CN214059577U - 一种无机房电梯机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机房电梯机架,属于电梯技术领域。该机架包括两并排设置的承重梁,两所述承重梁的底部通过若干根连接杆进行连接,两所述承重梁的顶部通过绳头板和曳引机安装板进行连接,两所述承重梁的顶部在绳头板和曳引机安装板之间加工有对重侧绳轮安装孔。承重梁、连接杆、绳头板和曳引机安装板之间统一采用焊接连接,有助于提高机架的制作效率。该机架同时考虑曳引机、轿厢绳头、对重绳头和对重侧绳轮等多个受力点,结构紧凑,受力均匀,加工方便,为后期安装提供了便利,一次定位就可以完成整个井道受力部件的安装,节约了成本,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无机房电梯机架,属于电梯技术领域。
背景技术
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降装置,用于运输人或货物,电梯包括驱动电梯垂直升降的主机,根据主机的安装位置可将电梯分为有机房电梯和无机房电梯,一般电梯的主机安装在安装支架上。
公开号为CN205045659U的中国专利文献,公开了一种电梯主机机架,包括平行设置的两根支撑梁、曳引机安装板和一块对重绳头安装板,所述曳引机安装板包括一体连接的竖直连接板和水平安装板,所述竖直连接板接于两根支撑梁相对的一面,水平安装板的底部与支撑梁的底部齐平,所述对重绳头安装板连接在两根支撑梁上方,所述两根支撑梁通过连接板固定连接到一起,所述电梯主机机架的曳引机安装板座连接在两根支撑梁之间,降低了曳引机的安装高度,节省了电梯主机的安装空间。
但是,该机架中重绳头安装板、角钢、衬板与支撑梁焊接连接,而曳引机安装板则与支撑梁采用螺栓组件连接,需要在曳引机安装板和支撑梁上对应加工通孔,导致机架加工效率降低;此外,该机架未考虑如何安装对重侧绳轮。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种无机房电梯机架。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种无机房电梯机架,包括两并排设置的承重梁,两所述承重梁的底部通过若干根连接杆进行连接,两所述承重梁的顶部通过绳头板和曳引机安装板进行连接,两所述承重梁的顶部在绳头板和曳引机安装板之间加工有对重侧绳轮安装孔。
所述承重梁、连接杆、绳头板和曳引机安装板之间采用焊接连接。
所述承重梁采用工字钢制成。
两所述承重梁的底部通过两根连接杆进行连接,两连接杆分别位于绳头板和曳引机安装板的正下方。
所述连接杆采用角钢制成。
所述绳头板与两承重梁垂直,绳头板的一端与其中一根承重梁平齐,另一端延伸到两承重梁的外侧。
所述绳头板采用槽钢制成。
所述绳头板上加工有两组绳头安装孔,其中一组绳头安装孔位于两承重梁之间,另一组绳头安装孔位于两承重梁的外侧。
所述曳引机安装板相对两承重梁倾斜布置,曳引机安装板上加工有曳引机安装孔。
本实用新型的有益效果在于:承重梁、连接杆、绳头板和曳引机安装板之间统一采用焊接连接,有助于提高机架的制作效率。该机架同时考虑曳引机、轿厢绳头、对重绳头和对重侧绳轮等多个受力点,结构紧凑,受力均匀,加工方便,为后期安装提供了便利,一次定位就可以完成整个井道受力部件的安装,节约了成本,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图2的左视结构示意图;
图4为本实用新型的机架安装到电梯井道的结构示意图。
图中:1-承重梁,2-连接杆,3-绳头板,4-曳引机安装板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种无机房电梯机架,包括两并排设置的承重梁1,两所述承重梁1的底部通过若干根连接杆2进行连接,两所述承重梁1的顶部通过绳头板3和曳引机安装板4进行连接,两所述承重梁1的顶部在绳头板3和曳引机安装板4之间加工有对重侧绳轮安装孔。
所述承重梁1、连接杆2、绳头板3和曳引机安装板4之间采用焊接连接。统一采用焊接连接,有助于提高机架的制作效率。
所述承重梁1采用工字钢制成。
两所述承重梁1的底部通过两根连接杆2进行连接,两连接杆2分别位于绳头板3和曳引机安装板4的正下方。有助于提高机架的承载能力。
所述连接杆2采用角钢制成。
所述绳头板3与两承重梁1垂直,绳头板3的一端与其中一根承重梁1平齐,另一端延伸到两承重梁1的外侧。
所述绳头板3采用槽钢制成。
所述绳头板3上加工有两组绳头安装孔,其中一组绳头安装孔位于两承重梁1之间,另一组绳头安装孔位于两承重梁1的外侧。避免槽钢单侧受力产生扭转。
所述曳引机安装板4相对两承重梁1倾斜布置,曳引机安装板4上加工有曳引机安装孔。有助于减小机架的宽度,节约安装空间。
使用时,轿厢绳头和对重绳头分别安装在绳头板3上的两组绳头安装孔处,对重侧绳轮安装在两承重梁1上,曳引机安装在曳引机安装板4上。
综上所述,本实用新型提供的无机房电梯机架,承重梁1、连接杆2、绳头板3和曳引机安装板4之间统一采用焊接连接,有助于提高机架的制作效率。该机架同时考虑曳引机、轿厢绳头、对重绳头和对重侧绳轮等多个受力点,结构紧凑,受力均匀,加工方便,为后期安装提供了便利,一次定位就可以完成整个井道受力部件的安装,节约了成本,提高了安装效率。
Claims (9)
1.一种无机房电梯机架,其特征在于:包括两并排设置的承重梁(1),两所述承重梁(1)的底部通过若干根连接杆(2)进行连接,两所述承重梁(1)的顶部通过绳头板(3)和曳引机安装板(4)进行连接,两所述承重梁(1)的顶部在绳头板(3)和曳引机安装板(4)之间加工有对重侧绳轮安装孔。
2.如权利要求1所述的无机房电梯机架,其特征在于:所述承重梁(1)、连接杆(2)、绳头板(3)和曳引机安装板(4)之间采用焊接连接。
3.如权利要求1所述的无机房电梯机架,其特征在于:所述承重梁(1)采用工字钢制成。
4.如权利要求1所述的无机房电梯机架,其特征在于:两所述承重梁(1)的底部通过两根连接杆(2)进行连接,两连接杆(2)分别位于绳头板(3)和曳引机安装板(4)的正下方。
5.如权利要求1或4所述的无机房电梯机架,其特征在于:所述连接杆(2)采用角钢制成。
6.如权利要求1所述的无机房电梯机架,其特征在于:所述绳头板(3)与两承重梁(1)垂直,绳头板(3)的一端与其中一根承重梁(1)平齐,另一端延伸到两承重梁(1)的外侧。
7.如权利要求6所述的无机房电梯机架,其特征在于:所述绳头板(3)采用槽钢制成。
8.如权利要求6所述的无机房电梯机架,其特征在于:所述绳头板(3)上加工有两组绳头安装孔,其中一组绳头安装孔位于两承重梁(1)之间,另一组绳头安装孔位于两承重梁(1)的外侧。
9.如权利要求1所述的无机房电梯机架,其特征在于:所述曳引机安装板(4)相对两承重梁(1)倾斜布置,曳引机安装板(4)上加工有曳引机安装孔。
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023310115.0U patent/CN214059577U/zh active Active
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