CN214024356U - 一种机械焊接定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械焊接定位夹紧装置。机械焊接定位夹紧装置，包括：底板；动力机构，所述动力机构设于所述底板上，所述动力机构包括电机，所述电机设于所述底板的一侧，所述底板上开设有安装腔，所述安装腔内设有转动杆，所述转动杆与所述底板转动连接，所述转动杆延伸至所述底板外的一端与所述电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的机械焊接定位夹紧装置通过设置动力机构和两个固定机构，使得本装置在对圆管进行焊接时，不需要通过工人之间的配合，便可以对圆管进行牢固夹紧，同时使用电机带动圆管转动，使得圆管转动均匀，焊接时的稳定性和准确性都能够得到保证，一定程度上提高了生产效率和产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹紧装置技术领域，尤其涉及一种机械焊接定位夹紧装置。
背景技术
在传统机械焊接过程中，待焊接圆管工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，同时圆管进行焊接时，需要对圆管进行转动，人工直接转动通常会使圆管焊接处出现不整齐的状况。
因此，有必要提供一种机械焊接定位夹紧装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种机械焊接定位夹紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械焊接定位夹紧装置，包括：底板；动力机构，所述动力机构设于所述底板上，所述动力机构包括电机，所述电机设于所述底板的一侧，所述底板上开设有安装腔，所述安装腔内设有转动杆，所述转动杆与所述底板转动连接，所述转动杆延伸至所述底板外的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定安装有两个第一链轮；两个固定机构，两个固定机构均设于所述底板上，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板与所述底板固定连接，所述支撑板上设有固定管，所述固定管与所述支撑板转动连接，所述固定管上设有四个螺丝，四个所述螺丝均贯穿所述固定管并与所述固定管螺纹连接，四个所述螺丝延伸至所述固定管内的一端均转动安装有弧形板，所述支撑板上固定安装有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮上安装有同一个链条。
优选的，两个所述支撑板上均开设有腔体，所述腔体与所述安装腔相连通，所述腔体与所述链条和所述第二链轮均相适配。
优选的，所述底板底部固定安装有承载板，所述承载板与所述电机固定连接。
优选的，所述底板底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
优选的，所述底板内固定安装有两个第一轴承，两个所述第一轴承内圈均与所述转动杆固定连接。
优选的，两个所述支撑板内均固定安装有两个第二轴承，四个所述第二轴承的内圈分别与相应的固定管固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的机械焊接定位夹紧装置具有如下有益效果：
（1）、通过设置动力机构和两个固定机构，使得本装置在对圆管进行焊接时，不需要通过工人之间的配合，便可以对圆管进行牢固夹紧，同时使用电机带动圆管转动，使得圆管转动均匀，焊接时的稳定性和准确性都能够得到保证，一定程度上提高了生产效率和产品的质量。
（2）、通过设置承载板，使得电机的放置更加稳定牢固。
（3）、通过设置两个第一轴承，能够对转动杆起到固定支撑的作用；通过设置两个第二轴承，能够对固定板起到固定支撑的作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的机械焊接定位夹紧装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提供的机械焊接定位夹紧装置的正视剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为本实用新型提供的机械焊接定位夹紧装置的侧视结构示意图。
