CN220718386U - 一种带有导向结构的压装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有导向结构的压装机,包括工作台、安装架、支撑架和液压压装装置,安装架固定连接在工作台的顶部,液压压装装置固定连接在安装架的内部,支撑架固定连接在工作台的底部,工作台的顶部活动连接有移动导向环,移动导向环的两侧均固定连接有连接块,工作台顶部的两侧均开设有安装槽。本实用新型通过设置移动导向环,使移动导向环能够带动工件稳定的移动到液压压装装置的底部进行压装作业,解决了在使用的过程中需要操作人员手动的将工件放置到加工台顶部通过压装块对工件进行压装,而加工台上并未设置导向结构,使得操作人员在手动放置工件时容易产生偏差,影响压装块对工件的正常安装,降低工件压装后质量的问题。

Description

一种带有导向结构的压装机
技术领域
本实用新型涉及压装机技术领域,具体为一种带有导向结构的压装机。
背景技术
现有生活中,有些零件需要利用压装机实现将机械零件压装在待装工件对应的位置。压装时,待装工件置于工作台上,并于待装工件需要压入机械零件的位置放置机械零件,最后通过压头将机械零件压入待装工件的待压装位置。
例如申请号CN201922258814.6本实用新型公开了一种压装机,包括加工台,加工台顶部固定有四根第一支撑柱,四根第一支撑柱的顶部固定安装有顶安装板,顶安装板底部的一侧固定安装有挡板,顶安装板的底部固定安装有四根第二支撑柱,第二支撑柱的底部固定安装有限位板,限位板上开凿有限位孔,限位板的顶部且位于限位孔的外侧固定安装有四个防撞柱,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便,结构紧凑,在使用的时候可以直接通过控制面板对压装机进行控制,使用的极为方便,且本实用新型结构明了紧凑,不易产生故障,如若发生故障也便于修理,避免对日常的生产造成不必要的耽误,且相比于现有的压装机来说,工作人员可以更快的学会操作的方法,避免工作人员误操作。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决但是一般的压装机在使用的时候都极为繁琐,且很多的空压机结构都极为复杂,如若出现故障极难修理,且修理费用极高,而结构复杂造成的缺点就是使用寿命短,不符合现在的生产需要的问题,但是在使用的过程中需要操作人员手动的将工件放置到加工台顶部通过压装块对工件进行压装,而加工台上并未设置导向结构,使得操作人员在手动放置工件时容易产生偏差,影响压装块对工件的正常安装,降低工件压装后的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种带有导向结构的压装机,具备了导向的优点,解决了在使用的过程中需要操作人员手动的将工件放置到加工台顶部通过压装块对工件进行压装,而加工台上并未设置导向结构,使得操作人员在手动放置工件时容易产生偏差,影响压装块对工件的正常安装,降低工件压装后质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有导向结构的压装机,包括工作台、安装架、支撑架和液压压装装置,所述安装架固定连接在工作台的顶部,所述液压压装装置固定连接在安装架的内部,所述支撑架固定连接在工作台的底部,所述工作台的顶部活动连接有移动导向环,所述移动导向环的两侧均固定连接有连接块,所述工作台顶部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽内壁的后侧固定连接有传动组件,所述工作台顶部的前侧开设有放置槽,所述放置槽的内部活动连接有放置板,所述工作台底部的前侧固定连接有升降组件。
作为本实用新型优选的,所述传动组件包括电机,所述电机固定连接在安装槽内壁的后侧,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的顶部与连接块的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述升降组件包括固定架,所述固定架固定连接在工作台底部的前侧,所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有稳固架,所述稳固架的顶部与放置板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述放置槽的内壁开设有定位槽,所述定位槽开设有若干个且呈环形等距离分布,所述放置板的表面固定连接有定位块,所述定位块设置有若干个且呈环形等距离分布并与定位槽相对应,所述定位块与定位槽活动连接。
作为本实用新型优选的,所述放置板的顶部开设有嵌入槽,所述嵌入槽的内部固定连接有按压开关,所述按压开关通过导线与电动伸缩杆电性连接。
作为本实用新型优选的,所述工作台的正面固定连接有固定杆,所述固定杆背面的顶部固定连接有接触开关,所述移动导向环与接触开关活动连接,所述接触开关通过导线与电动伸缩杆电性连接。
作为本实用新型优选的,所述安装槽内壁的前侧活动镶嵌有圆台块,所述圆台块的后侧与螺杆的前端固定连接。
作为本实用新型优选的,所述定位块移动到定位槽内壁顶部时放置板与工作台齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置移动导向环,使移动导向环能够带动工件稳定的移动到液压压装装置的底部进行压装作业,解决了在使用的过程中需要操作人员手动的将工件放置到加工台顶部通过压装块对工件进行压装,而加工台上并未设置导向结构,使得操作人员在手动放置工件时容易产生偏差,影响压装块对工件的正常安装,降低工件压装后质量的问题,具备了导向的优点。
