CN221087746U - 一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，包括工作台、焊接组件、水平调节组件和尾灯定位组件；工作台：其底面四脚均设有支脚，工作台的底面左右两侧对称设有支撑腿；焊接组件：其设置于工作台的上表面；水平调节组件：其设置于工作台与焊接组件之间；尾灯定位组件：其设置于工作台的内部，还包括单片机，所述单片机设置于工作台的上表面，单片机的输入端电连接外部电源，所述焊接组件包括焊接安装架、第一滑槽、第一螺杆、第一滑块和焊接移位电机，所述安装架固定连接于工作台的上表面，该用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，完成后盖板与尾灯的定位，然后进行焊接，可有效防止虚焊的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾灯技术领域，具体为一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具。
背景技术
在汽车后盖生产过程中很多涉及到激光焊接的制造工艺，尤其是近年来贯穿式尾灯的造型，由于其结构较为复杂，在焊接时对于激光焊接的定位要求更高。
现有的焊接技术大多数焊接的方式为规模化长流水线化焊接的方式，常常根据后盖板的的规格配备同型号的模具，然后再经焊接枪进行焊接。
存在一些问题，如规模化生产使用的模具在经过长时间使用后，模具位置产生偏差，导致虚焊，为此，我们提出一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，可完成焊接定位，有效解决虚焊的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，包括工作台、焊接组件、水平调节组件和尾灯定位组件；
工作台：其底面四脚均设有支脚，工作台的底面左右两侧对称设有支撑腿；
焊接组件：其设置于工作台的上表面；
水平调节组件：其设置于工作台与焊接组件之间；
尾灯定位组件：其设置于工作台的内部，完成后盖板与尾灯的定位，然后进行焊接，可有效防止虚焊的问题。
进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于工作台的上表面，单片机的输入端电连接外部电源，控制电器正常运转。
进一步的，所述焊接组件包括焊接安装架、第一滑槽、第一螺杆、第一滑块和焊接移位电机，所述安装架固定连接于工作台的上表面，安装架的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部转动连接有第一螺杆，第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽的内部滑动连接，安装架的右侧面固定连接有焊接移位电机，焊接移位电机的输出轴与第一螺杆的右端固定连接，焊接移位电机的输入端电连接单片机的输出端，实现移位的功能。
进一步的，所述焊接组件还包括焊接枪，所述固定连接于第一滑块的下表面，焊接枪的输入端电连接单片机的输出端，实现焊接的功能。
进一步的，所述水平调节组件包括水平调节安装架、旋转电机、放置板、避让槽和放置台，所述水平调节安装架分别对称固定连接于工作台的上表面左右两侧，两个水平调节安装架之间转动连接有放置板，放置板的上表面左右两侧对称开设有避让槽，放置板的上表面中部固定连接有放置台，右侧的水平调节安装架的右侧面设有旋转电机，旋转电机的输出轴与水平调节安装架的右端固定连接，旋转电机的输入端电连接单片机的输出端，实现水平调节的功能。
进一步的，所述尾灯定位组件包括第二滑槽、第二螺杆、第二滑块和电动伸缩杆，所述第二滑槽开设于工作台的上表面，第二滑槽的内部转动连接有第二螺杆，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二螺杆的外表面与第二滑块的中部螺纹连接，第二滑块的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与避让槽上下位置对应，电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，实现定位进行足有位置调节的功能。
进一步的，所述尾灯定位组件还包括电动真空吸盘，所述电动真空吸盘固定连接于电动伸缩杆的伸缩端上端，工作台的右侧面设有尾灯位置调节电机，尾灯位置调节电机的输出轴与第二螺杆的右端固定连接，电动真空吸盘和尾灯位置调节电机的输入端均电连接单片机的输出端，实现尾灯定位的功能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，具有以下好处：
