CN219767025U - 电气线路板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电气线路板焊接装置，涉及电气线路板焊接技术领域，具体为电气线路板焊接装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有直齿条，所述固定架的一侧固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有直齿轮，所述直齿轮的外侧啮合在直齿条的一侧，所述直齿条的一侧固定安装有滑动架。该电气线路板焊接装置，通过夹紧架的设置，使该电气线路板焊接装置具备了能稳定线路板，从而起到以往无法达到的稳定焊接的效果，从而起到了固定效果好的作用，达到了防止在焊接过程中出现晃动的目的。

Description

电气线路板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电气线路板焊接技术领域，具体为电气线路板焊接装置。

背景技术

电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，故此我们需要用到便于焊接的线路板。

传统的焊接装置焊接时由于焊接头固定不动，需要手动移动线路板，这样焊接十分不方便，现有的单面线路板焊接是非常不方便，焊接时单面线路板处于活动状态给工作人员造成严重不便，而且线路板焊接盘、焊点焊接时容易产生飞溅物影响周边元件性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电气线路板焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电气线路板焊接装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有直齿条，所述固定架的一侧固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有直齿轮，所述直齿轮的外侧啮合在直齿条的一侧，所述直齿条的一侧固定安装有滑动架，所述滑动架的一侧滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动架的一端固定安装有夹紧架，所述夹紧架的一侧固定安装有第一橡胶垫，所述夹紧架的一侧开设有升降槽。

可选的，所述升降槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定安装有旋钮，所述丝杆的外侧传动连接有升降座，所述升降座的外侧滑动连接在升降槽的内部。

可选的，所述升降座的一侧固定安装有压紧块，所述压紧块的底部固定安装有第二橡胶垫，所述底板的顶部一侧固定安装有放置板。

可选的，所述放置板位于固定架的一侧，所述底板的顶部另一侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有旋转轴。

可选的，所述支撑座的顶部一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装在旋转轴的一端，所述旋转轴的外侧固定安装有旋转架。

可选的，所述旋转架的一端转动连接有转动轴，所述旋转架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装在转动轴的一端。

可选的，所述转动轴的外侧固定安装有转动架，所述转动架的一端转动连接有转轴，所述转动架的一侧固定安装有第三伺服电机。

可选的，所述第三伺服电机的输出端固定安装在转轴的一端，所述转轴的外侧固定安装有调整架，所述调整架的一端固定安装有安装架。

(三)有益效果

本实用新型提供了电气线路板焊接装置，具备以下有益效果：

1、该电气线路板焊接装置，通过夹紧架的设置，使该电气线路板焊接装置具备了能稳定线路板，从而起到以往无法达到的稳定焊接的效果，通过滑动槽、直齿条、电机座、驱动电机、直齿轮、滑动架、夹紧架、第一橡胶垫、升降槽、丝杆、旋钮和升降座的配合设置，在使用的过程中可以首先把需要焊接的线路板放置在放置板的顶部，启动驱动电机，驱动电机的输出端会带动直齿轮旋转，直齿轮会带动直齿条在滑动槽的内部滑动，同时直齿条会带动滑动架在滑动槽的内部滑动，滑动架会带动夹紧架运动，使夹紧架带动第一橡胶垫抵接在线路板的两端，同时拧动旋钮，旋钮会带动丝杆旋转，丝杆会带动升降座在升降槽的内部下降，升降座会带动压紧块向下运动，使压紧块带动第二橡胶垫抵接在线路板的顶部，进而能够稳定线路板，从而起到了固定效果好的作用，达到了防止在焊接过程中出现晃动的目的。

