CN216758709U - 一种自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接机，涉及焊接技术领域，解决了焊接时手动调节焊接头位置精度不高的问题，包括底座、焊接结构和调节结构，底座底部对称分布有支腿，底座上设有安装台，用于固定待加工耳机，焊接结构位于底座上，用于对安装台上的待加工耳机进行自动焊接，调节结构位于焊接结构内，用于驱动焊接结构对耳机内的任意待加工部位进行焊接，本实用新型通过设有焊接结构，对固定在安装台上的耳机内部的柔性电路板进行自动焊接，无需人工焊接，同时设置的调节结构可以根据需要调节焊接位置，使焊接更加精准。

Description

一种自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种自动焊接机。

背景技术

无线耳机制造过程中，需要对无线耳机内的柔性电路板和喇叭进行焊接加工，现有无线耳机焊接加工工序主要以人工焊接的方式为主。

然而，由于无线耳机内部的柔性电路板在进行焊接时，需要将焊接头移动到待焊接部位，手动调节精度不高，为此，我们提出一种自动焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对耳机内的柔性电路板进行自动焊接的自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接机，涉及焊接技术领域，解决了人工焊接难度较高，容易失误的问题，包括底座、焊接结构和调节结构，底座底部对称分布有支腿，底座上设有安装台，用于固定待加工耳机，焊接结构位于底座上，用于对安装台上的待加工耳机进行自动焊接，调节结构位于焊接结构内，用于驱动焊接结构对耳机内的任意待加工部位进行焊接，本实用新型通过设有焊接结构，对固定在安装台上的耳机内部的柔性电路板进行自动焊接，无需人工焊接，同时设置的调节结构可以根据需要调节焊接位置，使焊接更加精准。

优选的，焊接结构包括焊接头，底座上设有控制焊接头焊接的控制器，底座上设有支撑架，支撑架上设有第一丝杆，第一丝杆两端均与支撑架转动连接，第一丝杆一端贯穿支撑架设有第一电机，第一丝杆上设有第一滑块，第一滑块与第一丝杆螺纹连接，支撑架上设有固定杆，固定杆贯穿第一滑块与第一滑块滑动连接，焊接头通过调节结构与第一滑块固定，用于对耳机内的柔性电路板进行焊接。

优选的，调节结构包括安装架，安装架固定在第一滑块靠近安装台的一侧，安装架上设有第二滑块，安装架贯穿第二滑块与第二滑块滑动连接，安装架内设有第二丝杆，第二丝杆两端均与安装架转动连接，第二丝杆靠近第一滑块的一端贯穿第一滑块设有第二电机，第二电机与第一滑块固定，第二滑块下设有气缸，气缸输出端设有固定板，固定板与焊接头固定，固定板底部设有支撑件，用于焊接时对耳机内部进行支撑，用于根据需要调节焊接头的位置。

优选的，支撑件包括伸缩杆，伸缩杆设有多个，均匀分布在焊接头外侧，伸缩杆底部设有抵块，伸缩杆上设有弹簧，弹簧一端与固定板固定，另一端与抵块固定，用于在焊接时对耳机内部的柔性电路板进行支撑。

优选的，抵块底部为防火棉材质，降低对柔性电路板的损伤。

优选的，底座底部设有第三电机，第三电机输出端贯穿底座与安装台固定，安装台与底座转动连接，用于提高焊接精准度。

优选的，安装台位于安装架正下方，且安装架长度大于安装台外径，保证焊接头可以对耳机内部任意部位进行焊接。

与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有焊接结构，对固定在安装台上的耳机内部的柔性电路板进行自动焊接，无需人工焊接，同时设置的调节结构可以根据需要精准调节焊接位置，通过设置的支撑架，在焊接头焊接时对耳机内的柔性电路板进行支撑，使焊接更加精准稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型焊接结构示意图；

图3为本实用新型支撑件结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

图中：1-底座；2-支腿；3-安装台；4-焊接结构；5-调节结构；6-焊接头；7-控制器；8-支撑架；9-第一丝杆；10-第一电机；11-第一滑块；12-固定杆；13-安装架；14-第二滑块；15-第二丝杆；16-第二电机；17-气缸；18-固定板；19-支撑件；20-伸缩杆；21-抵块；22-弹簧；23-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，图示中的一种自动焊接机，包括底座1、焊接结构4，底座1底部对称分布有支腿2，底座1上设有安装台3，用于固定待加工耳机，焊接结构4位于底座1上，用于对安装台3上的待加工耳机进行自动焊接，调节结构5位于焊接结构4内，用于驱动焊接结构4对耳机内的任意待加工部位进行焊接，通过设有焊接结构4，对固定在安装台3上的耳机内部的柔性电路板进行自动焊接，无需人工焊接，同时设置的调节结构5可以根据需要调节焊接位置，使焊接更加精准。

