CN210188689U - 一种便于端头固定的不锈钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管切割装置技术领域，具体为一种便于端头固定的不锈钢管切割装置，包括工作台，工作台的底端四个拐角处均焊接有桌腿，工作台的顶端且靠近后半段处开设有滑槽，工作台的顶端且位于滑槽的正上方设有移动台，移动台的顶端且靠近前侧边缘处设有固定块，固定块的前侧外壁开设有凹槽，凹槽的左右内壁竖直开设有两个对称的限位槽，凹槽内设有弧形板，弧形板的顶端开设有第一圆孔，第一圆孔内安装有第一轴承，本实用新型利用夹持装置与滚筒相结合，保持钢管处于水平状态进行切割，有效防止切口出现不平整的现象，其次，可移动的移动台方便更改钢管切割长度，并在工作台上设有刻度条方便钢管长度的量取。

Description

一种便于端头固定的不锈钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切割装置技术领域，具体为一种便于端头固定的不锈钢管切割装置。

背景技术

现有的不锈钢管切割装置在切割过程中，易造成钢管偏移，使切口不平整，而且，需要利用卷尺辅助测量钢管长度进行切割，鉴于此，我们提出一种便于端头固定的不锈钢管切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于端头固定的不锈钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于端头固定的不锈钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的底端四个拐角处均焊接有桌腿，所述工作台的顶端且靠近后半段处开设有滑槽，所述工作台的顶端且位于滑槽的正上方设有移动台，所述移动台的顶端且靠近前侧边缘处设有固定块，所述固定块的前侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的左右内壁竖直开设有两个对称的限位槽，所述凹槽内设有弧形板，所述弧形板的顶端开设有第一圆孔，所述第一圆孔内安装有第一轴承，所述弧形板的左右两端均焊接有限位块，所述固定块的顶端开设有第一螺孔并与所述凹槽相连通，所述固定块的顶端设有第一螺杆，所述移动台的顶端且靠近后侧处设有第二螺杆，所述移动台的顶端开设有与所述第二螺杆相契合的第二螺孔，所述工作台的底端且位于第二螺孔的正下方设有底板，所述底板的顶端开设有第二圆孔，所述第二圆孔内安装有第二轴承，所述工作台的顶端且靠近后半段处设有刻度条，所述工作台的顶端且位于所述滑槽前侧设有两个对称放置的滑杆，两个所述滑杆的顶端焊接有连接板，两个所述滑杆外套接有弹簧，两个所述滑杆间设有移动板，所述移动板的顶端且靠近左右两侧边缘处均开设有滑孔，所述移动板的顶端安装有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有锯片，所述工作台的顶端且靠近前半段处设有两个平行放置的支撑板，所述支撑板的左右两端设有侧板，所述支撑板的顶端开设有筒槽，所述筒槽的两端内壁开设有转动孔，所述筒槽内设有滚筒。

优选的，所述限位块嵌设在限位槽内，并与所述限位槽滑动连接。

优选的，所述第一螺杆与第一螺孔相契合，所述第一螺杆的光杆部位与所述第一轴承的内圈套接配合。

优选的，所述第二螺杆依次穿过第二螺孔和滑槽，且所述第二螺杆的光杆部位与所述第二轴承的内圈套接配合，所述第二螺杆的底端直径小于所述滑槽的宽度，所述第二螺杆上且位于所述移动台的顶端设有螺母。

优选的，所述移动台与工作台滑动连接，所述移动台滑动至最前侧时，所述移动台的前侧外壁与刻度条的起始端相平行。

优选的，所述滑杆插接在滑孔内，所述移动板与滑杆滑动连接，所述移动板的前侧外壁焊接有两个对称放置的握杆。

优选的，所述弹簧的底端与工作台的底端相接触，所述弹簧的顶端与所述移动板的底端相接触。

优选的，所述转动电机的输出轴与所述锯片的输出轴同轴连接，所述锯片的上半部分套接有锯片罩。

优选的，所述滚筒的两端均焊接有转动柱，所述转动柱嵌设在转动孔内，所述滚筒与筒槽转动连接，所述滚筒的顶端高度与所述凹槽的底端高度相同

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用夹持装置与滚筒相结合，保持钢管处于水平状态进行切割，有效防止切口出现不平整的现象，其次，可移动的移动台方便更改钢管切割长度，并在工作台上设有刻度条方便钢管长度的量取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中移动台前侧的示意图；