2、本实用新型通过设置传动组件,使电机启动后能够带动螺杆进行旋转,使螺杆旋转后能够带动螺套进行移动,使螺套能够带动连接块进行移动,使连接块能够带动移动导向环进行前后移动,再通过设置升降组件,使固定架上的电动伸缩杆启动后能够带动稳固架进行移动,使稳固架能够带动放置板在放置槽内部上下移动,从而使放置板能够稳定的带动工件进行上下移动。
3、本实用新型通过设置定位槽和定位块,使放置板在上下移动时能够带动定位块在定位槽内部上下移动,从而使定位块和定位槽的配合使用能够对放置板进行定位,使放置板在移动时更加稳定,再通过设置嵌入槽和按压开关,使工件放置在放置板上会与嵌入槽内部的按压开关接触,从而使按压开关启动电动伸缩杆向下移动,使电动伸缩杆通过稳固架带动放置板向下移动,使放置板向下移动后能够带动工件在放置槽内部向下移动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型固定架立体爆炸示意图;
图3为本实用新型工作台立体爆炸示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、支撑架;4、液压压装装置;5、移动导向环;6、连接块;7、安装槽;8、传动组件;81、电机;82、螺杆;83、螺套;9、放置槽;10、放置板;11、升降组件;111、固定架;112、电动伸缩杆;113、稳固架;12、定位槽;13、定位块;14、嵌入槽;15、按压开关;16、固定杆;17、接触开关;18、圆台块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种带有导向结构的压装机,包括工作台1、安装架2、支撑架3和液压压装装置4,安装架2固定连接在工作台1的顶部,液压压装装置4固定连接在安装架2的内部,支撑架3固定连接在工作台1的底部,工作台1的顶部活动连接有移动导向环5,移动导向环5的两侧均固定连接有连接块6,工作台1顶部的两侧均开设有安装槽7,安装槽7内壁的后侧固定连接有传动组件8,工作台1顶部的前侧开设有放置槽9,放置槽9的内部活动连接有放置板10,工作台1底部的前侧固定连接有升降组件11。
参考图3,传动组件8包括电机81,电机81固定连接在安装槽7内壁的后侧,电机81的输出端固定连接有螺杆82,螺杆82的表面螺纹连接有螺套83,螺套83的顶部与连接块6的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动组件8,使电机81启动后能够带动螺杆82进行旋转,使螺杆82旋转后能够带动螺套83进行移动,使螺套83能够带动连接块6进行移动,使连接块6能够带动移动导向环5进行前后移动。
参考图2,升降组件11包括固定架111,固定架111固定连接在工作台1底部的前侧,固定架111的顶部固定连接有电动伸缩杆112,电动伸缩杆112的顶部固定连接有稳固架113,稳固架113的顶部与放置板10的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置升降组件11,使固定架111上的电动伸缩杆112启动后能够带动稳固架113进行移动,使稳固架113能够带动放置板10在放置槽9内部上下移动,从而使放置板10能够稳定的带动工件进行上下移动。
参考图2和图3,放置槽9的内壁开设有定位槽12,定位槽12开设有若干个且呈环形等距离分布,放置板10的表面固定连接有定位块13,定位块13设置有若干个且呈环形等距离分布并与定位槽12相对应,定位块13与定位槽12活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位槽12和定位块13,使放置板10在上下移动时能够带动定位块13在定位槽12内部上下移动,从而使定位块13和定位槽12的配合使用能够对放置板10进行定位,使放置板10在移动时更加稳定。
参考图2,放置板10的顶部开设有嵌入槽14,嵌入槽14的内部固定连接有按压开关15,按压开关15通过导线与电动伸缩杆112电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置嵌入槽14和按压开关15,使工件放置在放置板10上会与嵌入槽14内部的按压开关15接触,从而使按压开关15启动电动伸缩杆112向下移动,使电动伸缩杆112通过稳固架113带动放置板10向下移动,使放置板10向下移动后能够带动工件在放置槽9内部向下移动。
参考图3,工作台1的正面固定连接有固定杆16,固定杆16背面的顶部固定连接有接触开关17,移动导向环5与接触开关17活动连接,接触开关17通过导线与电动伸缩杆112电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定杆16和接触开关17,使移动导向环5在与固定杆16上的接触开关17接触后会启动电动伸缩杆112向上移动,使电动伸缩杆112向上移动后能够通过稳固架113带动放置板10向上移动,使放置板10带动工件向上移动。
参考图3,安装槽7内壁的前侧活动镶嵌有圆台块18,圆台块18的后侧与螺杆82的前端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置圆台块18,使圆台块18的使用能够对螺杆82进行限位,使螺杆82在旋转时更加稳定,避免螺杆82在旋转时出现晃动的现象。