需要进行焊接作业时，调控单片机，旋转电机运转，旋转电机的输出轴转动，进而带动水平调节安装架进行位置调节，待调节到指定位置后，调控单片机，尾灯位置调节电机运转，尾灯位置调节电机的输出轴正向反向转动，进而带动第二螺杆进行正向反向转动，进而带动第二滑块进行左右位置调节到指定位置，然后调控单片机，电动伸缩杆的伸缩端进行收缩和伸长，进而带动电动真空吸盘从避让槽伸出，此时调控外部气泵，将尾灯放置在电动真空吸盘上然后此时，调控单片机，电动伸缩杆的伸缩端进行收缩和伸长，进而带动电动真空吸盘吸着尾灯到达盖板的指定位置，此时，调控单片机，焊接移位电机运转，焊接移位电机的输出轴进行正向反向转动，进而带动第一螺杆进行正向反向转动，进而带动第一滑块进行左右位置调节，进而带动焊接枪左右移动达指定位置，调控单片机，焊接枪运转，焊接枪的进行左右位置调节的过程中持续焊接尾灯与盖板之间的间隙，完成焊接，完成后盖板与尾灯的定位，然后进行焊接，可有效防止用于贯穿式尾灯结构的后盖虚焊的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图中：1工作台、2支撑腿、3焊接组件、31焊接安装架、32第一滑槽、33第一螺杆、34第一滑块、35焊接枪、36焊接移位电机、4水平调节组件、41水平调节安装架、42旋转电机、43放置板、44避让槽、45放置台、5尾灯定位组件、51第二滑槽、52第二螺杆、53第二滑块、54电动伸缩杆、55电动真空吸盘、56尾灯位置调节电机，6支脚、7单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，包括工作台1、焊接组件3、水平调节组件4和尾灯定位组件5；
工作台1：其底面四脚均设有支脚6，工作台1的底面左右两侧对称设有支撑腿2，还包括单片机7，单片机7设置于工作台1的上表面，单片机7的输入端电连接外部电源，将该工具通过支撑腿2和支脚6放置到指定工位上去；
焊接组件3：其设置于工作台1的上表面，焊接组件3包括焊接安装架31、第一滑槽32、第一螺杆33、第一滑块34和焊接移位电机36，安装架31固定连接于工作台1的上表面，安装架31的上表面开设有第一滑槽32，第一滑槽32的内部转动连接有第一螺杆33，第一螺杆33的外表面螺纹连接有第一滑块34，第一滑块34与第一滑槽32的内部滑动连接，安装架31的右侧面固定连接有焊接移位电机36，焊接移位电机36的输出轴与第一螺杆33的右端固定连接，焊接移位电机36的输入端电连接单片机7的输出端，焊接组件3还包括焊接枪35，固定连接于第一滑块34的下表面，焊接枪35的输入端电连接单片机7的输出端，调控单片机7，焊接移位电机36运转，焊接移位电机36的输出轴进行正向反向转动，进而带动第一螺杆33进行正向反向转动，进而带动第一滑块34进行左右位置调节，进而带动焊接枪35左右移动达指定位置，调控单片机7，焊接枪35运转，焊接枪35的进行左右位置调节的过程中持续焊接尾灯与盖板之间的间隙；
水平调节组件4：其设置于工作台1与焊接组件3之间，水平调节组件4包括水平调节安装架41、旋转电机42、放置板43、避让槽44和放置台45，水平调节安装架41分别对称固定连接于工作台1的上表面左右两侧，两个水平调节安装架41之间转动连接有放置板43，放置板43的上表面左右两侧对称开设有避让槽44，放置板43的上表面中部固定连接有放置台45，右侧的水平调节安装架41的右侧面设有旋转电机42，旋转电机43的输出轴与水平调节安装架41的右端固定连接，旋转电机43的输入端电连接单片机7的输出端，然后将后盖板放置到放置板43上面，然后调控单片机7，旋转电机43运转，旋转电机43的输出轴转动，进而带动水平调节安装架41进行位置调节；
尾灯定位组件5：其设置于工作台1的内部，尾灯定位组件5包括第二滑槽51、第二螺杆52、第二滑块53和电动伸缩杆54，第二滑槽51开设于工作台1的上表面，第二滑槽51的内部转动连接有第二螺杆52，第二滑槽51的内部滑动连接有第二滑块53，第二螺杆52的外表面与第二滑块53的中部螺纹连接，第二滑块53的上表面固定连接有电动伸缩杆54，电动伸缩杆54的伸缩端与避让槽44上下位置对应，电动伸缩杆54的输入端电连接单片机7的输出端，所述尾灯定位组件5还包括电动真空吸盘55，电动真空吸盘55固定连接于电动伸缩杆54的伸缩端上端，工作台1的右侧面设有尾灯位置调节电机56，尾灯位置调节电机56的输出轴与第二螺杆52的右端固定连接，电动真空吸盘55和尾灯位置调节电机56的输入端均电连接单片机7的输出端，调控单片机7，尾灯位置调节电机56运转，尾灯位置调节电机56的输出轴正向反向转动，进而带动第二螺杆52进行正向反向转动，进而带动第二滑块53进行左右位置调节到指定位置，然后调控单片机7，电动伸缩杆54的伸缩端进行收缩和伸长，进而带动电动真空吸盘55从避让槽44伸出，此时调控外部气泵，将尾灯放置在电动真空吸盘55上然后此时，调控单片机7，电动伸缩杆54的伸缩端进行收缩和伸长，进而带动电动真空吸盘55吸着尾灯到达盖板的指定位置。