2、该电气线路板焊接装置，通过调整架的设置，使该电气线路板焊接装置具备了在进行电路板焊接时，使得焊接头能够自由移动，更加方便进行电路板的焊接的效果，通过支撑座、旋转轴、第一伺服电机、旋转架、转动轴、第二伺服电机、转动架、转轴、第三伺服电机、调整架和安装架的配合设置，在使用的过程中可以首先需要把焊接头安装在安装架的一端，当需要调整焊接头时，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端会带动旋转轴转动，旋转轴会带动旋转架运动，进而使旋转架调整到合适位置，再启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出端会带动转动轴旋转，转动轴会带动转动架运动，进而使转动架调整到合适位置，然后驱动第三伺服电机，第三伺服电机的输出端会带动转轴运动，转轴会带动调整架运动，进而使调整架调整到合适位置，从而起到了焊接更加简便的作用，达到了焊接效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正等侧的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、滑动槽；4、直齿条；5、电机座；6、驱动电机；7、直齿轮；8、滑动架；9、夹紧架；10、第一橡胶垫；11、升降槽；12、丝杆；13、旋钮；14、升降座；15、压紧块；16、第二橡胶垫；17、放置板；18、底座；19、支撑座；20、旋转轴；21、第一伺服电机；22、旋转架；23、转动轴；24、第二伺服电机；25、转动架；26、转轴；27、第三伺服电机；28、调整架；29、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：电气线路板焊接装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有固定架2，固定架2的内部开设有滑动槽3，滑动槽3的内部滑动连接有直齿条4，固定架2的一侧固定安装有电机座5，电机座5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有直齿轮7，直齿轮7的外侧啮合在直齿条4的一侧，直齿条4的一侧固定安装有滑动架8，滑动架8的一侧滑动连接在滑动槽3的内部，滑动架8的一端固定安装有夹紧架9，夹紧架9的一侧固定安装有第一橡胶垫10，夹紧架9的一侧开设有升降槽11，升降槽11的内部转动连接有丝杆12，丝杆12的顶部固定安装有旋钮13，丝杆13的外侧传动连接有升降座14，升降座14的外侧滑动连接在升降槽11的内部，升降座14的一侧固定安装有压紧块15，压紧块15的底部固定安装有第二橡胶垫16，底板1的顶部一侧固定安装有放置板17，放置板17位于固定架2的一侧，底板1的顶部另一侧固定安装有底座18，底座18的顶部固定安装有支撑座19，支撑座19的顶部转动连接有旋转轴20，支撑座19的顶部一侧固定安装有第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出端固定安装在旋转轴20的一端，旋转轴20的外侧固定安装有旋转架22，旋转架22的一端转动连接有转动轴23，旋转架22的一侧固定安装有第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出端固定安装在转动轴23的一端，转动轴23的外侧固定安装有转动架25，转动架25的一端转动连接有转轴26，转动架25的一侧固定安装有第三伺服电机27，第三伺服电机27的输出端固定安装在转轴26的一端，转轴26的外侧固定安装有调整架28，调整架28的一端固定安装有安装架29，通过夹紧架9的设置，使该电气线路板焊接装置具备了能稳定线路板，从而起到以往无法达到的稳定焊接的效果，从而起到了固定效果好的作用，达到了防止在焊接过程中出现晃动的目的。

使用时，首先把需要焊接的线路板放置在放置板17的顶部，启动驱动电机6，驱动电机6的输出端会带动直齿轮7旋转，直齿轮7会带动直齿条4在滑动槽3的内部滑动，同时直齿条4会带动滑动架8在滑动槽3的内部滑动，滑动架8会带动夹紧架9运动，使夹紧架9带动第一橡胶垫10抵接在线路板的两端，同时拧动旋钮13，旋钮13会带动丝杆12旋转，丝杆12会带动升降座14在升降槽11的内部下降，升降座14会带动压紧块15向下运动，使压紧块15带动第二橡胶垫16抵接在线路板的顶部，进而能够稳定线路板，从而起到了固定效果好的作用，达到了防止在焊接过程中出现晃动的目的。

