CN210060287U - 一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，涉及物流辊筒技术领域，该后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，包括工作台，所述工作台的顶部中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有放置板，所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板的中部活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有第一限位杆，所述固定块的一侧固定连接有夹具。该后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，通过第一螺杆能够带动夹具对物流辊筒进行固定，便于焊接头对物流辊筒进行焊接，螺纹孔和第二螺杆的配合能够带动移动板移动，从而使移动板带动固定座上的焊接头对物流辊筒进行焊接。

Description

一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构

技术领域

本实用新型涉及物流辊筒技术领域，具体为一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构。

背景技术

物流辊筒是现代物流输送设备中广泛使用的输送部件，在现有技术中，辊筒包括转轴和筒体，并且分为动力辊筒和无动力辊筒，其中动力辊筒的转轴上通常设有齿轮。在日常生产中，作为无动力辊筒的一种，中空辊筒内部没有设置转轴，即转轴与筒体通过端部的连接板连接，这种辊筒具有轻便以及生产成本低的优点。

目前，现有的物流辊筒和转轴在焊合过程中需要人工来操作完成，但是，人工操作的工作效率降低，因此，提出一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，解决了现有的物流辊筒在焊合时工作效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，包括工作台，所述工作台的顶部中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有放置板，所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定板；

所述固定板的中部活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有第一限位杆，所述固定块的一侧固定连接有夹具，所述第一螺杆的另一端固定连接有转柄；

所述工作台的两端中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧均设置有限位槽，所述限位槽位于工作台上，所述工作台的两端活动连接有移动板，所述移动板的一侧中部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有焊接头，所述移动板的底端中部活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两侧均设置有第二限位杆，所述第二限位杆的一端与移动板固定连接。

可选的，所述移动板的另一侧底端固定连接有电机，所述电机的一端与第二螺杆的一端固定连接。

可选的，所述固定板的中部开设有螺纹槽，所述第一螺杆位于螺纹槽内并与固定板的中部螺纹连接。

可选的，所述第二螺杆位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接；

所述第二限位杆位于限位槽内并与限位槽活动连接。

可选的，所述工作台的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽位于固定板的一侧，所述第一限位杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块位于滑槽内并与滑槽活动连接。

可选的，所述第一螺杆的一端固定连接有转动板，所述固定块的另一侧开设有圆槽，所述转动板位于圆槽内并与圆槽活动连接。

可选的，所述夹具的内壁和放置板的表面设置有橡胶弹性垫，两个橡胶弹性垫分别固定连接在夹具的内壁和放置板的表面上。

可选的，所述放置板的两侧设置有夹具，两个所述夹具分别与放置板的两侧相互对应。

可选的，所述移动板的底端中部固定连接有保护套，所述第二螺杆位于保护套内并与保护套活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，具备以下有益效果：

(1)、该后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，通过第一螺杆能够带动夹具对物流辊筒进行固定，便于焊接头对物流辊筒进行焊接，通过螺纹孔和第二螺杆的配合能够带动移动板移动，从而使移动板带动固定座上的焊接头对物流辊筒进行焊接。

(2)、该后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，通过放置板能够便于物流辊筒的存放，通过第一限位杆能够防止固定块在移动过程中转动，通过限位槽与第二限位杆的配合能够防止移动板在移动过程中转动。

附图说明

图1为本实用新型工作台结构的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型工作台结构的局部剖视示意图；

图4为本实用新型固定块结构的剖视示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、放置板；4、固定板；5、第一螺杆；6、固定块；7、第一限位杆；8、夹具；9、转柄；10、螺纹孔；11、限位槽；12、移动板；13、固定座；14、焊接头；15、第二螺杆；16、第二限位杆；17、电机；18、滑槽；19、滑动块；20、转动板；21、圆槽；22、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑柱22，支撑柱22的数量有四个，四个支撑柱22分别位于工作台1的底部四角处，支撑柱22能够在焊合机构工作时增加工作台1的稳定性，从而保证物流辊筒的焊合质量，工作台1的顶部中间固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一端固定连接有放置板3，放置板3能够便于物流辊筒的存放，工作台1的顶部两侧均固定连接有固定板4；

固定板4的中部活动连接有第一螺杆5，第一螺杆5能够带动夹具8对物流辊筒进行固定，便于焊接头14对物流辊筒进行焊接，第一螺杆5的一端固定连接有固定块6，固定块6的一端固定连接有第一限位杆7，第一限位杆7能够防止固定块6在移动过程中转动，固定块6的一侧固定连接有夹具8，第一螺杆5的另一端固定连接有转柄9；

