CN213468741U - 一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，包括机架、控制台、定位机构、夹紧气缸、滑移平台、槽缝清理机构和表面清理机构，机架水平安装在地面基础上，控制台通过立柱安装在机架上方，定位机构安装在机架的工作表面，夹紧气缸竖直朝下设置在控制台的下表面，滑移平台水平安装在机架的背面，槽缝清理机构和表面清理机构均安装在滑移平台上，控制台连接且协调控制定位机构、夹紧气缸、滑移平台、槽缝清理机构和表面清理机构，夹紧气缸和定位机构固定铝门窗框，槽缝清理机构清理铝门窗框组角处的槽体，表面清理机构清理铝门窗框组角处的上表面，该角缝清理机方便安放，定位精准，清理效果好，快捷高效，减少清理时的二次污染。

Description

一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机

技术领域

本实用新型涉及隔热铝门窗角缝清理机技术领域，具体涉及一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机。

背景技术

随着铝合金门窗的普及与发展，中梃焊接非常普遍。中梃焊接完成后V型角缝的清理越来越多，以前基本都是手工清理铝门窗角缝，随着经济发展和门窗生产技术的日益成熟，越来越多的自动化生产设备被催生出来，但是很多对于铝门窗角缝清理的设备，通常存在着门窗框定位困难，定位不准，以及传统的铝门窗角缝清理设备只能清理铝门窗框的侧面，很少有对铝门窗框另外两表面进行清理的，清理不全面，尤其针对铝门窗框的组角处的外表面没有很好的处理，另外很多设备在清理过程中会造成二次污染，导致现场脏乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，以解决铝门窗角缝清理时，存在定位困难，定位不准，对铝门窗框尤其组角处的外表面清理不全面，以及会造成二次污染，导致现场脏乱的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，包括机架、控制台、定位机构、夹紧气缸、滑移平台、槽缝清理机构和表面清理机构，所述机架水平安装在地面基础上，所述控制台通过立柱安装在所述机架上方，所述定位机构安装在所述机架的工作表面，所述夹紧气缸竖直朝下设置在所述控制台的下表面，所述滑移平台水平安装在所述机架的背面，所述槽缝清理机构和所述表面清理机构均安装在所述滑移平台上，所述控制台连接且协调控制所述定位机构、所述夹紧气缸、所述滑移平台、所述槽缝清理机构和所述表面清理机构，所述夹紧气缸和所述定位机构固定铝门窗框，所述槽缝清理机构清理所述铝门窗框组角处的槽体，所述表面清理机构清理所述铝门窗框组角处的上表面。

进一步的技术方案是：所述定位机构包括定位板、限位辊和调节槽，所述定位板对称安装在所述机架的工作表面，所述调节槽沿线形排布且对称设置在所述机架的工作表面，所述限位辊竖直安装在所述调节槽上，所述限位辊和所述定位板之间安放所述铝门窗框。

进一步的技术方案是：所述滑移平台包括固定板、滑板和伸缩气缸，所述固定板水平安装在所述机架的背面，所述滑板滑动安装在所述固定板的上表面，所述伸缩气缸对称安装在所述滑板两侧的安装槽内，所述伸缩气缸的一端与所述机架的背面连接，所述机架的背面设置有用于所述滑板的容纳槽。

进一步的技术方案是：所述槽缝清理机构包括电动机、锯片、安装竖板、导柱和丝杠电机，所述导柱对称且竖直朝上安装在所述滑板的上表面，所述安装竖板滑动安装在所述导柱上，所述丝杠电机竖直朝上安装在所述滑板的上表面，所述丝杠电机与所述安装竖板转动连接，所述电动机竖直朝下安装在所述安装竖板上，所述锯片水平安装在所述电动机的输出端上。

进一步的技术方案是：所述表面清理机构包括清理器、安装横板和升降气缸，所述升降气缸对称且竖直朝上安装在所述滑板的上表面，所述安装横板安装在所述升降气缸的伸缩端上，所述清理器水平安装在所述安装横板的下表面。

进一步的技术方案是：所述清理器包括平板架、滚轮和刮刀，所述平板架安装在所述安装横板的下表面，所述滚轮转动安装在所述平板架的两侧，所述刮刀倾斜向下且均匀安装在所述平板架的中部槽体内。

进一步的技术方案是：所述机架的中部设置有收渣槽，所述收渣槽内设置有收尘风机。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，通过在机架的工作台面上安装定位机构、滑移平台、槽缝清理机构和表面清理机构，定位机构方便安放铝门窗，并且可以对门窗框进行定位，配合控制台上的夹紧气缸，可以将门窗框牢牢固定在机架的工作台面上，槽缝清理机构和表面清理机构安装在滑移平台上，可以针对门窗的组角处进行全方位的清理，该角缝清理机方便安放，定位精准，清理效果好，快捷高效。