实施例2

请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：电气线路板焊接装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有固定架2，固定架2的内部开设有滑动槽3，滑动槽3的内部滑动连接有直齿条4，固定架2的一侧固定安装有电机座5，电机座5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有直齿轮7，直齿轮7的外侧啮合在直齿条4的一侧，直齿条4的一侧固定安装有滑动架8，滑动架8的一侧滑动连接在滑动槽3的内部，滑动架8的一端固定安装有夹紧架9，夹紧架9的一侧固定安装有第一橡胶垫10，夹紧架9的一侧开设有升降槽11，升降槽11的内部转动连接有丝杆12，丝杆12的顶部固定安装有旋钮13，丝杆13的外侧传动连接有升降座14，升降座14的外侧滑动连接在升降槽11的内部，升降座14的一侧固定安装有压紧块15，压紧块15的底部固定安装有第二橡胶垫16，底板1的顶部一侧固定安装有放置板17，放置板17位于固定架2的一侧，底板1的顶部另一侧固定安装有底座18，底座18的顶部固定安装有支撑座19，支撑座19的顶部转动连接有旋转轴20，支撑座19的顶部一侧固定安装有第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出端固定安装在旋转轴20的一端，旋转轴20的外侧固定安装有旋转架22，旋转架22的一端转动连接有转动轴23，旋转架22的一侧固定安装有第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出端固定安装在转动轴23的一端，转动轴23的外侧固定安装有转动架25，转动架25的一端转动连接有转轴26，转动架25的一侧固定安装有第三伺服电机27，第三伺服电机27的输出端固定安装在转轴26的一端，转轴26的外侧固定安装有调整架28，调整架28的一端固定安装有安装架29，通过调整架28的设置，使该电气线路板焊接装置具备了在进行电路板焊接时，使得焊接头能够自由移动，更加方便进行电路板的焊接的效果，从而起到了焊接更加简便的作用，达到了焊接效果好的目的。

使用时，首先需要把焊接头安装在安装架29的一端，当需要调整焊接头时，启动第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出端会带动旋转轴20转动，旋转轴20会带动旋转架22运动，进而使旋转架22调整到合适位置，再启动第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出端会带动转动轴23旋转，转动轴23会带动转动架25运动，进而使转动架25调整到合适位置，然后驱动第三伺服电机27，第三伺服电机27的输出端会带动转轴26运动，转轴26会带动调整架28运动，进而使调整架28调整到合适位置，从而起到了焊接更加简便的作用，达到了焊接效果好的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电气线路板焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内部滑动连接有直齿条(4)，所述固定架(2)的一侧固定安装有电机座(5)，所述电机座(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有直齿轮(7)，所述直齿轮(7)的外侧啮合在直齿条(4)的一侧，所述直齿条(4)的一侧固定安装有滑动架(8)，所述滑动架(8)的一侧滑动连接在滑动槽(3)的内部，所述滑动架(8)的一端固定安装有夹紧架(9)，所述夹紧架(9)的一侧固定安装有第一橡胶垫(10)，所述夹紧架(9)的一侧开设有升降槽(11)。

2.根据权利要求1所述的电气线路板焊接装置，其特征在于：所述升降槽(11)的内部转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的顶部固定安装有旋钮(13)，所述丝杆(12)的外侧传动连接有升降座(14)，所述升降座(14)的外侧滑动连接在升降槽(11)的内部。

3.根据权利要求2所述的电气线路板焊接装置，其特征在于：所述升降座(14)的一侧固定安装有压紧块(15)，所述压紧块(15)的底部固定安装有第二橡胶垫(16)，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有放置板(17)。

4.根据权利要求3所述的电气线路板焊接装置，其特征在于：所述放置板(17)位于固定架(2)的一侧，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装有底座(18)，所述底座(18)的顶部固定安装有支撑座(19)，所述支撑座(19)的顶部转动连接有旋转轴(20)。

5.根据权利要求4所述的电气线路板焊接装置，其特征在于：所述支撑座(19)的顶部一侧固定安装有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)的输出端固定安装在旋转轴(20)的一端，所述旋转轴(20)的外侧固定安装有旋转架(22)。

6.根据权利要求5所述的电气线路板焊接装置，其特征在于：所述旋转架(22)的一端转动连接有转动轴(23)，所述旋转架(22)的一侧固定安装有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)的输出端固定安装在转动轴(23)的一端。

7.根据权利要求6所述的电气线路板焊接装置，其特征在于：所述转动轴(23)的外侧固定安装有转动架(25)，所述转动架(25)的一端转动连接有转轴(26)，所述转动架(25)的一侧固定安装有第三伺服电机(27)。

8.根据权利要求7所述的电气线路板焊接装置，其特征在于：所述第三伺服电机(27)的输出端固定安装在转轴(26)的一端，所述转轴(26)的外侧固定安装有调整架(28)，所述调整架(28)的一端固定安装有安装架(29)。