工作台1的两端中部均开设有螺纹孔10，螺纹孔10的两侧均设置有限位槽11，限位槽11位于工作台1上，工作台1的两端活动连接有移动板12，移动板12的一侧中部固定连接有固定座13，固定座13的一侧固定连接有焊接头14，移动板12的底端中部活动连接有第二螺杆15，螺纹孔10和第二螺杆15的配合能够带动移动板12移动，从而使移动板12带动固定座13上的焊接头14对物流辊筒进行焊接，第二螺杆15的两侧均设置有第二限位杆16，限位槽11与第二限位杆16的配合能够防止移动板12在移动过程中转动，第二限位杆16的一端与移动板12固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

移动板12的另一侧底端固定连接有电机17，电机17的一端与第二螺杆15的一端固定连接，电机17能够对第二螺杆15提供动力使第二螺杆15转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定板4的中部开设有螺纹槽，第一螺杆5位于螺纹槽内并与固定板4的中部螺纹连接，螺纹槽能够便于第一螺杆5和固定板4之间活动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二螺杆15位于螺纹孔10内并与螺纹孔10螺纹连接，螺纹孔10和第二螺杆15的配合能够带动移动板12移动，从而使移动板12带动固定座13上的焊接头14对物流辊筒进行焊接；

第二限位杆16位于限位槽11内并与限位槽11活动连接，限位槽11与第二限位杆16的配合能够防止移动板12在移动过程中转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

工作台1的顶部两侧均开设有滑槽18，滑槽18位于固定板4的一侧，第一限位杆7的一端固定连接有滑动块19，滑动块19位于滑槽18内并与滑槽18活动连接，滑槽18和滑动块19的配合能够对第一限位杆7的活动范围进行限定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一螺杆5的一端固定连接有转动板20，固定块6的另一侧开设有圆槽21，转动板20位于圆槽21内并与圆槽21活动连接，转动板20与圆槽21的配合能够便于第一螺杆5和固定块6之间活动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

夹具8的内壁和放置板3的表面设置有橡胶弹性垫，橡胶弹性垫能够避免夹具8在对物流辊筒固定过程中对物流辊筒造成磨损，两个橡胶弹性垫分别固定连接在夹具8的内壁和放置板3的表面上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

放置板3的两侧设置有夹具8，两个夹具8分别与放置板3的两侧相互对应。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

移动板12的底端中部固定连接有保护套，保护套能够避免第二螺杆15对移动板12造成磨损，第二螺杆15位于保护套内并与保护套活动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，在使用时，先将物流辊筒放置到放置板3上，然后拨动转柄9，转柄9通过第一螺杆5带动固定块6移动，固定块6带动夹具8移动对放置板3上的物流辊筒进行固定，最后电机17启动，电机17通过第二螺杆15带动移动板12移动，移动板12通过固定座13带动焊接头14移动与物流辊筒接触，从而对物流辊筒进行焊接。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中间固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端固定连接有放置板(3)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有固定板(4)；

所述固定板(4)的中部活动连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一端固定连接有第一限位杆(7)，所述固定块(6)的一侧固定连接有夹具(8)，所述第一螺杆(5)的另一端固定连接有转柄(9)；

所述工作台(1)的两端中部均开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的两侧均设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)位于工作台(1)上，所述工作台(1)的两端活动连接有移动板(12)，所述移动板(12)的一侧中部固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的一侧固定连接有焊接头(14)，所述移动板(12)的底端中部活动连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的两侧均设置有第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)的一端与移动板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述移动板(12)的另一侧底端固定连接有电机(17)，所述电机(17)的一端与第二螺杆(15)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述固定板(4)的中部开设有螺纹槽，所述第一螺杆(5)位于螺纹槽内并与固定板(4)的中部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述第二螺杆(15)位于螺纹孔(10)内并与螺纹孔(10)螺纹连接；

所述第二限位杆(16)位于限位槽(11)内并与限位槽(11)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述工作台(1)的顶部两侧均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)位于固定板(4)的一侧，所述第一限位杆(7)的一端固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)位于滑槽(18)内并与滑槽(18)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述第一螺杆(5)的一端固定连接有转动板(20)，所述固定块(6)的另一侧开设有圆槽(21)，所述转动板(20)位于圆槽(21)内并与圆槽(21)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述夹具(8)的内壁和放置板(3)的表面设置有橡胶弹性垫，两个橡胶弹性垫分别固定连接在夹具(8)的内壁和放置板(3)的表面上。

8.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述放置板(3)的两侧设置有夹具(8)，两个所述夹具(8)分别与放置板(3)的两侧相互对应。

9.根据权利要求1所述的一种后扫主动提升镂空物流辊筒焊合机构，其特征在于：

所述移动板(12)的底端中部固定连接有保护套，所述第二螺杆(15)位于保护套内并与保护套活动连接。

Images