CN214023731U - 一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置 - Google Patents
一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214023731U CN214023731U CN202022414587.4U CN202022414587U CN214023731U CN 214023731 U CN214023731 U CN 214023731U CN 202022414587 U CN202022414587 U CN 202022414587U CN 214023731 U CN214023731 U CN 214023731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- fixed mounting
- metal smelting
- positioning device
- cutting equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 20
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于金属冶炼压延品技术领域，公开了一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置。该金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，包括横板，所述横板的左右两侧均设置有空腔一，且两个空腔一内均滑动连接有滑块一，两个所述空腔一内均通过弹簧一与滑块一固定连接。该金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，将加工后零件放置在横板下方后，外部控制两个液压缸一向下移动，至零件的前后两端，空腔二内滑块二带动连接杆二上夹持板对零件两天进行夹持，通过夹持板内空腔三弹簧伸缩杆与弧形槽一内弧形板一对零件外侧进行接触，使用橡胶垫避免对加工零件造成损伤且可以很好地对于零件进行固定，保证了切割的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼压延品的技术领域，具体为一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢的过程。
在以前大多数的切割设备中，并不能很好地对于需要切割的材料进行定位，无法达到很好地切割效果，导致了切割后的材料长度不等，无法做到同等规格的材料，造成需要返工的情况发生，且在切割时不能在管材上做出明显标记，导致无法知道切割时刀片是否准确对准切割线进行切割，且无法及时进行调整。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，该金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，对于加工材料进行更好地定位。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，包括横板，所述横板的左右两侧均设置有空腔一，且两个空腔一内均滑动连接有滑块一，两个所述空腔一内均通过弹簧一与滑块一固定连接，两个所述滑块一的下表面均固定连接有连接杆一的顶端，且连接杆一的底端均通过横板下表面上开设对应滑槽一向下延伸并固定连接有防护罩，所述横板下表面的中心位置固定安装有矩形板，所述矩形板的下表面设置有夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括液压缸一，所述液压缸一的顶端与矩形板下表面固定安装，且液压缸一内的底端开设有空腔二，所述空腔二内滑动连接有滑块二，所述空腔二内通过弹簧二与两个滑块二的对应面固定连接，两个所述滑块二的下表面固定连接有连接杆二的顶端，且连接杆二的底端通过液压缸一底端上开设对应滑槽二向下延伸并固定安装有夹持板。
优选的，两个所述夹持板的相对侧面均开设有弧形槽一，两个所述夹持板内均通过空腔三固定安装有弹簧伸缩杆的一端，且弹簧伸缩杆的另一端通过夹持板内开设对应通孔向外延伸并固定连接有弧形板一，两个所述弧形板一的相对侧面均固定安装有橡胶垫，所述矩形板与夹持机构的数量工两个，分别安装在横板下表面且以中心为参照的前后两侧。
优选的，所述两个所述防护罩的内壁上均固定安装有定位机构，所述定位机构内包括液压缸二，两个所述液压缸二的一端均与防护罩内壁固定安装，且液压缸二的另一端固定安装有方形板，两个所述方形板的相对侧面均开设有矩形槽，两个所述方形板内的上下两侧且位于矩形槽外侧均开设有空腔四，且空腔四内均滑动连接有滑块三，所述空腔四内均通过弹簧三与滑块三固定连接，两个所述滑块三的相对侧面均固定连接有连接杆三的一端，且连接杆三的另一端均固定安装有定位板，所述定位板内开设有弧形槽二。