参考图2和图3,定位块13移动到定位槽12内壁顶部时放置板10与工作台1齐平。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置移动到定位槽12内壁顶部使放置板10与工作台1齐平的定位块13,使定位块13在向上移动到与定位槽12内壁顶部接触时能够使放置板10与工作台1齐平,避免工件在放置板10上移动时会出现倾倒的现象,从而保证工件在移动过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时先将工件放置在放置槽9内部的放置板10上,使工件在放置在放置板10上时会与嵌入槽14内部的按压开关15接触,使按压开关15启动固定架111上的电动伸缩杆112,使电动伸缩杆112启动后能够通过稳固架113带动放置板10在放置槽9内部向下移动,然后启动电机81,使电机81启动后能够带动螺杆82进行旋转,使螺杆82旋转后能够带动螺套83在安装槽7内部带动连接块6向前侧移动,使连接块6带动移动导向环5向前侧移动,使移动导向环5向前侧移动后能够与固定杆16背面上接触开关17接触,使接触开关17启动电动伸缩杆112同时移动导向环5位于放置槽9的正上方,使电动伸缩杆112通过稳固架113带动放置板10向上移动时能够带动工件向上移动,使放置板10与工作台1齐平后,启动电机81,使电机81通过螺杆82带动螺套83向后侧移动,使螺套83向后侧移动后能够通过连接块6带动移动导向环5向后侧移动,使移动导向环5向后侧移动后能够带动放置板10上的工件向后侧移动,使移动导向环5能够稳定的带动工件移动到液压压装装置4的正下方进行压装作业,达到了导向的效果。
综上所述:该一种带有导向结构的压装机,通过设置移动导向环5,使移动导向环5能够带动工件稳定的移动到液压压装装置4的底部进行压装作业,解决了在使用的过程中需要操作人员手动的将工件放置到加工台顶部通过压装块对工件进行压装,而加工台上并未设置导向结构,使得操作人员在手动放置工件时容易产生偏差,影响压装块对工件的正常安装,降低工件压装后质量的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有导向结构的压装机,包括工作台(1)、安装架(2)、支撑架(3)和液压压装装置(4),其特征在于:所述安装架(2)固定连接在工作台(1)的顶部,所述液压压装装置(4)固定连接在安装架(2)的内部,所述支撑架(3)固定连接在工作台(1)的底部,所述工作台(1)的顶部活动连接有移动导向环(5),所述移动导向环(5)的两侧均固定连接有连接块(6),所述工作台(1)顶部的两侧均开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内壁的后侧固定连接有传动组件(8),所述工作台(1)顶部的前侧开设有放置槽(9),所述放置槽(9)的内部活动连接有放置板(10),所述工作台(1)底部的前侧固定连接有升降组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的压装机,其特征在于:所述传动组件(8)包括电机(81),所述电机(81)固定连接在安装槽(7)内壁的后侧,所述电机(81)的输出端固定连接有螺杆(82),所述螺杆(82)的表面螺纹连接有螺套(83),所述螺套(83)的顶部与连接块(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的压装机,其特征在于:所述升降组件(11)包括固定架(111),所述固定架(111)固定连接在工作台(1)底部的前侧,所述固定架(111)的顶部固定连接有电动伸缩杆(112),所述电动伸缩杆(112)的顶部固定连接有稳固架(113),所述稳固架(113)的顶部与放置板(10)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的压装机,其特征在于:所述放置槽(9)的内壁开设有定位槽(12),所述定位槽(12)开设有若干个且呈环形等距离分布,所述放置板(10)的表面固定连接有定位块(13),所述定位块(13)设置有若干个且呈环形等距离分布并与定位槽(12)相对应,所述定位块(13)与定位槽(12)活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有导向结构的压装机,其特征在于:所述放置板(10)的顶部开设有嵌入槽(14),所述嵌入槽(14)的内部固定连接有按压开关(15),所述按压开关(15)通过导线与电动伸缩杆(112)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种带有导向结构的压装机,其特征在于:所述工作台(1)的正面固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)背面的顶部固定连接有接触开关(17),所述移动导向环(5)与接触开关(17)活动连接,所述接触开关(17)通过导线与电动伸缩杆(112)电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的压装机,其特征在于:所述安装槽(7)内壁的前侧活动镶嵌有圆台块(18),所述圆台块(18)的后侧与螺杆(82)的前端固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种带有导向结构的压装机,其特征在于:所述定位块(13)移动到定位槽(12)内壁顶部时放置板(10)与工作台(1)齐平。
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