CN214023935U - 一种线路板制造用点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板制造用点焊装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿柱，所述底板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有转轴，所述转轴的外壁活动连接有电焊丝，所述支撑板的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁固定安装有第二橡胶轮。可以使得装置在进行点焊的时候可以实现自动放出点焊丝，解放了人力并且节省了人工，增加了点焊的效率，避免了出现漏焊的现象，提升了产品的质量。

Description

一种线路板制造用点焊装置

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板制造用点焊装置。

背景技术

电路板使电路迷你化与直观化，对于固定电路的批重生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，在电路板的组装过程中将电阻电容等电子元件贴装在线路板上后需要通过高温将焊锡融化，降温后将元件焊接在对应位置的线路板上。目前市面上的线路板制造用的点焊装置在使用时无法自动出电焊丝，在使用时需要耗费大量的人力与时间，效率不高，容易导致出现漏焊的情况，有时可能还会损害线路板造成不必要的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板制造用点焊装置，具备可自动出电焊丝等优点，解决了一般的线路板制造用的点焊装置在使用时无法自动出电焊丝的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动出电焊丝的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板制造用点焊装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿柱，所述底板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有焊枪，所述连接柱的一端固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁活动连接有限位柱，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有转轴，所述转轴的外壁活动连接有电焊丝，所述支撑板的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁固定安装有第二橡胶轮。

优选的，所述底板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有支撑脚。

优选的，所述螺纹块的外壁与齿柱的外壁活动连接，所述限位柱的一端与挡板的顶部固定连接。

优选的，所述第二橡胶轮的外壁活动连接有第一橡胶轮，所述第一橡胶轮的内壁固定安装有第一滚轮，所述第一滚轮的内壁活动连接有支撑柱。

优选的，所述螺纹块的外壁固定连接有齿块，所述螺纹块为不锈钢螺纹块。

优选的，所述限位桶的内径为两厘米，所述限位桶的外径为三厘米。

优选的，所述弹簧为碳素钢丝弹簧，所述弹簧的最低压缩长度为五厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板制造用点焊装置，具备以下有益效果：

1、该线路板制造用点焊装置，通过设置的支撑板、转轴、电焊丝、第二电机、第二橡胶轮、第二滚轮、第一滚轮、第一橡胶轮与支撑柱，可以使得装置在进行点焊的时候可以实现自动放出点焊丝，解放了人力并且节省了人工，增加了点焊的效率，避免了出现漏焊的现象，提升了产品的质量。

2、该线路板制造用点焊装置，通过设置的连接柱、弹簧、限位桶、限位柱、挡板与焊枪，可以使得在进行点焊时减轻对线路板造成压力，可以在点焊时进行缓冲防止线路板因为压力过大而损坏，同时保护了机器，延长了使用的寿命。

3、该线路板制造用点焊装置，通过设置的底板、旋转电机、第一电机、齿柱、螺旋杆、螺纹块、液压缸与液压杆，可以使得装置在进行点焊时可工作的范围广，并且可以自动将焊枪调整到需要点焊的地方，效率高并且准确度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型齿柱与螺纹块连接结构示意图；