优选的，所述弧形槽二内均固定安装有弧形板二，所述弧形板内的中心位置通过开设空槽固定安装有红外线传感器，所述弧形板内且位于红外线传感器的上下两侧均开设有空腔五，两个所述空腔五内固定安装有液压缸三的一端，且液压缸三的另一端通过弧形板二上开设对应连接孔向外延伸并固定连接有标记板，两个所述标记板上均固定安装有喷涂头，两个所述标记板内均固定安装有储存箱，两个所述储存箱与喷涂头固定连通。
优选的，所述防护罩的左右两侧且位于定位机构上方均固定安装有滑槽板，两个所述滑槽板内开设有滑道，两个所述滑道内均通过弹簧四与滑块四固定连接，且滑块四滑动连接在滑槽内，两个所述滑块四的相对侧面均固定安装有液压缸三的一端，且液压缸三的另一端通过滑槽板上开设滑道三向外延伸，所述液压缸三的另一端固定安装有两个竖板，且前侧竖版上通过防尘罩内支撑杆固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有传动杆的一端，且传动杆的另一端通过前侧竖板上圆孔一内轴承一并与开设在后侧竖板上圆孔二内轴承座内轴承二转动连接，所述传动杆上且位于两个竖版之间固定安装有切割片，所述左侧液压缸三的右侧固定安装有定位红外传感器。
优选的，所述横板的下表面且位于两个矩形板之间均固定安装有多个液压缸四的一端，且液压缸四的另一端均固定安装有机械爪。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、该金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，将加工后零件放置在横板下方后，外部控制两个液压缸一向下移动，至零件的前后两端，空腔二内滑块二带动连接杆二上夹持板对零件两天进行夹持，通过夹持板内空腔三弹簧伸缩杆与弧形槽一内弧形板一对零件外侧进行接触，使用橡胶垫避免对加工零件造成损伤且可以很好地对于零件进行固定，保证了切割的稳定性。
2、该金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，当零件固定后，液压缸一向上升起至定位机构位置，两个液压缸二向内延伸，将两个方形板接触，方形板内部空腔四内滑块三带动连接杆三通过外部控制竖向移动，红外线传感器测量运动距离，当到达需切割位置后，弧形槽二内弧形板向内移动与零件外侧接触，喷涂头对零件外部进行喷涂，有效地对于零件外部进行标记，便于切割时切割刀头的对准，保证了切割的准确性。
3、该金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，标记后定位机构复位，液压缸四向下移动控制机械爪对零件未含有喷涂的位置进行抓取，液压缸一向上移动至对应切割片位置，外部启动电机，电机带动传动杆进行转动，左右两侧液压缸三通过滑槽板内滑道内滑块四竖向移动，右侧液压缸三上定位红外传感器进行检测零件上喷涂，当检测到喷涂后，左侧液压缸三带动切割到移动至喷涂处，左侧液压缸三向内移动对零件进行切割，大大的减小了零件切割尺寸误差问题，且提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型半剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型液压缸四及机械爪结构示意图；
图4为本实用新型竖版结构示意图。
图中：1横板、2空腔一、3滑块一、4弹簧一、5连接杆一、6防护罩、7 矩形板、8夹持机构、81液压缸一、82空腔二、83滑块二、84弹簧二、85连接杆二、86夹持板、87弧形槽一、88空腔三、89弹簧伸缩杆、810弧形板一、 811橡胶垫、9定位机构、91液压缸二、92方形板、93矩形槽、94空腔四、95 滑块三、96连接杆三、97定位板、98弧形槽二、99弧形板二、910红外线传感器、911空腔五、912液压缸三、913标记板、914喷涂头、915储存箱、916弹簧三、10滑槽板、11滑道、12弹簧四、13滑块四、14液压缸五、15竖板、16 电机、17传动杆、18轴承座、19切割片、20定位红外传感器、21液压缸四、 22机械爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，包括横板1，横板1的左右两侧均设置有空腔一2，且两个空腔一2内均滑动连接有滑块一3，两个空腔一2内均通过弹簧一4与滑块一 3固定连接，两个滑块一3的下表面均固定连接有连接杆一5的顶端，且连接杆一5的底端均通过横板1下表面上开设对应滑槽一向下延伸并固定连接有防护罩6，横板1下表面的中心位置固定安装有矩形板7，矩形板7的下表面设置有夹持机构8，夹持机构8包括液压缸一81，液压缸一81的顶端与矩形板7下表面固定安装，且液压缸一81内的底端开设有空腔二82，空腔二82内滑动连接有滑块二83，空腔二82内通过弹簧二84与两个滑块二83的对应面固定连接，两个滑块二83的下表面固定连接有连接杆二85的顶端，且连接杆二85的底端通过液压缸一81底端上开设对应滑槽二向下延伸并固定安装有夹持板86，两个夹持板86的相对侧面均开设有弧形槽一87，两个夹持板86内均通过空腔三88 固定安装有弹簧伸缩杆89的一端，且弹簧伸缩杆89的另一端通过夹持板86内开设对应通孔向外延伸并固定连接有弧形板一810，两个弧形板一810的相对侧面均固定安装有橡胶垫811，矩形板7与夹持机构8的数量工两个，分别安装在横板1下表面且以中心为参照的前后两侧；
