压力，将配件固定住，操作方便，稳定性高。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对设备配件进行加工时，只能够对同一种大小的配件进行加工，不能够进行调整。

因此，有必要提供一种新的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对配件进行固定，并能够根据加工角度，对配件进行转动，从而对配件进行加工的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置包括：加工台，所述加工台上设置有转动机构、调整机构、两个固定机构和加工机构；

所述转动机构包括圆形凹槽、圆形转台、安装槽、第一驱动电机、圆形齿轮和外齿圈，所述圆形凹槽开设在加工台的顶部，所述圆形转台转动安装在圆形凹槽内，所述圆形转台的顶部延伸至圆形凹槽外，所述安装槽开设在圆形凹槽的一侧内壁上，所述第一驱动电机固定安装在安装槽的底部内壁上，所述圆形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述外齿圈固定套设在圆形转台上，所述外齿圈和圆形齿轮相啮合；

所述调整机构包括腔体、双轴电机、两个第一螺纹杆、两个第一内螺纹滑块和两个矩形块，所述腔体开设在圆形转台上，所述双轴电机固定安装在腔体的底部内壁上，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在腔体的两侧内壁上，两个所述第一螺纹杆相互靠近的一端均与双轴电机固定连接，两个所述第一内螺纹滑块分别螺纹套设在两个第一螺纹杆上，两个所述第一内螺纹滑块的顶部均延伸至圆形转台外，两个所述矩形块分别固定安装在两个第一内螺纹滑块的顶部；

所述固定机构包括矩形凹槽、第二螺纹杆、第二驱动电机、第二内螺纹滑块和固定杆，所述矩形凹槽开设在矩形块的一侧外壁上，所述第二螺纹杆转动安装在矩形凹槽内，所述第二螺纹杆的顶端延伸至矩形块外，所述第二驱动电机固定安装在矩形块的顶部，所述第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的顶端固定连接，所述第二内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述第二内螺纹滑块的一侧延伸至矩形凹槽外，所述固定杆固定安装在第二内螺纹滑块的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述加工机构包括竖板、横板、液压缸、安装板和加工设备，所述竖板固定安装在加工台的顶部，所述横板固定安装在竖板的一侧外壁上，所述液压缸固定安装在横板的底部，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述加工设备固定安装在安装板的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述加工台的顶部固定安装有矩形放置台，所述矩形放置台的顶部设置有配件。

作为本实用新型的进一步方案，所述腔体内固定安装有两个固定块，两个所述第一螺纹杆分别贯穿两个固定块，两个所述第一螺纹杆分别与两个固定块转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆形转台的顶部开设有两个条形通孔，两个所述第一内螺纹滑块分别贯穿两个条形通孔并分别与两个条形通孔滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述矩形凹槽内固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿第二内螺纹滑块并与第二内螺纹滑块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置转动机构，使得能够简单有效的对配件进行转动，从而调整加工的角度；

2、本实用新型通过设置调整机构，使得能够简单有效的调整两个固定杆之间的距离，从而能够对不同大小的配件进行加工；

3、本实用新型通过设置固定机构，使得能够简单有效的对配件进行固定，从而避免加工时配件出现位移；

4、本实用新型通过设置加工机构，使得能够简单有效的对固定后的配件进行加工。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型改良型精密电子设备配件捆绑固定装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型改良型精密电子设备配件捆绑固定装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、圆形凹槽；3、圆形转台；4、安装槽；5、第一驱动电机；6、圆形齿轮；7、外齿圈；8、腔体；9、双轴电机；10、第一螺纹杆；11、第一内螺纹滑块；12、矩形块；13、矩形凹槽；14、第二螺纹杆；15、第二驱动电机；16、第二内螺纹滑块；17、固定杆；18、竖板；19、横板；20、液压缸；21、安装板；22、加工设备。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型改良型精密电子设备配件捆绑固定装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型改良型精密电子设备配件捆绑固定装置的俯视剖视结构示意图。改良型精密电子设备配件捆绑固定装置包括：加工台1，所述加工台1上设置有转动机构、调整机构、两个固定机构和加工机构；