本实用新型提供的一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具的工作原理如下：将该工具通过支撑腿2和支脚6放置到指定工位上去，然后将后盖板放置到放置板43上面，然后调控单片机7，旋转电机43运转，旋转电机43的输出轴转动，进而带动水平调节安装架41进行位置调节，待调节到指定位置后，调控单片机7，尾灯位置调节电机56运转，尾灯位置调节电机56的输出轴正向反向转动，进而带动第二螺杆52进行正向反向转动，进而带动第二滑块53进行左右位置调节到指定位置，然后调控单片机7，电动伸缩杆54的伸缩端进行收缩和伸长，进而带动电动真空吸盘55从避让槽44伸出，此时电动真空吸盘55的气泵吸气，将尾灯吸附放置在电动真空吸盘55的下盘上，然后此时，调控单片机7，电动伸缩杆54的伸缩端进行收缩和伸长，进而带动电动真空吸盘55吸着尾灯到达盖板的指定位置，此时，调控单片机7，焊接移位电机36运转，焊接移位电机36的输出轴进行正向反向转动，进而带动第一螺杆33进行正向反向转动，进而带动第一滑块34进行左右位置调节，进而带动焊接枪35左右移动达指定位置，调控单片机7，焊接枪35运转，焊接枪35的进行左右位置调节的过程中持续焊接尾灯与盖板之间的间隙，完成焊接。
值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机7，具体型号为S7-200，焊接枪35、焊接移位电机36、旋转电机43、电动伸缩杆54、电动真空吸盘55和尾灯位置调节电机56则可根据实际应用场景自由配置，焊接枪35建议选用AL03型激光焊接头，焊接移位电机36和尾灯位置调节电机56建议选用PMM80一体化低压伺服电机，旋转电机43建议选用ZYT80-50W-1直流减速电机，电动伸缩杆54建议选用JAL40系列电动伸缩杆，电动真空吸盘55建议选用VMECA VB系列电动真空吸盘，单片机7控制焊接枪35、焊接移位电机36、旋转电机43、电动伸缩杆54、电动真空吸盘55和尾灯位置调节电机56工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，其特征在于：包括工作台(1)、焊接组件(3)、水平调节组件(4)和尾灯定位组件(5)；
工作台(1)：其底面四脚均设有支脚(6)，工作台(1)的底面左右两侧对称设有支撑腿(2)；
焊接组件(3)：其设置于工作台(1)的上表面；
水平调节组件(4)：其设置于工作台(1)与焊接组件(3)之间；
尾灯定位组件(5)：其设置于工作台(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，其特征在于：还包括单片机(7)，所述单片机(7)设置于工作台(1)的上表面，单片机(7)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，其特征在于：所述焊接组件(3)包括焊接安装架(31)、第一滑槽(32)、第一螺杆(33)、第一滑块(34)和焊接移位电机(36)，所述安装架(31)固定连接于工作台(1)的上表面，安装架(31)的上表面开设有第一滑槽(32)，第一滑槽(32)的内部转动连接有第一螺杆(33)，第一螺杆(33)的外表面螺纹连接有第一滑块(34)，第一滑块(34)与第一滑槽(32)的内部滑动连接，安装架(31)的右侧面固定连接有焊接移位电机(36)，焊接移位电机(36)的输出轴与第一螺杆(33)的右端固定连接，焊接移位电机(36)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，其特征在于：所述焊接组件(3)还包括焊接枪(35)，所述固定连接于第一滑块(34)的下表面，焊接枪(35)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，其特征在于：所述水平调节组件(4)包括水平调节安装架(41)、旋转电机(42)、放置板(43)、避让槽(44)和放置台(45)，所述水平调节安装架(41)分别对称固定连接于工作台(1)的上表面左右两侧，两个水平调节安装架(41)之间转动连接有放置板(43)，放置板(43)的上表面左右两侧对称开设有避让槽(44)，放置板(43)的上表面中部固定连接有放置台(45)，右侧的水平调节安装架(41)的右侧面设有旋转电机(42)，旋转电机(42)的输出轴与水平调节安装架(41)的右端固定连接，旋转电机(42)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，其特征在于：所述尾灯定位组件(5)包括第二滑槽(51)、第二螺杆(52)、第二滑块(53)和电动伸缩杆(54)，所述第二滑槽(51)开设于工作台(1)的上表面，第二滑槽(51)的内部转动连接有第二螺杆(52)，第二滑槽(51)的内部滑动连接有第二滑块(53)，第二螺杆(52)的外表面与第二滑块(53)的中部螺纹连接，第二滑块(53)的上表面固定连接有电动伸缩杆(54)，电动伸缩杆(54)的伸缩端与避让槽(44)上下位置对应，电动伸缩杆(54)的输入端电连接单片机(7)的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种用于贯穿式尾灯结构的后盖焊接工具，其特征在于：所述尾灯定位组件(5)还包括电动真空吸盘(55)，所述电动真空吸盘(55)固定连接于电动伸缩杆(54)的伸缩端上端，工作台(1)的右侧面设有尾灯位置调节电机(56)，尾灯位置调节电机(56)的输出轴与第二螺杆(52)的右端固定连接，电动真空吸盘(55)和尾灯位置调节电机(56)的输入端均电连接单片机(7)的输出端。
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