CN210024277U - 一种铝框板焊接定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝框板焊接定位夹紧装置，本实用新型通过定位夹具内设置的T型滑杆、复位弹簧和压板配合使用，这样将铝框进行自动夹紧，保证焊接时的稳定性，焊接好一个相邻的节点处后，因为转盘与翻转块旋转连接，这样旋转转盘九十度，这样对另一个进行焊接，这样依次将四个铝框条进行焊接后，旋转把手，对其背面进行焊接，T型推杆和U型块能够保证方形框体的稳定性，这样操作简单省力，实现其半自动化，节省了每次工人拼接对齐的时间，工作效率得到了提高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种铝框板焊接定位夹紧装置。
背景技术：
人工焊接框架时通常需要操作人员先将相邻框条完成拼接，再手持焊枪焊接铝条的连接处，操作人员焊接过程中稍有不慎就会损伤铝条，而且现有的定位夹具操作繁琐，工作效率缓慢。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝框板焊接定位夹紧装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种铝框板焊接定位夹紧装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有支腿，底座顶端一侧固定安装有L型支撑板， L型支撑板的水平面上固定有液压升降装置，液压升降装置的输出端固定安装有焊接头，所述底座上设有通槽，底座一侧插接有T型推杆，且T型推杆伸入通槽内的末端固定连接有U型块，通槽内设有方形框体，方形框体一侧伸入U型块内，方形框体内设有转盘，转盘的外壁上均匀固定有四个刻度板，方形框体内壁四角处分别固定连接有承重板，承重板上设有焊接槽，转盘底端固定有连接杆，转盘正下方设置有翻转块，翻转块内嵌入有旋转盘，连接杆底端伸入翻转块内并与旋转盘顶端固定连接；翻转块内固定插入有转轴，转轴转动连接在通槽内，且转轴的一端伸出通槽外，刻度板上设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有燕尾块，燕尾块顶端穿出燕尾槽外并固定连接有U型滑板，U型滑板两侧内壁分别与刻度板两侧外壁贴合，U型滑板顶端固定连接有定位夹具。
进一步地，所述定位夹具为方形筒体，定位夹具一侧插入有T型滑杆，T型滑杆一端固定连接有压板，且压板滑动置于定位夹具内，T型滑杆上套有复位弹簧，复位弹簧的一端抵触在压板上，另一端抵触在定位夹具的内壁上。
进一步地，所述定位夹具顶端铰接有箱门。
进一步地，所述定位夹具上设有插槽，插槽长度与定位夹具长度相同。
进一步地，所述承重板上的焊接槽为矩形状，且沿着转盘的径向方向设置。
进一步地，所述通槽一侧内壁内嵌入有旋转块，转轴通过旋转块转动支承在通槽内。
进一步地，所述转轴的一端伸出通槽外并固定安装有把手。
进一步地，所述U型滑板两侧螺接有螺栓，螺栓穿过U型滑板并抵触在刻度板上。
进一步地，所述液压升降装置通过管路与液压站连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过定位夹具内设置的T型滑杆、复位弹簧和压板配合使用，这样将铝框进行自动夹紧，保证焊接时的稳定性，焊接好一个相邻的节点处后，因为转盘与翻转块旋转连接，这样旋转转盘九十度，这样对另一个进行焊接，这样依次将四个铝框条进行焊接后，旋转把手，对其背面进行焊接，T型推杆和U型块能够保证方形框体的稳定性，这样操作简单省力，实现其半自动化，节省了每次工人拼接对齐的时间，工作效率得到了提高。
附图说明：
图1是本实用新型所述结构的主视图；
图2是本实用新型所述结构的俯视图；
图3是本实用新型所述结构定位夹具的侧视图；
图4是本实用新型所述结构定位夹具的剖视图；
图5是本实用新型所述结构转盘的剖视图。
图中：底座1、支腿2、L型支撑板3、液压升降装置4、焊接头5、T型推杆6、U型块7、通槽8、方形框体9、承重板10、焊接槽11、刻度板12、燕尾槽13、定位夹具14、U型滑板14-1、T型滑杆14-2、复位弹簧14-3、压板14-4、插槽14-5、转盘15、翻转块16、转轴17、旋转块18、把手19、燕尾块20、连接杆21、旋转盘22。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5，本实用新型一种铝框板焊接定位夹紧装置，包括底座1，底座1底端四角处分别固定连接有支腿2，底座1顶端一侧固定安装有L型支撑板3， L型支撑板3的水平面上固定有液压升降装置4，液压升降装置4的输出端固定安装有焊接头5。
底座1上设有通槽8，底座1一侧可以滑动的插接有T型推杆6，且T型推杆6伸入通槽8内的末端固定连接有U型块7，通槽8内设有方形框体9，方形框体9一侧伸入U型块7内并与其滑动连接，方形框体9内设有转盘15，转盘15的外壁上均匀固定有四个刻度板12，方形框体9内壁四角处分别固定连接有承重板10，承重板10上设（置有倾斜布置的焊接槽11，转盘15底端固定有连接杆21，转盘15正下方设置有翻转块16，翻转块16内嵌入有可以旋转的旋转盘22，连接杆21底端伸入翻转块16内并与旋转盘22顶端固定连接转盘15通过连接杆21和旋转盘22与翻转块16转动连接；翻转块16内固定插入有转轴17，转轴17转动连接在通槽8内，且转轴17的一端伸出通槽8外，刻度板12上设有燕尾槽13，燕尾槽13内滑动连接有燕尾块20，燕尾块20顶端穿出燕尾槽13外并固定连接有U型滑板14-1，U型滑板14-1两侧内壁分别与刻度板12两侧外壁贴合，U型滑板14-1顶端固定连接有定位夹具14。
本实用新型中的定位夹具14为方形筒体，定位夹具14一侧插入有T型滑杆14-2，T型滑杆14-2一端伸入定位夹具14内， T型滑杆14-2一端固定连接有压板14-4，且压板14-4置于定位夹具14内，压板14-4与定位夹具14滑动连接。T型滑杆14-2上套有复位弹簧14-3，复位弹簧14-3的一端抵触在压板14-4上，另一端抵触在定位夹具14的内壁上。定位夹具14顶端铰接有箱门。定位夹具14上设有插槽14-5，插槽14-5长度与定位夹具14长度相同。