所述转动机构包括圆形凹槽2、圆形转台3、安装槽4、第一驱动电机5、圆形齿轮6和外齿圈7，所述圆形凹槽2开设在加工台1的顶部，所述圆形转台3转动安装在圆形凹槽2内，所述圆形转台3的顶部延伸至圆形凹槽2外，所述安装槽4开设在圆形凹槽2的一侧内壁上，所述第一驱动电机5固定安装在安装槽4的底部内壁上，所述圆形齿轮6固定安装在第一驱动电机5的输出轴上，所述外齿圈7固定套设在圆形转台3上，所述外齿圈7和圆形齿轮6相啮合；

所述调整机构包括腔体8、双轴电机9、两个第一螺纹杆10、两个第一内螺纹滑块11和两个矩形块12，所述腔体8开设在圆形转台3上，所述双轴电机9固定安装在腔体8的底部内壁上，两个所述第一螺纹杆10分别转动安装在腔体8的两侧内壁上，两个所述第一螺纹杆10相互靠近的一端均与双轴电机9固定连接，两个所述第一内螺纹滑块11分别螺纹套设在两个第一螺纹杆10上，两个所述第一内螺纹滑块11的顶部均延伸至圆形转台3外，两个所述矩形块12分别固定安装在两个第一内螺纹滑块11的顶部；

所述固定机构包括矩形凹槽13、第二螺纹杆14、第二驱动电机15、第二内螺纹滑块16和固定杆17，所述矩形凹槽13开设在矩形块12的一侧外壁上，所述第二螺纹杆14转动安装在矩形凹槽13内，所述第二螺纹杆14的顶端延伸至矩形块12外，所述第二驱动电机15固定安装在矩形块12的顶部，所述第二驱动电机15的输出轴与第二螺纹杆14的顶端固定连接，所述第二内螺纹滑块16螺纹套设在第二螺纹杆14上，所述第二内螺纹滑块16的一侧延伸至矩形凹槽13外，所述固定杆17固定安装在第二内螺纹滑块16的一侧外壁上。

如图1所示，所述加工机构包括竖板18、横板19、液压缸20、安装板21和加工设备22，所述竖板18固定安装在加工台1的顶部，所述横板19固定安装在竖板18的一侧外壁上，所述液压缸20固定安装在横板19的底部，所述安装板21固定安装在液压缸20的输出轴上，所述加工设备22固定安装在安装板21的底部；

通过设置加工机构，使得能够简单有效的对固定后的配件进行加工。

如图1所示，所述加工台1的顶部固定安装有矩形放置台，所述矩形放置台的顶部设置有配件；

通过设置矩形放置台，使得能够简单有效的对配件进行支撑，并与固定杆17配合对配件进行固定。

如图1所示，所述腔体8内固定安装有两个固定块，两个所述第一螺纹杆10分别贯穿两个固定块，两个所述第一螺纹杆10分别与两个固定块转动连接。

通过设置两个固定块，使得能够简单有效对两个第一螺纹杆10进行支撑，从而减少双轴电机9受到的力，从而避免双轴电机9出现损坏。

如图1和图3所示，所述圆形转台3的顶部开设有两个条形通孔，两个所述第一内螺纹滑块11分别贯穿两个条形通孔并分别与两个条形通孔滑动连接；

通过设置两个条形通孔，使得能够简单有效的对便于两个第一内螺纹滑块11移动，并对两个第一内螺纹滑块11进行限制，使其能够平稳的移动。

如图1所示，所述矩形凹槽13内固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿第二内螺纹滑块16并与第二内螺纹滑块16滑动连接；