图3为本实用新型中第一螺杆与弧形板的连接示意图；

图4为本实用新型中移动台的右侧示意图；

图5为本实用新型中第二螺杆、移动板和底板的连接示意图；

图6为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图7为本实用新型中滑杆、移动板和弹簧的连接示意图。

图中：1、工作台；11、桌腿；12、刻度条；13、滑槽；2、移动台；21、固定块；210、凹槽；211、限位槽；212、第一螺孔；22、第一螺杆；220、摇把；221、第一轴承；23、弧形板；230、第一圆孔；231、限位块；24、第二螺孔；25、第二螺杆；250、螺母；26、底板；260、第二圆孔；261、第二轴承；3、移动板；31、滑孔；32、握杆；33、转动电机；34、锯片；340、锯片罩；35、滑杆；350、连接板；351、弹簧；4、支撑板；41、侧板；410、转动孔；42、筒槽；43、滚筒；430、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于端头固定的不锈钢管切割装置，包括工作台1，工作台1的底端四个拐角处均焊接有桌腿11，工作台1的顶端且靠近后半段处开设有滑槽13，工作台1的顶端且位于滑槽13的正上方设有移动台2，移动台2的顶端且靠近前侧边缘处设有固定块21，固定块21的前侧外壁开设有凹槽210，凹槽210的左右内壁竖直开设有两个对称的限位槽211，凹槽210内设有弧形板23，弧形板23的顶端开设有第一圆孔230，第一圆孔230内安装有第一轴承221，弧形板23的左右两端均焊接有限位块231，固定块21的顶端开设有第一螺孔212并与凹槽210相连通，固定块21的顶端设有第一螺杆22，移动台2的顶端且靠近后侧处设有第二螺杆25，移动台2的顶端开设有与第二螺杆25相契合的第二螺孔24，工作台1的底端且位于第二螺孔24的正下方设有底板26，底板26的顶端开设有第二圆孔260，第二圆孔260内安装有第二轴承261，工作台1的顶端且靠近后半段处设有刻度条12，工作台1的顶端且位于滑槽13前侧设有两个对称放置的滑杆35，两个滑杆35的顶端焊接有连接板350，两个滑杆35外套接有弹簧351，两个滑杆35间设有移动板3，移动板3的顶端且靠近左右两侧边缘处均开设有滑孔31，移动板3的顶端安装有转动电机33，转动电机33的输出轴连接有锯片34，工作台1的顶端且靠近前半段处设有两个平行放置的支撑板4，支撑板4的左右两端设有侧板41，支撑板4的顶端开设有筒槽42，筒槽42的两端内壁开设有转动孔410，筒槽42内设有滚筒43。

本实施例中，限位块231嵌设在限位槽211内，并与限位槽211滑动连接，第一螺杆22与第一螺孔212相契合，第一螺杆22的光杆部位与第一轴承221的内圈套接配合，通过转动第一螺杆22带动弧形板23上下移动。

除此之外，第二螺杆25依次穿过第二螺孔24和滑槽13，且第二螺杆25的光杆部位与第二轴承261的内圈套接配合，第二螺杆25的底端直径小于滑槽13的宽度，第二螺杆25上且位于移动台2的顶端设有螺母250，转动螺母250使底板26不断向上移动，通过移动台2与底板26夹紧工作台1使移动台2固定。

进一步地，移动台2与工作台1滑动连接，移动台2滑动至最前侧时，移动台2的前侧外壁与刻度条12的起始端相平行，滑杆35插接在滑孔31内，移动板3与滑杆35滑动连接，移动板3的前侧外壁焊接有两个对称放置的握杆32，握住握杆32推动移动板3向下移动，松手后移动板3在弹簧351的弹力作用下能够自动归位。

具体的，弹簧351的底端与工作台1的底端相接触，弹簧351的顶端与移动板3的底端相接触，转动电机33的输出轴与锯片34的输出轴同轴连接，通过转动电机33带动锯片34转动，锯片34的上半部分套接有锯片罩340。

值得注意的是，滚筒43的两端均焊接有转动柱430，转动柱430嵌设在转动孔410内，滚筒43与筒槽42转动连接，滚筒43的顶端高度与凹槽210的底端高度相同，保持钢管在切割时处于水平状态，防止切口不平整。

