CN220427363U - 一种新型焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于焊接工装技术领域的一种新型焊接工装，包括加工台，加工台的顶部两端设有支架，两个支架的底部分别与加工台的顶部两端滑动连接支架的顶部一侧通过镶嵌的方式固定设有电动推杆，电动推杆的末端通过轴承活动连接有夹板，夹板的一端设有若干缓冲杆，缓冲杆延伸至夹板内部的一端固定连接有缓冲弹簧，缓冲杆的外部一端通过胶合的方式设有缓冲垫，通过在两个夹板的相对侧设置缓冲杆，配合缓冲弹簧、缓冲垫和防滑凸起，来实现对不同形状的工件进行夹持，通过缓冲杆的伸缩性，使得缓冲垫能够更好的与工件的表面不同形状的凹槽或凸起的接触，从而达到稳定夹持的目的，大大提高了设备的多用性。

Description

一种新型焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种新型焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

目前，现有的焊接工装，在使用的过程中，大多是针对工件的形状，进行针对性的设计，导致在对一些形状各异的工件进行夹持定位时，需要跟换不同的夹具，一般更换夹具的时间，要大大超过对工件进行焊接加工的时间从而导致降低了焊接加工效率，为此我们提出一种新型焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型焊接工装，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焊接工装，包括加工台、夹板和缓冲杆，所述加工台的顶部两端设有支架，两个所述支架的底部分别与加工台的顶部两端滑动连接支架的顶部一侧通过镶嵌的方式固定设有电动推杆，所述电动推杆的末端通过轴承活动连接有夹板，所述夹板远离电动推杆的一端设有若干缓冲杆，所述缓冲杆的一端延伸至夹板的内部并与其内壁滑动连接，所述缓冲杆延伸至夹板内部的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲杆的外部一端通过胶合的方式设有缓冲垫。

优选的，所述加工台的顶部两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有螺杆，所述螺杆的两端通过轴承与滑槽的内部两端内壁滑动连接，所述螺杆的一端固定安装有调节电机，所述支架的底部通过焊接的方式固定设置有螺纹块，所述螺纹块套设于螺杆的外周并与其螺旋连接。

优选的，所述电动推杆设有夹板的一端内部通过镶嵌的方式固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与夹板的一侧固定连接。

优选的，所述缓冲垫的表面设有防滑凸起，所述防滑凸起通过胶合的方式固定安装与缓冲垫的一端表面。

优选的，所述加工台的顶部中心位置设有液压杆，所述液压杆的底端固定镶嵌与加工台的顶部中心位置，所述液压杆的顶部设有托板，所述托板的顶部表面也滑动连接有缓冲杆。

优选的，所述滑槽的内部顶端两侧设有限位杆，所述限位杆穿过螺纹块并与其滑动连接，所述限位杆的两端分别与滑槽的两端内壁通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述加工台的外部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装与加工台的外部一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在两个夹板的相对侧设置缓冲杆，配合缓冲弹簧、缓冲垫和防滑凸起，来实现对不同形状的工件进行夹持，通过缓冲杆的伸缩性，使得缓冲垫能够更好的与工件的表面不同形状的凹槽或凸起的接触，从而达到稳定夹持的目的，大大提高了设备的多用性。

2、通过设有的旋转电机，来实现对夹板的现在，使其能够带着工件进行翻转，以便于对工件上的不同位置进行快速焊接，无需拆卸工件经过翻转后再次安装到夹板上，大大提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架底部结构示意图；

图3为本实用新型的夹板剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、控制面板；3、液压杆；4、托板；5、滑槽；6、支架；7、螺纹块；8、螺杆；9、调节电机；10、限位杆；11、电动推杆；12、夹板；13、缓冲杆；14、缓冲弹簧；15、缓冲垫；16、防滑凸起；17、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型焊接工装技术方案：包括加工台1、夹板12和缓冲杆13，加工台1的顶部两端设有支架6，两个支架6的底部分别与加工台1的顶部两端滑动连接支架6的顶部一侧通过镶嵌的方式固定设有电动推杆11，电动推杆11的末端通过轴承活动连接有夹板12，夹板12远离电动推杆11的一端设有若干缓冲杆13，缓冲杆13的一端延伸至夹板12的内部并与其内壁滑动连接，缓冲杆13延伸至夹板12内部的一端固定连接有缓冲弹簧14，缓冲杆13的外部一端通过胶合的方式设有缓冲垫15。