焊接结构4包括焊接头6，底座1上设有控制焊接头6焊接的控制器7，底座1上设有支撑架8，支撑架8上设有第一丝杆9，第一丝杆9两端均与支撑架8转动连接，第一丝杆9一端贯穿支撑架8设有第一电机10，第一丝杆9上设有第一滑块11，第一滑块11与第一丝杆9螺纹连接，支撑架8上设有固定杆12，固定杆12贯穿第一滑块11与第一滑块11滑动连接，焊接头6通过调节结构5与第一滑块11固定，用于对耳机内的柔性电路板进行焊接。

通过将耳机固定在安装台3上，然后通过启动第一电机10带动第一丝杆9转动，从而带动第一滑块11在固定杆12上移动，将焊接头6移动到耳机上方，通过调节结构5调节焊接头6的位置，然后通过控制器7控制焊接头6对耳机内部的柔性电路板进行焊接。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对实施例1进一步说明：调节结构5包括安装架13，安装架13固定在第一滑块11靠近安装台3的一侧，安装架13上设有第二滑块14，安装架13贯穿第二滑块14与第二滑块14滑动连接，安装架13内设有第二丝杆15，第二丝杆15两端均与安装架13转动连接，第二丝杆15靠近第一滑块11的一端贯穿第一滑块11设有第二电机16，第二电机16与第一滑块11固定，第二滑块14下设有气缸17，气缸17输出端设有固定板18，固定板18与焊接头6固定，固定板18底部设有支撑件19，用于焊接时对耳机内部进行支撑，用于根据需要调节焊接头6的位置。

底座1底部设有第三电机23，第三电机23输出端贯穿底座1与安装台3固定，安装台3与底座1转动连接，用于提高焊接精准度。

安装台3位于安装架13正下方，且安装架13长度大于安装台3外径，保证焊接头6可以对耳机内部任意部位进行焊接。

在将焊接头6移动到耳机上方后，启动第二电机16带动第二丝杆15转动，从而带动第二滑块14在安装架13上移动，通过第三电机23的运作带动安装台3转动，从而将焊接头6移动到待焊接部位，通过气缸17带动焊接头6下移，对耳机内的柔性电路板进行焊接。

实施例3

请参阅图3，本实施方式对实施例2进一步说明：支撑件19包括伸缩杆20，伸缩杆20设有多个，均匀分布在焊接头6外侧，伸缩杆20底部设有抵块21，伸缩杆20上设有弹簧22，弹簧22一端与固定板18固定，另一端与抵块21固定，用于在焊接时对耳机内部的柔性电路板进行支撑。

抵块21底部为防火棉材质，降低对柔性电路板的损伤。

在气缸17带动焊接头6下降时，抵块21先焊接头6一步接触到耳机内部的柔性电路板，从而在焊接时对柔性电路板进行支撑，使得焊接更加精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动焊接机，包括：

底座(1)，所述底座(1)底部对称分布有支腿(2)，所述底座(1)上设有安装台(3)，用于固定待加工耳机；

其特征在于，还包括：

焊接结构(4)，所述焊接结构(4)位于所述底座(1)上，用于对所述安装台(3)上的待加工耳机进行自动焊接；

调节结构(5)，所述调节结构(5)位于所述焊接结构(4)内，用于驱动所述焊接结构(4)对耳机内的任意待加工部位进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述焊接结构(4)包括焊接头(6)，所述底座(1)上设有控制所述焊接头(6)焊接的控制器(7)，所述底座(1)上设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)两端均与所述支撑架(8)转动连接，所述第一丝杆(9)一端贯穿所述支撑架(8)设有第一电机(10)，所述第一丝杆(9)上设有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)与所述第一丝杆(9)螺纹连接，所述支撑架(8)上设有固定杆(12)，所述固定杆(12)贯穿所述第一滑块(11)与所述第一滑块(11)滑动连接，所述焊接头(6)通过所述调节结构(5)与所述第一滑块(11)固定。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述调节结构(5)包括安装架(13)，所述安装架(13)固定在所述第一滑块(11)靠近所述安装台(3)的一侧，所述安装架(13)上设有第二滑块(14)，所述安装架(13)贯穿所述第二滑块(14)与所述第二滑块(14)滑动连接，所述安装架(13)内设有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)两端均与所述安装架(13)转动连接，所述第二丝杆(15)靠近所述第一滑块(11)的一端贯穿所述第一滑块(11)设有第二电机(16)，所述第二电机(16)与所述第一滑块(11)固定，所述第二滑块(14)下设有气缸(17)，所述气缸(17)输出端设有固定板(18)，所述固定板(18)与所述焊接头(6)固定，所述固定板(18)底部设有支撑件(19)，用于焊接时对耳机内部进行支撑。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述支撑件(19)包括伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)设有多个，均匀分布在所述焊接头(6)外侧，所述伸缩杆(20)底部设有抵块(21)，所述伸缩杆(20)上设有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与所述固定板(18)固定，另一端与所述抵块(21)固定。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述抵块(21)底部为防火棉材质。

6.根据权利要求2所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述底座(1)底部设有第三电机(23)，所述第三电机(23)输出端贯穿所述底座(1)与所述安装台(3)固定，所述安装台(3)与所述底座(1)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述安装台(3)位于所述安装架(13)正下方，且所述安装架(13)长度大于所述安装台(3)外径。

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