CN214071644U - 一种黄桃开瓣去核机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄桃开瓣去核机，包括机架，所述机架下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述机架和另一机架间转动连接有转动轴，所述转动轴外侧安装有传送带，所述机架和另一机架上端固定连接有防尘罩，所述防尘罩内顶部下端固定连接有等距分布的升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有刀座，所述刀座下端固定连接有第一电机，所述第一电机下端固定连接有去核刀头，所述支撑脚内侧转动连接有转动杆，所述转动杆和另一转动杆间固定连接有垃圾斗，所述支撑脚和另一支撑脚内侧固定连接有卸料板。该黄桃开瓣去核机，同时完成去核和开瓣的操作，便于去核刀头更好的工作，操作简单，便于对垃圾斗内的残渣进行清理，保证黄桃的完整性。

Description

一种黄桃开瓣去核机

技术领域

本实用新型涉及水果加工设备技术领域，具体为一种黄桃开瓣去核机。

背景技术

黄桃常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，黄桃的营养十分丰富，含有丰富的抗氧化剂。

由于黄桃极不耐储藏，因此黄桃采摘后常加工成罐头，黄桃在加工时，需要去除黄桃内的果核，并将黄桃切开，但是现有的开瓣去核机存在工作时设备上残留部分果肉残渣，在下料时易与黄桃混合在一起，不方便清理，且去核和开瓣需要两道工序，效率低，并且去核时黄桃的位置不稳定，去核效果差，卸料时黄桃易破损的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄桃开瓣去核机，以解决上述背景技术中提出残渣不方便清理、工序复杂、去核效果差和黄桃易破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄桃开瓣去核机，包括机架，所述机架下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述机架和另一机架间转动连接有转动轴，所述转动轴外侧安装有传送带，所述机架和另一机架上端固定连接有防尘罩，所述防尘罩内顶部下端固定连接有等距分布的升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有刀座，所述刀座下端固定连接有第一电机，所述第一电机下端固定连接有去核刀头，所述支撑脚内侧转动连接有转动杆，所述转动杆和另一转动杆间固定连接有垃圾斗，所述支撑脚和另一支撑脚内侧固定连接有卸料板。

优选的，所述卸料板内固定连接有海绵垫，所述垃圾斗下端固定连接有前后对称设置的支撑杆，所述支撑杆下端与卸料板上端贴合，所述卸料板和垃圾斗均为向左倾斜的设计。

优选的，所述机架和另一机架内侧转动连接有等距分布的支撑辊，所述支撑辊上端与传送带上侧内壁贴合，所述传送带外侧固定连接有等距分布的果盘，所述果盘和传送带上开设有通孔，所述果盘左右两端开设有与通孔相贯通的通槽。

优选的，所述刀座下端固定连接有左右对称的开瓣刀片，所述机架内侧安装有果核出料槽，所述果核出料槽前端穿过机架往前延伸，所述果核出料槽为倾斜的设计。

优选的，所述支撑脚内侧固定连接有第二电机，所述第二电机和转动轴间设置有皮带。

优选的，所述卸料板安装在垃圾斗下方，且垃圾斗的长度小于卸料板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该黄桃开瓣去核机，通过开瓣刀片和去核刀头的配合使用，同时完成去核和开瓣的操作，且通过开瓣刀片对黄桃进行固定，便于去核刀头更好的工作，操作简单，去核效果更好；

2、该黄桃开瓣去核机，通过垃圾斗的设计，对传送带上的残渣进行收集，避免残渣和黄桃混合在一起，提高黄桃的整洁性，且垃圾斗为可转动式设计，便于对垃圾斗内的残渣进行清理；

3、该黄桃开瓣去核机，通过卸料板，对开瓣后的黄桃进行卸料，便于黄桃的收集，且增设的海绵垫，降低黄桃与卸料板间的冲击力，保证黄桃的完整性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑脚；3、转动轴；4、传送带；5、防尘罩；6、升降气缸；7、刀座；8、第一电机；9、去核刀头；10、转动杆；11、垃圾斗；12、卸料板；13、海绵垫；14、支撑杆；15、支撑辊；16、果盘；17、通孔；18、通槽；19、开瓣刀片；20、果核出料槽；21、第二电机；22、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黄桃开瓣去核机，包括机架1、支撑脚2、转动轴3、传送带4、防尘罩5、升降气缸6、刀座7、第一电机8、去核刀头9、转动杆10、垃圾斗11、卸料板12、海绵垫13、支撑杆14、支撑辊15、果盘16、通孔17、通槽18、开瓣刀片19、果核出料槽20、第二电机21和皮带22，机架1下端固定连接有对称设置的支撑脚2，机架1和另一机架1间转动连接有转动轴3，转动轴3外侧安装有传送带4，机架1和另一机架1上端固定连接有防尘罩5，防尘罩5内顶部下端固定连接有等距分布的升降气缸6，升降气缸6下端固定连接有刀座7，刀座7下端固定连接有第一电机8，第一电机8下端固定连接有去核刀头9，支撑脚2内侧转动连接有转动杆10，转动杆10和另一转动杆10间固定连接有垃圾斗11，支撑脚2和另一支撑脚2内侧固定连接有卸料板12，升降气缸6的型号为MA20X25-S，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；