通过设置限位滑杆，使得能够简单有效的对第二内螺纹滑块16限制，避免第二内螺纹滑块16跟随第二螺纹杆14转动。

本实用新型提供的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对配件进行加工时，需要对其进行固定，将配件放置在矩形放置台上，启动双轴电机9,双轴电机9带动两个第一螺纹杆10转动，两个第一螺纹杆10带动两个第一内螺纹滑块11移动，两个第一内螺纹滑块11带动两个矩形块12移动，两个矩形块12带动两个固定杆17移动，从而根据配件的大小调整两个固定杆17之间的距离；

第二步骤：此时启动第二驱动电机15,第二驱动电机15带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14带动第二内螺纹滑块16向下移动，所述第二内螺纹滑块16带动固定杆17向下移动，从而完成对配件的固定工作，此时启动液压缸20,液压缸20带动安装板21向下移动，安装板21带动加工设备22向下移动，从而对配件进行加工；

第三步骤：当需要对配件进行转动，调整加工角度时，启动第一驱动电机5,第一驱动电机5带动圆形齿轮6转动，圆形齿轮6带动外齿圈7转动，外齿圈7带动圆形转台3转动，圆形转台3带动矩形放置台转动，矩形放置台带动配件转动，从而能够对配件不同角度进行加工。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种改良型精密电子设备配件捆绑固定装置，其特征在于，包括：

加工台，所述加工台上设置有转动机构、调整机构、两个固定机构和加工机构；

所述转动机构包括圆形凹槽、圆形转台、安装槽、第一驱动电机、圆形齿轮和外齿圈，所述圆形凹槽开设在加工台的顶部，所述圆形转台转动安装在圆形凹槽内，所述圆形转台的顶部延伸至圆形凹槽外，所述安装槽开设在圆形凹槽的一侧内壁上，所述第一驱动电机固定安装在安装槽的底部内壁上，所述圆形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述外齿圈固定套设在圆形转台上，所述外齿圈和圆形齿轮相啮合；

所述调整机构包括腔体、双轴电机、两个第一螺纹杆、两个第一内螺纹滑块和两个矩形块，所述腔体开设在圆形转台上，所述双轴电机固定安装在腔体的底部内壁上，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在腔体的两侧内壁上，两个所述第一螺纹杆相互靠近的一端均与双轴电机固定连接，两个所述第一内螺纹滑块分别螺纹套设在两个第一螺纹杆上，两个所述第一内螺纹滑块的顶部均延伸至圆形转台外，两个所述矩形块分别固定安装在两个第一内螺纹滑块的顶部；

所述固定机构包括矩形凹槽、第二螺纹杆、第二驱动电机、第二内螺纹滑块和固定杆，所述矩形凹槽开设在矩形块的一侧外壁上，所述第二螺纹杆转动安装在矩形凹槽内，所述第二螺纹杆的顶端延伸至矩形块外，所述第二驱动电机固定安装在矩形块的顶部，所述第二驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的顶端固定连接，所述第二内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述第二内螺纹滑块的一侧延伸至矩形凹槽外，所述固定杆固定安装在第二内螺纹滑块的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置，其特征在于：所述加工机构包括竖板、横板、液压缸、安装板和加工设备，所述竖板固定安装在加工台的顶部，所述横板固定安装在竖板的一侧外壁上，所述液压缸固定安装在横板的底部，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述加工设备固定安装在安装板的底部。

3.根据权利要求1所述的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置，其特征在于：所述加工台的顶部固定安装有矩形放置台，所述矩形放置台的顶部设置有配件。

4.根据权利要求1所述的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置，其特征在于：所述腔体内固定安装有两个固定块，两个所述第一螺纹杆分别贯穿两个固定块，两个所述第一螺纹杆分别与两个固定块转动连接。

5.根据权利要求1所述的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置，其特征在于：所述圆形转台的顶部开设有两个条形通孔，两个所述第一内螺纹滑块分别贯穿两个条形通孔并分别与两个条形通孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的改良型精密电子设备配件捆绑固定装置，其特征在于：所述矩形凹槽内固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿第二内螺纹滑块并与第二内螺纹滑块滑动连接。

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