图中标号：1、底板，2、电机，3、安装腔，4、转动杆，5、第一链轮，6、支撑板，7、固定管，8、螺丝，9、弧形板，10、第二链轮，11、链条，12、腔体，13、承载板，14、支撑腿，15、第一轴承，16、第二轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，机械焊接定位夹紧装置包括：底板1；动力机构，所述动力机构设于所述底板1上，所述动力机构包括电机2，所述电机2设于所述底板1的一侧，所述底板1上开设有安装腔3，所述安装腔3内设有转动杆4，所述转动杆4与所述底板1转动连接，所述转动杆4延伸至所述底板1外的一端与所述电机2的输出轴固定连接，所述转动杆4上固定安装有两个第一链轮5；两个固定机构，两个固定机构均设于所述底板1上，所述固定机构包括支撑板6，所述支撑板6与所述底板1固定连接，所述支撑板6上设有固定管7，所述固定管7与所述支撑板6转动连接，所述固定管7上设有四个螺丝8，四个所述螺丝8均贯穿所述固定管7并与所述固定管7螺纹连接，四个所述螺丝8延伸至所述固定管7内的一端均转动安装有弧形板9，所述支撑板7上固定安装有第二链轮10，所述第一链轮5和所述第二链轮10上安装有同一个链条11。
通过设置动力机构和两个固定机构，使得本装置在对圆管进行焊接时，不需要通过工人之间的配合，便可以对圆管进行牢固夹紧，同时使用电机2带动圆管转动，使得圆管转动均匀，焊接时的稳定性和准确性都能够得到保证，一定程度上提高了生产效率和产品的质量。
两个所述支撑板6上均开设有腔体12，所述腔体12与所述安装腔3相连通，所述腔体12与所述链条11和所述第二链轮10均相适配。
所述底板1底部固定安装有承载板13，所述承载板13与所述电机2固定连接。
通过设置承载板13，使得电机2的放置更加稳定牢固。
所述底板1底部固定安装有四个支撑腿14，四个所述支撑腿14呈矩形阵列分布。
通过设置四个支撑腿14，使得本装置的放置更加稳定。
所述底板1内固定安装有两个第一轴承15，两个所述第一轴承15内圈均与所述转动杆4固定连接。
通过设置两个第一轴承15，能够对转动杆4起到固定支撑的作用。
两个所述支撑板6内均固定安装有两个第二轴承16，四个所述第二轴承16的内圈分别与相应的固定管7固定连接。
通过设置两个第二轴承16，能够对固定板7起到固定支撑的作用。
本实用新型提供的机械焊接定位夹紧装置的工作原理如下：
首先，将需要焊接的圆管放入固定管7中，旋转固定管7上的四个螺丝8，四个螺丝8转动分别带动相应的弧形板9移动，使四个弧形板9均与圆管相接触，此时，圆管被牢牢固定在固定管8中，同理，在另一个固定管7中放入另一个圆管并固定，使两个圆管相接触，此时启动电机2，电机2工作带动转动杆4转动，转动杆4转动带动两个第一链轮5转动，两个第一链轮5转动分别带动相应的链条11转动，两个链条11转动分别带动相应的第二链轮10转动，两个第二链轮10转动分别带动相应的固定管7转动，两个固定管7转动分别带动两个圆管转动，两个圆管转动时，便可以对圆管进行焊接，使用本装置对圆管进行焊接时，不需要通过工人之间的配合，便可以对圆管进行牢固夹紧，同时使用电机2带动圆管转动，使得圆管转动均匀，焊接时的稳定性和准确性都能够得到保证，一定程度上提高了生产效率和产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种机械焊接定位夹紧装置，其特征在于，包括：
底板；
动力机构，所述动力机构设于所述底板上，所述动力机构包括电机，所述电机设于所述底板的一侧，所述底板上开设有安装腔，所述安装腔内设有转动杆，所述转动杆与所述底板转动连接，所述转动杆延伸至所述底板外的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定安装有两个第一链轮；
两个固定机构，两个固定机构均设于所述底板上，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板与所述底板固定连接，所述支撑板上设有固定管，所述固定管与所述支撑板转动连接，所述固定管上设有四个螺丝，四个所述螺丝均贯穿所述固定管并与所述固定管螺纹连接，四个所述螺丝延伸至所述固定管内的一端均转动安装有弧形板，所述支撑板上固定安装有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮上安装有同一个链条。
2.根据权利要求1所述的机械焊接定位夹紧装置，其特征在于，两个所述支撑板上均开设有腔体，所述腔体与所述安装腔相连通，所述腔体与所述链条和所述第二链轮均相适配。
3.根据权利要求1所述的机械焊接定位夹紧装置，其特征在于，所述底板底部固定安装有承载板，所述承载板与所述电机固定连接。
4.根据权利要求1所述的机械焊接定位夹紧装置，其特征在于，所述底板底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的机械焊接定位夹紧装置，其特征在于，所述底板内固定安装有两个第一轴承，两个所述第一轴承内圈均与所述转动杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的机械焊接定位夹紧装置，其特征在于，两个所述支撑板内均固定安装有两个第二轴承，四个所述第二轴承的内圈分别与相应的固定管固定连接。
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2020
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