具体的，加工台1的顶部两端均开设有滑槽5，滑槽5的内部设有螺杆8，螺杆8的两端通过轴承与滑槽5的内部两端内壁滑动连接，螺杆8的一端固定安装有调节电机9，支架6的底部通过焊接的方式固定设置有螺纹块7，螺纹块7套设于螺杆8的外周并与其螺旋连接。

具体的，电动推杆11设有夹板12的一端内部通过镶嵌的方式固定安装有旋转电机17，旋转电机17的输出轴端与夹板12的一侧固定连接。

具体的，缓冲垫15的表面设有防滑凸起16，防滑凸起16通过胶合的方式固定安装与缓冲垫15的一端表面。

具体的，加工台1的顶部中心位置设有液压杆3，液压杆3的底端固定镶嵌与加工台1的顶部中心位置，液压杆3的顶部设有托板4，托板4的顶部表面也滑动连接有缓冲杆13。

具体的，滑槽5的内部顶端两侧设有限位杆10，限位杆10穿过螺纹块7并与其滑动连接，限位杆10的两端分别与滑槽5的两端内壁通过焊接的方式固定连接。

具体的，加工台1的外部一侧设有控制面板2，控制面板2通过镶嵌的方式固定安装与加工台1的外部一侧。

本实施方案中，在使用时，将工件放置于托板4上，并通过设有的缓冲杆13使其与工件的底部形状契合，以便于保证工件的稳定性，再通过液压杆3将其顶起，使其能与夹板12处于同一高度，然后通过调节电机9驱动螺杆8转动，使其驱使螺纹块7移动，从而带动支架6移动，使得两个支架6相互靠近，然后在利用电动推杆11推动夹板12移动，使其对工件进行夹持，然后根据工件的形状，配合缓冲弹簧14，使得夹板12表面的缓冲杆13能够根据工件的形状进行伸缩，以便于缓冲垫15与工件的表面进行更好的贴合，从而达到稳定夹持工件的目的，以便于应对不同形状的工件夹持，并利用旋转电机17，在焊接的过程中，对工件进行翻转，从而提高焊接的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型焊接工装，包括加工台(1)、夹板(12)和缓冲杆(13)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部两端设有支架(6)，两个所述支架(6)的底部分别与加工台(1)的顶部两端滑动连接，支架(6)的顶部一侧通过镶嵌的方式固定设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的末端通过轴承活动连接有夹板(12)，所述夹板(12)远离电动推杆(11)的一端设有若干缓冲杆(13)，所述缓冲杆(13)的一端延伸至夹板(12)的内部并与其内壁滑动连接，所述缓冲杆(13)延伸至夹板(12)内部的一端固定连接有缓冲弹簧(14)，所述缓冲杆(13)的外部一端通过胶合的方式设有缓冲垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)的顶部两端均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设有螺杆(8)，所述螺杆(8)的两端通过轴承与滑槽(5)的内部两端内壁滑动连接，所述螺杆(8)的一端固定安装有调节电机(9)，所述支架(6)的底部通过焊接的方式固定设置有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)套设于螺杆(8)的外周并与其螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型焊接工装，其特征在于：所述电动推杆(11)设有夹板(12)的一端内部通过镶嵌的方式固定安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴端与夹板(12)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型焊接工装，其特征在于：所述缓冲垫(15)的表面设有防滑凸起(16)，所述防滑凸起(16)通过胶合的方式固定安装于缓冲垫(15)的一端表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)的顶部中心位置设有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端固定镶嵌于加工台(1)的顶部中心位置，所述液压杆(3)的顶部设有托板(4)，所述托板(4)的顶部表面也滑动连接有缓冲杆(13)。

6.根据权利要求2所述的一种新型焊接工装，其特征在于：所述滑槽(5)的内部顶端两侧设有限位杆(10)，所述限位杆(10)穿过螺纹块(7)并与其滑动连接，所述限位杆(10)的两端分别与滑槽(5)的两端内壁通过焊接的方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型焊接工装，其特征在于：所述加工台(1)的外部一侧设有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过镶嵌的方式固定安装于加工台(1)的外部一侧。