值得说明的是，本实施例中的转动电机33可以采用沈阳鑫卧隆电机有限公司生产的产品型号为H70-1000的三相异步电动机，其配套的转动电机可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的便于端头固定的不锈钢管切割装置在使用时，首先，转动螺母250，根据钢管所需要的长度，对比刻度条12调整移动台2位置，再次转动螺母250使底板26不断向上移动，通过移动台2与底板26夹紧工作台1使移动台2固定，接着，将钢管端头放置在凹槽210内，钢管的管身放置在滚筒上，转动摇把220使弧形板23向下移动，通过弧形板23与凹槽210底端夹紧钢管端头，最后，接通外界电源，转动电机33开始工作，用手握住握杆32推动移动板3向下移动，锯片34开始切割钢管，在切割结束后，慢慢松开手，移动板3在弹簧351的弹力作用下能够自动归位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种便于端头固定的不锈钢管切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端四个拐角处均焊接有桌腿(11)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端且靠近后半段处开设有滑槽(13)，所述工作台(1)的顶端且位于滑槽(13)的正上方设有移动台(2)，所述移动台(2)的顶端且靠近前侧边缘处设有固定块(21)，所述固定块(21)的前侧外壁开设有凹槽(210)，所述凹槽(210)的左右内壁竖直开设有两个对称的限位槽(211)，所述凹槽(210)内设有弧形板(23)，所述弧形板(23)的顶端开设有第一圆孔(230)，所述第一圆孔(230)内安装有第一轴承(221)，所述弧形板(23)的左右两端均焊接有限位块(231)，所述固定块(21)的顶端开设有第一螺孔(212)并与所述凹槽(210)相连通，所述固定块(21)的顶端设有第一螺杆(22)，所述移动台(2)的顶端且靠近后侧处设有第二螺杆(25)，所述移动台(2)的顶端开设有与所述第二螺杆(25)相契合的第二螺孔(24)，所述工作台(1)的底端且位于第二螺孔(24)的正下方设有底板(26)，所述底板(26)的顶端开设有第二圆孔(260)，所述第二圆孔(260)内安装有第二轴承(261)，所述工作台(1)的顶端且靠近后半段处设有刻度条(12)，所述工作台(1)的顶端且位于所述滑槽(13)前侧设有两个对称放置的滑杆(35)，两个所述滑杆(35)的顶端焊接有连接板(350)，两个所述滑杆(35)外套接有弹簧(351)，两个所述滑杆(35)间设有移动板(3)，所述移动板(3)的顶端且靠近左右两侧边缘处均开设有滑孔(31)，所述移动板(3)的顶端安装有转动电机(33)，所述转动电机(33)的输出轴连接有锯片(34)，所述工作台(1)的顶端且靠近前半段处设有两个平行放置的支撑板(4)，所述支撑板(4)的左右两端设有侧板(41)，所述支撑板(4)的顶端开设有筒槽(42)，所述筒槽(42)的两端内壁开设有转动孔(410)，所述筒槽(42)内设有滚筒(43)。

2.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述限位块(231)嵌设在限位槽(211)内，并与所述限位槽(211)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述第一螺杆(22)与第一螺孔(212)相契合，所述第一螺杆(22)的光杆部位与所述第一轴承(221)的内圈套接配合。

4.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述第二螺杆(25)依次穿过第二螺孔(24)和滑槽(13)，且所述第二螺杆(25)的光杆部位与所述第二轴承(261)的内圈套接配合，所述第二螺杆(25)的底端直径小于所述滑槽(13)的宽度，所述第二螺杆(25)上且位于所述移动台(2)的顶端设有螺母(250)。

5.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述移动台(2)与工作台(1)滑动连接，所述移动台(2)滑动至最前侧时，所述移动台(2)的前侧外壁与刻度条(12)的起始端相平行。

6.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述滑杆(35)插接在滑孔(31)内，所述移动板(3)与滑杆(35)滑动连接，所述移动板(3)的前侧外壁焊接有两个对称放置的握杆(32)。

7.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述弹簧(351)的底端与工作台(1)的底端相接触，所述弹簧(351)的顶端与所述移动板(3)的底端相接触。

8.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述转动电机(33)的输出轴与所述锯片(34)的输出轴同轴连接，所述锯片(34)的上半部分套接有锯片罩(340)。

9.根据权利要求1所述的便于端头固定的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述滚筒(43)的两端均焊接有转动柱(430)，所述转动柱(430)嵌设在转动孔(410)内，所述滚筒(43)与筒槽(42)转动连接，所述滚筒(43)的顶端高度与所述凹槽(210)的底端高度相同。

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