承重板10上的焊接槽11为矩形状，且沿着转盘15的径向方向设置。
通槽8一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块18，转轴17通过旋转块18转动支承在通槽8内。
本实用新型中的旋转块18与旋转盘22均为现有的轴承结构，其定位安装结构为现有技术中的常规手段，故本实用新型不再对旋转块18与旋转盘22的具体安装结构进行赘述。
转轴17的一端伸出通槽8外并固定安装有把手19。，把手19可以根据实际情况进行增长，方便使用。
U型滑板14-1两侧螺接有螺栓，螺栓穿过U型滑板14-1并抵触在刻度板12上，旋紧螺栓实现U型滑板14-1在刻度板12上的定位。
液压升降装置4通过管路与液压站连接。
本实用新型工作原理如下：
首先将本装置放置在工作区域，此时按着需要焊接的版型大小对本装置进行调节，旋转U型滑板14-1两侧的螺栓，使U型滑板14-1能够在刻度板12上滑动，滑动到合适的距离后，再次旋转螺栓进行固定，这样就完成了定位，此时将U型的需要焊接的铝框条，顺着定位夹具14依次穿过，因为焊接槽11设置在方形框体9的对角线上，这样相邻两个铝框条就会在承重板10上焊接槽11内对齐，因为在定位夹具14内设置有T型滑杆14-2、复位弹簧14-3和压板14-4，这样将铝框进行自动夹紧，保证焊接时的稳定性，当插入三个铝框条时，启动液压升降装置4，如附图2所示，焊接头5正对方形框体9右上角的焊接槽11，焊接好一个相邻的节点处后，因为转盘15与翻转块16旋转连接，这样旋转转盘15九十度，这样对另一个进行焊接，亦可插入一根铝框条就对其焊接一侧，根据实际情况由操作工人自行判断，这样依次将四个铝框条进行焊接后，旋转把手19，因为设置有转轴17和旋转块18，这样将翻转块16进行翻转，对其背面进行焊接，T型推杆6和U型块7能够保证方形框体9的稳定性，这样操作简单省力，实现其半自动化，节省了每次工人拼接对齐的时间，工作效率得到了提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝框板焊接定位夹紧装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有支腿，底座顶端一侧固定安装有L型支撑板， L型支撑板的水平面上固定有液压升降装置，液压升降装置的输出端固定安装有焊接头，其特征在于：所述底座上设有通槽，底座一侧插接有T型推杆，且T型推杆伸入通槽内的末端固定连接有U型块，通槽内设有方形框体，方形框体一侧伸入U型块内，方形框体内设有转盘，转盘的外壁上均匀固定有四个刻度板，方形框体内壁四角处分别固定连接有承重板，承重板上设有焊接槽，转盘底端固定有连接杆，转盘正下方设置有翻转块，翻转块内嵌入有旋转盘，连接杆底端伸入翻转块内并与旋转盘顶端固定连接；翻转块内固定插入有转轴，转轴转动连接在通槽内，且转轴的一端伸出通槽外，刻度板上设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有燕尾块，燕尾块顶端穿出燕尾槽外并固定连接有U型滑板，U型滑板两侧内壁分别与刻度板两侧外壁贴合，U型滑板顶端固定连接有定位夹具。
2.如权利要求1所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述定位夹具为方形筒体，定位夹具一侧插入有T型滑杆，T型滑杆一端固定连接有压板，且压板滑动置于定位夹具内，T型滑杆上套有复位弹簧，复位弹簧的一端抵触在压板上，另一端抵触在定位夹具的内壁上。
3.如权利要求2所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述定位夹具顶端铰接有箱门。
4.如权利要求2所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述定位夹具上设有插槽，插槽长度与定位夹具长度相同。
5.如权利要求1所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述承重板上的焊接槽为矩形状，且沿着转盘的径向方向设置。
6.如权利要求1所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述通槽一侧内壁内嵌入有旋转块，转轴通过旋转块转动支承在通槽内。
7.如权利要求1所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述转轴的一端伸出通槽外并固定安装有把手。
8.如权利要求1所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述U型滑板两侧螺接有螺栓，螺栓穿过U型滑板并抵触在刻度板上。
9.如权利要求1所述的铝框板焊接定位夹紧装置，其特征在于：所述液压升降装置通过管路与液压站连接。
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| CN201920664045.7U CN210024277U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种铝框板焊接定位夹紧装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114322673A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 安徽理工大学 | 一种旋转升空型烟花生产用卷筒拼装设备 |
| CN115635233A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-24 | 江阴鼎鑫铝业有限公司 | 一种能进行对准夹紧的铝型材焊接装置 |
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2019
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