CN215091206U - 一种线路板加工用点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用点焊装置，涉及点焊装置技术领域；包括基座的上方设置有基块，基块与基座之间设置有移动装置，基块的上方设置有限位块；调节机构，位于限位块与基块之间，调节机构包括设置在限位块位于对应基块一侧设置的调节杆，基块位于对应调节杆的位置开有限位槽，基块位于限位槽的内部设置有转杆，调节杆位于远离限位块的一端套设在转杆上，限位块的一侧设置有连接杆，连接杆位于远离限位块的一端设置有升降杆，升降杆与基座之间设置有滑动杆，升降杆与滑动杆之间设置有升降机构，基座位于对应滑动杆的位置开有滑轨；本实用新型可以对线路板的点焊角度进行调节，增加点焊面积，提高点焊效果。

Description

一种线路板加工用点焊装置

技术领域

本实用新型涉及点焊装置技术领域，更具体地说，涉及一种线路板加工用点焊装置。

背景技术

线路板又称电路板，电路板包含有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等；

目前在对线路板进行点焊时，由于电焊机只能从上向下这一角度进行点焊，导致点焊面积较小，不论重新点焊几次，都只能在同一角度进行点焊，导致点焊效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用点焊装置，它可以对线路板的点焊角度进行调节，增加点焊面积，提高点焊效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种线路板加工用点焊装置，包括：

基座，所述基座的上方设置有基块，所述基块与基座之间设置有移动装置，所述基块的上方设置有限位块；

调节机构，位于所述限位块与基块之间，所述调节机构包括设置在限位块位于对应基块一侧设置的调节杆，所述基块位于对应调节杆的位置开有限位槽，所述基块位于限位槽的内部设置有转杆，所述调节杆位于远离限位块的一端套设在转杆上，所述限位块的一侧设置有连接杆，所述连接杆位于远离限位块的一端设置有升降杆，所述升降杆与基座之间设置有滑动杆，所述升降杆与滑动杆之间设置有升降机构，所述基座位于对应滑动杆的位置开有滑轨，所述滑动杆位于滑轨上限位滑动连接；本实用新型可以对线路板的点焊角度进行调节，增加点焊面积，提高点焊效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动装置包括基座位于基块的下方开设的滑槽，所述基块位于滑槽的内部限位滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿基块并与基块之间螺纹连接，所述基座位于螺纹杆的一侧设置有移动电机，所述移动电机的输出端与螺纹杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括升降杆位于滑动杆内部的一端设置的齿轮杆，所述滑动杆的内部位于对应齿轮杆的位置设置有微齿轮，所述齿轮杆与微齿轮之间啮合连接，所述滑动杆位于微齿轮的中部设置有联动杆，所述联动杆由内向外贯穿滑动杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动杆的外部位于对应联动杆的位置设置有升降电机，所述升降电机的输出端与联动杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块的两侧均限位活动连接有卡钳，所述卡钳与限位块之间设置有拉伸弹簧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)在现有技术中，针对线路板进行点焊时，由于只能从上向下进行点焊，导致点焊面积过小，点焊效果不佳；在本实用新型中，通过移动电机的输出端带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与基块进行螺纹连接，使基块可以在滑槽中进行位置滑动，通过基块带动限位块进行位置移动，通过限位块带动线路板进行点焊位置调整，同时限位块会通过连接杆带动滑动杆在滑轨上进行同步滑动；

(2)在本实用新型中，通过升降电机的输出端带动联动杆进行转动，通过联动杆带动微齿轮进行转动，使微齿轮与齿轮杆之间进行啮合，通过齿轮杆带动升降杆位于滑动杆的内部进行高度调节，在正常状态下，连接杆是与限位块保持平行的，通过齿轮杆向上进行上下调节，可以通过连接杆带动限位块进行同步倾斜，使限位块带动线路板进行侧边倾斜，方便线路板增加点焊面积，提高点焊效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑动杆内部剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、基座；2、基块；3、移动装置；31、滑槽；32、螺纹杆；33、移动电机；4、限位块；5、调节机构；51、调节杆；52、限位槽；53、转杆；54、连接杆；55、升降杆；56、滑动杆；57、滑轨；6、升降机构；61、齿轮杆；62、微齿轮；63、联动杆；64、升降电机；7、卡钳；8、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种线路板加工用点焊装置，包括基座1和调节机构5；

其中，基座1用于对整体进行限位支撑，基座1的上方设置有基块2，基块2与基座1之间设置有移动装置3，通过移动装置3对基块2进行位置调节，基块2的上方设置有限位块4，通过基块2带动限位块4进行位置调节，通过限位块4对线路板进行限位支撑；

其中，调节机构5用于对线路板进行角度调节，调节机构5位于限位块4与基块2之间，调节机构5包括设置在限位块4位于对应基块2一侧设置的调节杆51，基块2位于对应调节杆51的位置开有限位槽52，基块2位于限位槽52的内部设置有转杆53，通过基座1对转杆53进行限位支撑，调节杆51位于远离限位块4的一端套设在转杆53上，通过转杆53对调节杆51进行限位活动支撑，限位块4的一侧设置有连接杆54，连接杆54位于远离限位块4的一端设置有升降杆55，通过设置的升降杆55可以通过连接杆54对限位块4进行角度调节，升降杆55与基座1之间设置有滑动杆56，升降杆55与滑动杆56之间设置有升降机构6，通过升降机构6可以使升降杆55位于滑动杆56的内部进行限位滑动，基座1位于对应滑动杆56的位置开有滑轨57，滑动杆56位于滑轨57上限位滑动连接，通过滑轨57用于对滑动杆56进行滑动限位。

