CN214052174U - 一种镀膜玻璃生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜玻璃生产装置，具体涉及镀膜玻璃生产技术领域，包括支撑座，支撑座上侧面固定连接有支撑架，支撑架内部设置有输送管，输送管下侧面固定连接有喷涂头，支撑座上侧面设置有台板，台板内部设置有夹板，夹板外侧面通过轴承与调节螺杆相连接，调节螺杆通过螺纹与台板相连接，支撑架内后部设置有壳体，壳体后侧通过连接管与输送泵相连接，输送泵固定在支撑架后侧面，且输送泵的出口端与输送管相连接，支撑架内顶部设置有收集槽，收集槽下侧面通过输送软管与壳体相连接。本实用新型便于对喷涂液的喷涂进行间歇式控制，也方便对喷涂液进行收集以及循环流动，降低了使用成本，减少了浪费。

Description

一种镀膜玻璃生产装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃生产技术技术领域，更具体地说，本实用涉及一种镀膜玻璃生产装置。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。

现有技术中，现有的镀膜薄膜在进行镀膜时，一般是由喷涂头对玻璃表面进行镀膜，由于喷涂头无法进行间歇式喷涂，导致了镀膜液在对玻璃进行喷涂时，易造成大量的镀膜液浪费，从而加大了使用成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种镀膜玻璃生产装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的镀膜玻璃生产装置使用成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产装置，包括支撑座，所述支撑座上侧面固定连接有支撑架，所述支撑架内部设置有输送管，所述输送管下侧面固定连接有喷涂头，所述支撑座上侧面设置有台板，所述台板内部设置有夹板，所述夹板外侧面通过轴承与调节螺杆相连接，所述调节螺杆通过螺纹与台板相连接，所述支撑架内后部设置有壳体，所述壳体后侧通过连接管与输送泵相连接，所述输送泵固定在支撑架后侧面，且输送泵的出口端与输送管相连接，所述支撑架内顶部设置有收集槽，所述收集槽下侧面通过输送软管与壳体相连接。

使用人员将玻璃放置在台板上，并通过夹板进行夹紧，随后同步运行伺服电机以及输送泵，伺服电机运行带动滚珠丝杠进行转动，进而带动滑块、台板以及玻璃进行左右移动，同时输送泵运行带动壳体内部的镀膜液进入连接管内，随后依次进入输送管以及喷涂头内，进而通过喷涂头内喷出，并对玻璃表面进行镀膜，同时在喷涂头的喷涂过程中，使用人员运行推动气缸，从而带动收集槽左右移动，实现了收集槽对喷涂头上的喷涂液进行拦截，进而对喷涂头的喷涂方式进行间歇式控制，实现了对多余的喷涂液进行收集，并通过输送软管回流输送到壳体内部，实现了对喷涂液进行循环流动，节省了使用成本，使用效果好。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架内后部固定连接有连接板，所述壳体设置在连接板上侧面，便于通过连接板对壳体进行稳定支撑。

在一个优选地实施方式中，所述喷涂头设有两个以上，两个以上所述喷涂头等距固定在输送管下侧面，便于对玻璃进行均匀镀膜。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座上侧面加工有开口槽，所述开口槽内部滑动连接有滑块以及滚珠丝杠，所述滑块内部镶嵌固定有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠右侧连接有伺服电机，通过伺服电机的运行便于自动带动滚珠丝杠进行转动，进而带动滑块以及台板进行左右移动。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座左侧以及右侧均固定连接有固定板，所述固定板右侧固定连接有伺服电机，便于通过固定板对伺服电机进行支撑。

在一个优选地实施方式中，所述滑块上侧面加工有定位槽，所述定位槽内部设置有定位凸起，所述定位凸起一体连接有台板下侧面，实现了将台板与滑块组合在一起，也方便对台板进行拆装。

在一个优选地实施方式中，所述台板上侧面加工有凹槽，便于对玻璃进行放置。

在一个优选地实施方式中，所述夹板设有两个以上，两个以上所述夹板左右对称设置在台板内部，通过夹板便于对薄膜进行夹紧。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架右侧面固定连接有推动气缸，所述推动气缸上的液压杆穿过支撑架，并与收集槽左侧面固定连接，通过推动气缸的运行，便于对收集槽进行支撑，也方便对收集槽进行左右推动。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有台板、夹板、滑块、滚珠丝杠、收集槽、推动气缸、喷涂头以及壳体，实现了对玻璃进行稳定放置，也便于对喷涂液的喷涂进行间歇式控制，也方便对喷涂液进行收集以及循环流动，降低了使用成本，减少了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中支撑架的局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型中支撑架与收集槽的连接结构示意图。

图5为本实用新型中台板的俯视示意图。

图6为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图7为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