进一步的，卸料板12内固定连接有海绵垫13，垃圾斗11下端固定连接有前后对称设置的支撑杆14，支撑杆14下端与卸料板12上端贴合，卸料板12和垃圾斗11均为向左倾斜的设计，通过支撑杆14提高垃圾斗11的稳定性；

进一步的，机架1和另一机架1内侧转动连接有等距分布的支撑辊15，支撑辊15上端与传送带4上侧内壁贴合，传送带4外侧固定连接有等距分布的果盘16，果盘16和传送带4上开设有通孔17，果盘16左右两端开设有与通孔17相贯通的通槽18，不影响去核和开瓣操作；

进一步的，刀座7下端固定连接有左右对称的开瓣刀片19，机架1内侧安装有果核出料槽20，果核出料槽20前端穿过机架1往前延伸，果核出料槽20为倾斜的设计，便于排出果核，清理方便；

进一步的，支撑脚2内侧固定连接有第二电机21，第二电机21和转动轴3间设置有皮带22，带动传送带4转动，连续进料，提高工作效率；

进一步的，卸料板12安装在垃圾斗11下方，且垃圾斗11的长度小于卸料板12的长度，使残渣和黄桃分别落入垃圾斗11和卸料板12内。

工作原理：首先将黄桃放入果盘16内，启动第二电机21，在皮带22的作用下带动转动轴3，转动轴3外侧的传送带4带动果盘16向左移动，实现进料，当果盘16移动到去核刀头9下方时，第二电机21停止，升降气缸6带动刀座7下降，去核刀头9和开瓣刀片19插入黄桃内后，第一电机8启动带动去核刀头9转动，去掉果核，果核从通孔17落入果核出料槽20并排出，开瓣刀片19向下将黄桃切开，然后第二电机21继续工作，对后一排的黄桃重复操作，最后开瓣去核后的黄桃在重力的作用下落入卸料板12内，海绵垫13对黄桃进行缓冲，然后将黄桃收集，传送带4上的残渣，落入垃圾斗11内，工作结束后，抬起垃圾斗11，垃圾斗11两端的转动杆10转动，然后从垃圾斗11右端取出残渣，然后将垃圾斗11返回原位，支撑杆14下端与卸料板12贴合，对垃圾斗11进行支撑。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种黄桃开瓣去核机，包括机架，其特征在于：所述机架下端固定连接有对称设置的支撑脚，所述机架和另一机架间转动连接有转动轴，所述转动轴外侧安装有传送带，所述机架和另一机架上端固定连接有防尘罩，所述防尘罩内顶部下端固定连接有等距分布的升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有刀座，所述刀座下端固定连接有第一电机，所述第一电机下端固定连接有去核刀头，所述支撑脚内侧转动连接有转动杆，所述转动杆和另一转动杆间固定连接有垃圾斗，所述支撑脚和另一支撑脚内侧固定连接有卸料板。

2.根据权利要求1所述的一种黄桃开瓣去核机，其特征在于：所述卸料板内固定连接有海绵垫，所述垃圾斗下端固定连接有前后对称设置的支撑杆，所述支撑杆下端与卸料板上端贴合，所述卸料板和垃圾斗均为向左倾斜的设计。

3.根据权利要求1所述的一种黄桃开瓣去核机，其特征在于：所述机架和另一机架内侧转动连接有等距分布的支撑辊，所述支撑辊上端与传送带上侧内壁贴合，所述传送带外侧固定连接有等距分布的果盘，所述果盘和传送带上开设有通孔，所述果盘左右两端开设有与通孔相贯通的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种黄桃开瓣去核机，其特征在于：所述刀座下端固定连接有左右对称的开瓣刀片，所述机架内侧安装有果核出料槽，所述果核出料槽前端穿过机架往前延伸，所述果核出料槽为倾斜的设计。

5.根据权利要求1所述的一种黄桃开瓣去核机，其特征在于：所述支撑脚内侧固定连接有第二电机，所述第二电机和转动轴间设置有皮带。

6.根据权利要求1所述的一种黄桃开瓣去核机，其特征在于：所述卸料板安装在垃圾斗下方，且垃圾斗的长度小于卸料板的长度。

Images