两个防护罩6的内壁上均固定安装有定位机构9，定位机构9内包括液压缸二91，两个液压缸二91的一端均与防护罩6内壁固定安装，且液压缸二91的另一端固定安装有方形板92，两个方形板92的相对侧面均开设有矩形槽93，两个方形板92内的上下两侧且位于矩形槽93外侧均开设有空腔四94，且空腔四94内均滑动连接有滑块三95，空腔四94内均通过弹簧三917与滑块三95固定连接，两个滑块三95的相对侧面均固定连接有连接杆三96的一端，且连接杆三96的另一端均固定安装有定位板97，定位板97内开设有弧形槽二98，弧形槽二98内均固定安装有弧形板二99，弧形板二99内的中心位置通过开设空槽固定安装有红外线传感器910，弧形板二99内且位于红外线传感器910的上下两侧均开设有空腔五911，两个空腔五911内固定安装有液压缸三912的一端，且液压缸三912的另一端通过弧形板二99上开设对应连接孔向外延伸并固定连接有标记板913，两个标记板913上均固定安装有喷涂头914，两个标记板913 内均固定安装有储存箱915，两个储存箱915与喷涂头916固定连通，防护罩6 的左右两侧且位于定位机构9上方均固定安装有滑槽板10，两个滑槽板10内开设有滑道11，两个滑道11内均通过弹簧四12与滑块四13固定连接，且滑块四 13滑动连接在滑槽11内，两个滑块四13的相对侧面均固定安装有液压缸五14 的一端，且液压缸五14的另一端通过滑槽板10上开设滑道三向外延伸，液压缸五14的另一端固定安装有两个竖板15，且前侧竖版15上通过防尘罩内支撑杆固定安装有电机16，电机16的输出端通过联轴器固定安装有传动杆17的一端，且传动杆17的另一端通过前侧竖板15上圆孔一内轴承一并与开设在后侧竖板15上圆孔二内轴承座18内轴承二转动连接，传动杆17上且位于两个竖版 15之间固定安装有切割片19，左侧液液压缸五14的右侧固定安装有定位红外传感器20，横板1的下表面且位于两个矩形板7之间均固定安装有多个液压缸四21的一端，且液压缸四21的另一端均固定安装有机械爪22。
该金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置工作时，将加工后零件放置在横板1下方后，外部控制两个液压缸一81向下移动，至零件的前后两端，空腔二82内滑块二83带动连接杆二85上夹持板86对零件两天进行夹持，通过夹持板86内空腔三88弹簧伸缩杆89与弧形槽一87内弧形板一810对零件外侧进行接触，使用橡胶垫811避免对加工零件造成损伤且可以很好地对于零件进行固定，保证了切割的稳定性，当零件固定后，液压缸一81向上升起至定位机构9位置，两个液压缸二91向内延伸，将两个方形板92接触，方形板92内部空腔四94内滑块三95带动连接杆三96通过外部控制竖向移动，红外线传感器910测量运动距离，当到达需切割位置后，弧形槽二98内弧形板二99向内移动与零件外侧接触，喷涂头914对零件外部进行喷涂，有效地对于零件外部进行标记，便于切割时切割刀头的对准，保证了切割的准确性，标记后定位机构9复位，液压缸四21向下移动控制机械爪22对零件未含有喷涂的位置进行抓取，液压缸一81向上移动至对应切割片19位置，外部启动电机16，电机16 带动传动杆17进行转动，左右两侧液压缸五14通过滑槽板10内滑道11内滑块四13竖向移动，右侧液压缸五14上定位红外传感器20进行检测零件上喷涂，当检测到喷涂后，左侧液压缸五14带动切割到19移动至喷涂处，左侧液压缸五14向内移动对零件进行切割，大大的减小了零件切割尺寸误差问题，且提高了加工效率。
工作原理：将加工后零件放置在横板1下方后，外部控制两个液压缸一81 向下移动，至零件的前后两端，空腔二82内滑块二83带动连接杆二85上夹持板86对零件两天进行夹持，通过夹持板86内空腔三88弹簧伸缩杆89与弧形槽一87内弧形板一810对零件外侧进行接触，使用橡胶垫811避免对加工零件造成损伤且可以很好地对于零件进行固定，当零件固定后，液压缸一81向上升起至定位机构9位置，两个液压缸二91向内延伸，将两个方形板92接触，方形板92内部空腔四94内滑块三95带动连接杆三96通过外部控制竖向移动，红外线传感器910测量运动距离，当到达需切割位置后，弧形槽二98内弧形板二99向内移动与零件外侧接触，喷涂头914对零件外部进行喷涂，标记后定位机构9复位，液压缸四21向下移动控制机械爪22对零件未含有喷涂的位置进行抓取，液压缸一81向上移动至对应切割片19位置，外部启动电机16，电机 