附图标记为：1、支撑座；2、支撑架；3、输送管；4、收集槽；5、伺服电机；6、固定板；7、台板；8、夹板；9、调节螺杆；10、输送软管；11、壳体；12、输送泵；13、连接板；14、滚珠丝杠；15、滑块；16、推动气缸；31、喷涂头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种镀膜玻璃生产装置，包括支撑座1，支撑座1上侧面固定连接有支撑架2，支撑架2内部设置有输送管3，输送管3下侧面固定连接有喷涂头31，支撑座1上侧面设置有台板7，台板7内部设置有夹板8，夹板8外侧面通过轴承与调节螺杆9相连接，调节螺杆9通过螺纹与台板7相连接，支撑架2内后部设置有壳体11，壳体11后侧通过连接管与输送泵12相连接，输送泵12固定在支撑架2后侧面，且输送泵12的出口端与输送管3相连接，支撑架2内顶部设置有收集槽4，收集槽4下侧面通过输送软管10与壳体11相连接。

支撑架2内后部固定连接有连接板13，壳体11设置在连接板13上侧面。

喷涂头31设有两个以上，两个以上喷涂头31等距固定在输送管3下侧面。

支撑座1上侧面加工有开口槽，开口槽内部滑动连接有滑块15以及滚珠丝杠14，滑块15内部镶嵌固定有滚珠丝杠14，滚珠丝杠14右侧连接有伺服电机5。

支撑座1左侧以及右侧均固定连接有固定板6，固定板6右侧固定连接有伺服电机5。

滑块15上侧面加工有定位槽，定位槽内部设置有定位凸起，定位凸起一体连接有台板7下侧面。

台板7上侧面加工有凹槽。

夹板8设有两个以上，两个以上夹板8左右对称设置在台板7内部。

支撑架2右侧面固定连接有推动气缸16，推动气缸16上的液压杆穿过支撑架2，并与收集槽4左侧面固定连接。

如图1-7所示的，实施方式具体为：使用人员将玻璃放置在台板7上，随后使用人员转动调节螺杆9，从而带动夹板8向内移动，进而通过夹板8对玻璃进行夹紧固定，然后同步运行伺服电机5、输送泵12以及推动气缸16，伺服电机5运行带动滚珠丝杠14进行转动，从而带动滑块15以及台板7进行左右移动，进而带动玻璃进行左右移动，输送泵12运行带动壳体11内部的镀膜液进入连接管内，随后依次进入输送管3以及喷涂头31内，实现了镀膜液从喷涂头31内喷出，并对玻璃表面进行镀膜，推动气缸16运行带动收集槽4进行左右移动，进而对喷涂头31进行间歇式拦截，也方便对多余的镀膜液进行收集，并通过输送软管10回流到壳体11内部，实现了对镀膜液进行循环流动，减少了浪费，也降低了使用成本，同时也方便对台板7以及玻璃进行拆装，操作简单，自动化程度高，工作效率高。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镀膜玻璃生产装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上侧面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有输送管(3)，所述输送管(3)下侧面固定连接有喷涂头(31)，所述支撑座(1)上侧面设置有台板(7)，所述台板(7)内部设置有夹板(8)，所述夹板(8)外侧面通过轴承与调节螺杆(9)相连接，所述调节螺杆(9)通过螺纹与台板(7)相连接，所述支撑架(2)内后部设置有壳体(11)，所述壳体(11)后侧通过连接管与输送泵(12)相连接，所述输送泵(12)固定在支撑架(2)后侧面，且输送泵(12)的出口端与输送管(3)相连接，所述支撑架(2)内顶部设置有收集槽(4)，所述收集槽(4)下侧面通过输送软管(10)与壳体(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述支撑架(2)内后部固定连接有连接板(13)，所述壳体(11)设置在连接板(13)上侧面。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述喷涂头(31)设有两个以上，两个以上所述喷涂头(31)等距固定在输送管(3)下侧面。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述支撑座(1)上侧面加工有开口槽，所述开口槽内部滑动连接有滑块(15)以及滚珠丝杠(14)，所述滑块(15)内部镶嵌固定有滚珠丝杠(14)，所述滚珠丝杠(14)右侧连接有伺服电机(5)。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述支撑座(1)左侧以及右侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)右侧固定连接有伺服电机(5)。

6.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述滑块(15)上侧面加工有定位槽，所述定位槽内部设置有定位凸起，所述定位凸起一体连接有台板(7)下侧面。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述台板(7)上侧面加工有凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述夹板(8)设有两个以上，两个以上所述夹板(8)左右对称设置在台板(7)内部。

9.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产装置，其特征在于：所述支撑架(2)右侧面固定连接有推动气缸(16)，所述推动气缸(16)上的液压杆穿过支撑架(2)，并与收集槽(4)左侧面固定连接。

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