具体的，请参阅图1，移动装置3包括基座1位于基块2的下方开设的滑槽31，基块2位于滑槽31的内部限位滑动连接，通过设置的滑槽31可以对基块2进行移动限位，使基块2的移动轨迹进行限定。

具体的，请参阅图1，滑槽31的内部设置有螺纹杆32，螺纹杆32贯穿基块2并与基块2之间螺纹连接，基座1位于螺纹杆32的一侧设置有移动电机33，移动电机33的输出端与螺纹杆32之间固定连接，通过设置的螺纹杆32用于与基块2进行螺纹连接，使基块2可以在滑槽31中进行位置滑动，启动移动电机33，移动电机33为正反转电机，可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3GN150K，通过移动电机33的输出端带动螺纹杆32进行转动。

具体的，请参阅图1和图4，升降机构6包括升降杆55位于滑动杆56内部的一端设置的齿轮杆61，滑动杆56的内部位于对应齿轮杆61的位置设置有微齿轮62，齿轮杆61与微齿轮62之间啮合连接，滑动杆56位于微齿轮62的中部设置有联动杆63，联动杆63由内向外贯穿滑动杆56，通过设置的联动杆63用于对微齿轮62进行限位支撑，使微齿轮62在转动时位置不变，通过微齿轮62进行转动，微齿轮62会与齿轮杆61之间进行啮合，通过齿轮杆61带动升降杆55位于滑动杆56的内部进行高度调节。

具体的，请参阅图4，滑动杆56的外部位于对应联动杆63的位置设置有升降电机64，通过升降电机64用于对联动杆63进行驱动，升降电机64的输出端与联动杆63之间固定连接，启动升降电机64，升降电机64可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3IK15RGN-C，通过升降电机64的输出端带动联动杆63进行转动。

具体的，请参阅图2和图3，限位块4的两侧均限位活动连接有卡钳7，卡钳7与限位块4之间设置有拉伸弹簧8，通过设置的卡钳7用于对线路板进行位置限定，通过设置的拉伸弹簧8可以通过弹力使卡钳7紧贴在线路板上，对线路板进行夹持固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该线路板加工用点焊装置在使用时，启动移动电机33，通过移动电机33的输出端带动螺纹杆32进行转动，通过螺纹杆32与基块2进行螺纹连接，使基块2可以在滑槽31中进行位置滑动，通过基块2带动限位块4进行位置移动，通过限位块4带动线路板进行点焊位置调整，同时限位块4会通过连接杆54带动滑动杆56在滑轨57上进行同步滑动；

启动升降电机64，通过升降电机64的输出端带动联动杆63进行转动，通过联动杆63带动微齿轮62进行转动，使微齿轮62与齿轮杆61之间进行啮合，通过齿轮杆61带动升降杆55位于滑动杆56的内部进行高度调节，在正常状态下，连接杆54是与限位块4保持平行的，通过齿轮杆61向上进行上下调节，可以通过连接杆54带动限位块4进行同步倾斜，使限位块4带动线路板进行侧边倾斜，方便线路板增加点焊面积，提高点焊效果；本实用新型可以对线路板的点焊角度进行调节，增加点焊面积，提高点焊效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种线路板加工用点焊装置，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)的上方设置有基块(2)，所述基块(2)与基座(1)之间设置有移动装置(3)，所述基块(2)的上方设置有限位块(4)；

调节机构(5)，位于所述限位块(4)与基块(2)之间，所述调节机构(5)包括设置在限位块(4)位于对应基块(2)一侧的调节杆(51)，所述基块(2)位于对应调节杆(51)的位置开有限位槽(52)，所述基块(2)位于限位槽(52)的内部设置有转杆(53)，所述调节杆(51)位于远离限位块(4)的一端套设在转杆(53)上，所述限位块(4)的一侧设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)位于远离限位块(4)的一端设置有升降杆(55)，所述升降杆(55)与基座(1)之间设置有滑动杆(56)，所述升降杆(55)与滑动杆(56)之间设置有升降机构(6)，所述基座(1)位于对应滑动杆(56)的位置开有滑轨(57)，所述滑动杆(56)位于滑轨(57)上限位滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用点焊装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括基座(1)位于基块(2)的下方开设的滑槽(31)，所述基块(2)位于滑槽(31)的内部限位滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用点焊装置，其特征在于：所述滑槽(31)的内部设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)贯穿基块(2)并与基块(2)之间螺纹连接，所述基座(1)位于螺纹杆(32)的一侧设置有移动电机(33)，所述移动电机(33)的输出端与螺纹杆(32)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用点焊装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降杆(55)位于滑动杆(56)内部一端的齿轮杆(61)，所述滑动杆(56)的内部位于对应齿轮杆(61)的位置设置有微齿轮(62)，所述齿轮杆(61)与微齿轮(62)之间啮合连接，所述滑动杆(56)位于微齿轮(62)的中部设置有联动杆(63)，所述联动杆(63)由内向外贯穿滑动杆(56)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用点焊装置，其特征在于：所述滑动杆(56)的外部位于对应联动杆(63)的位置设置有升降电机(64)，所述升降电机(64)的输出端与联动杆(63)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用点焊装置，其特征在于：所述限位块(4)的两侧均限位活动连接有卡钳(7)，所述卡钳(7)与限位块(4)之间设置有拉伸弹簧(8)。

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