图4为本实用新型第二电机与第二滚轮连接结构示意图。

图中：1、底板；2、第一橡胶轮；3、旋转电机；4、第一滚轮；5、第一电机；6、支撑脚；7、支撑杆；8、螺旋杆；9、齿柱；10、连接柱；11、限位桶；12、限位柱；13、弹簧；14、挡板；15、焊枪；16、支撑板；17、螺纹块；18、液压缸；19、转轴；20、电焊丝；21、液压杆；22、支撑柱；23、第二电机；24、第二橡胶轮；25、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种线路板制造用点焊装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有支撑杆7，支撑杆7的一端固定安装有支撑脚6，底板1的底部固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴通过联轴器固定安装有齿柱9，底板1的底部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆8，螺旋杆8的外壁活动连接有螺纹块17，螺纹块17的外壁固定连接有齿块，螺纹块17为不锈钢螺纹块，螺纹块17的外壁与齿柱9的外壁活动连接，螺纹块17的外壁固定安装有液压缸18，液压缸18的输出端活动连接有液压杆21，通过设置的底板1、旋转电机3、第一电机5、齿柱9、螺旋杆8、螺纹块17、液压缸18与液压杆21，可以使得装置在进行点焊时可工作的范围广，并且可以自动将焊枪15调整到需要点焊的地方，效率高并且准确度高，液压杆21的一端固定安装有连接柱10，连接柱10的一端固定安装有弹簧13，弹簧13为碳素钢丝弹簧，弹簧13的最低压缩长度为五厘米，弹簧13的一端固定安装有挡板14，挡板14的底部固定安装有焊枪15，连接柱10的一端固定安装有限位桶11，限位桶11的内径为两厘米，限位桶11的外径为三厘米，限位桶11的内壁活动连接有限位柱12，限位柱12的一端与挡板14的顶部固定连接，通过设置的连接柱10、弹簧13、限位桶11、限位柱12、挡板14与焊枪15，可以使得在进行点焊时减轻对线路板造成压力，可以在点焊时进行缓冲防止线路板因为压力过大而损坏，同时保护了机器，延长了使用的寿命，底板1的顶部固定安装有支撑板16，支撑板16的正面固定安装有转轴19，转轴19的外壁活动连接有电焊丝20，支撑板16的背面固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴通过联轴器固定安装有第二滚轮25，第二滚轮25的外壁固定安装有第二橡胶轮24，第二橡胶轮24的外壁活动连接有第一橡胶轮2，第一橡胶轮2的内壁固定安装有第一滚轮4，第一滚轮4的内壁活动连接有支撑柱22，通过设置的支撑板16、转轴19、电焊丝20、第二电机23、第二橡胶轮24、第二滚轮25、第一滚轮4、第一橡胶轮2与支撑柱22，可以使得装置在进行点焊的时候可以实现自动放出点焊丝，解放了人力并且节省了人工，增加了点焊的效率，避免了出现漏焊的现象，提升了产品的质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将电焊丝20的一端穿过第一橡胶轮2与第二橡胶轮24之间，最后再将电焊丝20穿过焊枪15，在工作的时候将线路板放置底板1上，旋转电机3运转使得齿柱9旋转，齿柱9旋转带动了螺纹块17进行旋转，最后使得连接柱10可以调整焊枪15的横向位置，通过液压缸18可以收缩液压杆21可以调整焊枪15的纵向位置，当调整完毕后在运转第一电机5，使得螺旋杆8进行旋转，螺旋杆8旋转使得螺纹块17在螺旋杆8的外壁上下运动，来调整焊枪15的高度进行点焊，点焊的时候焊枪15抵在线路板上，弹簧13进行压缩，挡板14推动限位柱12在限位桶11内上下滑动进行缓冲，点焊完成后第一电机5再次工作提起焊枪15。

综上所述，该线路板制造用点焊装置，可以使得装置在进行点焊的时候可以实现自动放出点焊丝，增加了点焊的效率，避免了出现漏焊的现象，提升了产品的质量，在点焊时进行缓冲防止线路板因为压力过大而损坏，同时保护了机器，延长了使用的寿命，装置在进行点焊时可工作的范围广，并且自动可以将焊枪15调整到需要点焊的地方，效率高并且准确度高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板制造用点焊装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有齿柱(9)，所述底板(1)的底部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)的外壁活动连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的外壁固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端活动连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的一端固定安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的一端固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定安装有挡板(14)，所述挡板(14)的底部固定安装有焊枪(15)，所述连接柱(10)的一端固定安装有限位桶(11)，所述限位桶(11)的内壁活动连接有限位柱(12)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的正面固定安装有转轴(19)，所述转轴(19)的外壁活动连接有电焊丝(20)，所述支撑板(16)的背面固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴通过联轴器固定安装有第二滚轮(25)，所述第二滚轮(25)的外壁固定安装有第二橡胶轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板制造用点焊装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端固定安装有支撑脚(6)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板制造用点焊装置，其特征在于：所述螺纹块(17)的外壁与齿柱(9)的外壁活动连接，所述限位柱(12)的一端与挡板(14)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板制造用点焊装置，其特征在于：所述第二橡胶轮(24)的外壁活动连接有第一橡胶轮(2)，所述第一橡胶轮(2)的内壁固定安装有第一滚轮(4)，所述第一滚轮(4)的内壁活动连接有支撑柱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板制造用点焊装置，其特征在于：所述螺纹块(17)的外壁固定连接有齿块，所述螺纹块(17)为不锈钢螺纹块。

6.根据权利要求1所述的一种线路板制造用点焊装置，其特征在于：所述限位桶(11)的内径为两厘米，所述限位桶(11)的外径为三厘米。

7.根据权利要求1所述的一种线路板制造用点焊装置，其特征在于：所述弹簧(13)为碳素钢丝弹簧，所述弹簧(13)的最低压缩长度为五厘米。

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