16带动传动杆17进行转动，左右两侧液压缸五14通过滑槽板10内滑道11内滑块四13竖向移动，右侧液压缸五14上定位红外传感器20进行检测零件上喷涂，当检测到喷涂后，左侧液压缸五14带动切割到19移动至喷涂处，左侧液压缸五14向内移动对零件进行切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的左右两侧均设置有空腔一(2)，且两个空腔一(2)内均滑动连接有滑块一(3)，两个所述空腔一(2)内均通过弹簧一(4)与滑块一(3)固定连接，两个所述滑块一(3)的下表面均固定连接有连接杆一(5)的顶端，且连接杆一(5)的底端均通过横板(1)下表面上开设对应滑槽一向下延伸并固定连接有防护罩(6)，所述横板(1)下表面的中心位置固定安装有矩形板(7)，所述矩形板(7)的下表面设置有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括液压缸一(81)，所述液压缸一(81)的顶端与矩形板(7)下表面固定安装，且液压缸一(81)内的底端开设有空腔二(82)，所述空腔二(82)内滑动连接有滑块二(83)，所述空腔二(82)内通过弹簧二(84)与两个滑块二(83)的对应面固定连接，两个所述滑块二(83)的下表面固定连接有连接杆二(85)的顶端，且连接杆二(85)的底端通过液压缸一(81)底端上开设对应滑槽二向下延伸并固定安装有夹持板(86)。
3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，其特征在于：两个所述夹持板(86)的相对侧面均开设有弧形槽一(87)，两个所述夹持板(86)内均通过空腔三(88)固定安装有弹簧伸缩杆(89)的一端，且弹簧伸缩杆(89)的另一端通过夹持板(86)内开设对应通孔向外延伸并固定连接有弧形板一(810)，两个所述弧形板一(810)的相对侧面均固定安装有橡胶垫(811)，所述矩形板(7)与夹持机构(8)的数量工两个，分别安装在横板(1)下表面且以中心为参照的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，其特征在于：所述两个所述防护罩(6)的内壁上均固定安装有定位机构(9)，所述定位机构(9)内包括液压缸二(91)，两个所述液压缸二(91)的一端均与防护罩(6)内壁固定安装，且液压缸二(91)的另一端固定安装有方形板(92)，两个所述方形板(92)的相对侧面均开设有矩形槽(93)，两个所述方形板(92)内的上下两侧且位于矩形槽(93)外侧均开设有空腔四(94)，且空腔四(94)内均滑动连接有滑块三(95)，所述空腔四(94)内均通过弹簧三(916)与滑块三(95)固定连接，两个所述滑块三(95)的相对侧面均固定连接有连接杆三(96)的一端，且连接杆三(96)的另一端均固定安装有定位板(97)，所述定位板(97)内开设有弧形槽二(98)。
5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，其特征在于：所述弧形槽二(98)内均固定安装有弧形板二(99)，所述弧形板二(99)内的中心位置通过开设空槽固定安装有红外线传感器(910)，所述弧形板二(99)内且位于红外线传感器(910)的上下两侧均开设有空腔五(911)，两个所述空腔五(911)内固定安装有液压缸三(912)的一端，且液压缸三(912)的另一端通过弧形板二(99)上开设对应连接孔向外延伸并固定连接有标记板(913)，两个所述标记板(913)上均固定安装有喷涂头(914)，两个所述标记板(913)内均固定安装有储存箱(915)，两个所述储存箱(915)与喷涂头(914)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，其特征在于：所述防护罩(6)的左右两侧且位于定位机构(9)上方均固定安装有滑槽板(10)，两个所述滑槽板(10)内开设有滑道(11)，两个所述滑道(11)内均通过弹簧四(12)与滑块四(13)固定连接，且滑块四(13)滑动连接在滑道(11)内，两个所述滑块四(13)的相对侧面均固定安装有液压缸五(14)的一端，且液压缸五(14)的另一端通过滑槽板(10)上开设滑道三向外延伸，所述液压缸五(14)的另一端固定安装有两个竖板(15)，且前侧竖板(15)上通过防尘罩内支撑杆固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过联轴器固定安装有传动杆(17)的一端，且传动杆(17)的另一端通过前侧竖板(15)上圆孔一内轴承一并与开设在后侧竖板(15)上圆孔二内轴承座(18)内轴承二转动连接，所述传动杆(17)上且位于两个竖板(15)之间固定安装有切割片(19)，左侧所述液压缸五(14)的右侧固定安装有定位红外传感器(20)。
7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置，其特征在于：所述横板(1)的下表面且位于两个矩形板(7)之间均固定安装有多个液压缸四(21)的一端，且液压缸四(21)的另一端均固定安装有机械爪(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022414587.4U CN214023731U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022414587.4U CN214023731U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214023731U true CN214023731U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77354718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022414587.4U Expired - Fee Related CN214023731U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214023731U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114618968A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-14 | 太原理工大学 | 一种电场辅助楔横轧制车轴的电流稳定施加装置及方法 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022414587.4U patent/CN214023731U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114618968A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-14 | 太原理工大学 | 一种电场辅助楔横轧制车轴的电流稳定施加装置及方法 |
| CN114618968B (zh) * | 2022-03-23 | 2023-09-05 | 太原理工大学 | 一种电场辅助楔横轧制车轴的电流稳定施加装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214023731U (zh) | 一种金属冶炼压延品用切割设备的辅助定位装置 | |
| CN205008647U (zh) | 一种去除轮毂合模飞边的去合模飞边机 | |
| CN211192502U (zh) | 一种视觉导引发动机缸体拆垛检测机器人装备 | |
| CN117086354A (zh) | 圆管侧面群钻设备 | |
| CN219131575U (zh) | 一种万能升降台铣床用加持机构 | |
| CN207581199U (zh) | 吊装定位装置 | |
| CN207508325U (zh) | 一种汽车钣金件钻孔装置 | |
| CN211219108U (zh) | 一种多工位的钢板切圆装置 | |
| CN215511102U (zh) | 一种可对中机械手 | |
| CN210754910U (zh) | 一种用于刀剑初胚热滚压加工的装置 | |
| CN210731466U (zh) | 自动化电气夹具 | |
| CN113579827A (zh) | 一种六轴加工用智能测控设备及使用方法 | |
| CN214816684U (zh) | 一种便于定位的高强度钢材切割装置 | |
| CN213890067U (zh) | 一种机床液压机机械手智能控制系统 | |
| CN213225248U (zh) | 一种写字楼家具板材雕花装夹定位装置 | |
| CN114834890B (zh) | 车轮罩抓取装置 | |
| CN212442932U (zh) | 一种气动式数控折弯机用的夹紧装置 | |
| CN212105970U (zh) | 一种用于汽轮机隔板体的压力传感支撑装置 | |
| CN216939133U (zh) | 纵梁组对工装限位装置 | |
| CN213468741U (zh) | 一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机 | |
| CN218194047U (zh) | 一种检具生产的摇臂钻床 | |
| CN218460991U (zh) | 一种铝件加工切割设备 | |
| CN108490004B (zh) | 一种用于自动化无损检测的可调工装 | |
| CN216645672U (zh) | 一种用于波形钢腹板箱梁的应力检测装置 | |
| CN216176786U (zh) | 一种气动钻孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210824 |