2、该高效角缝清理机的机架台面上还设置有收渣槽，收渣槽的槽口位于机架台面上门窗组角处的下方，且收渣槽内安装收尘风机产生负压，可以将清理过程中的废渣飞屑收集起来，防止对周围加工环境造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机的结构示意图。

图2为本实用新型图1中清理器的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、控制台；3、定位机构；31、定位板；32、限位辊；33、调节槽；4、夹紧气缸；5、滑移平台；51、固定板；52、滑板；53、伸缩气缸；6、槽缝清理机构；61、电机；62、锯片；63、安装竖板；64、导柱；65、丝杠电机；7、表面清理机构；71、清理器；711、平板架；712、滚轮；713、刮刀；72、安装横板；73、升降气缸；8、立柱；9、铝门窗框；10、收渣槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1请参考图1示出的一个实施例，一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，包括机架1、控制台2、定位机构3、夹紧气缸4、滑移平台5、槽缝清理机构6和表面清理机构7，所述机架1水平安装在地面基础上，所述控制台2通过立柱8安装在所述机架1上方，所述定位机构3安装在所述机架1的工作表面，所述夹紧气缸4竖直朝下设置在所述控制台2的下表面，所述滑移平台5水平安装在所述机架1的背面，所述槽缝清理机构6和所述表面清理机构7均安装在所述滑移平台5上，所述控制台2连接且协调控制所述定位机构3、所述夹紧气缸4、所述滑移平台5、所述槽缝清理机构6和所述表面清理机构7，所述夹紧气缸4和所述定位机构3固定铝门窗框9，所述槽缝清理机构6清理所述铝门窗框9组角处的槽体，所述表面清理机构7清理所述铝门窗框9组角处的上表面。

该隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，机架1水平安装在地面基础上，控制台2通过立柱8安装在机架1的正上方，定位机构3安装在机架1的工作表面，用于铝门窗框9的安放和定位，夹紧气缸4竖直朝下设置在控制台2的下表面，且夹紧气缸4的输出端正对机架1的工作表面上的铝门窗框9，夹紧气缸4配合定位机构3将铝门窗框9稳定快捷的固定在机架1的工作表面上，滑移平台5水平安装在机架1的背面，槽缝清理机构6和表面清理机构7均安装在滑移平台5上，控制台2连接且协调控制定位机构3、夹紧气缸4、滑移平台5、槽缝清理机构6和表面清理机构7，工作状态：由控制台2控制，夹紧气缸4压紧定位机构3上的铝门窗框9，滑移平台5可以滑动，槽缝清理机构6清理和修整铝门窗框9组角处的槽体（即铝门窗框9外侧面凹槽），表面清理机构7清理和修整铝门窗框9组角处的上表面，如果清理和修整铝门窗框9组角处的另一表面，只需将铝门窗框9翻转过来，重复上述步骤，即可全面清理铝门窗框9的组角处，该角缝清理机方便安放，定位精准，清理效果好，快捷高效。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，实施例2示出了一个实施例，所述定位机构3包括定位板31、限位辊32和调节槽33，所述定位板31对称安装在所述机架1的工作表面，所述调节槽33沿线形排布且对称设置在所述机架1的工作表面，所述限位辊32竖直安装在所述调节槽33上，所述限位辊32和所述定位板31之间安放所述铝门窗框9。

定位板31对称安装在机架1的工作表面上，两块定位板31相背的外侧面可以很好的配合铝门窗框9相邻两内边，调节槽33呈线性排布且对称设置在机架1的工作表面上，任意一条调节槽33均处于定位板31外侧面的外部，限位辊32竖直安装在调节槽33上，根据铝门窗框9的宽度，决定限位辊32安装在某个位置的调节槽33上，可以适应多种规格铝门窗框9的快速安放和定位，并且方便操作。

另外为保证铝门窗框9需要清理的一角始终处于机架1的台面范围内，可根据实际情况，选择是以限位辊32或者定位板31为基础，将铝门窗框牢牢抵紧在两者中任意一者上进行定位，当然夹紧腔4的位置也需对应调节一下。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出了一个实施例，所述滑移平台5包括固定板51、滑板52和伸缩气缸53，所述固定板51水平安装在所述机架1的背面，所述滑板52滑动安装在所述固定板51的上表面，所述伸缩气缸53对称安装在所述滑板52两侧的安装槽内，所述伸缩气缸53的一端与所述机架1的背面连接，所述机架1的背面设置有用于所述滑板52的容纳槽。

固定板51水平安装在机架1的背面，提供一个基础支撑，伸缩气缸53对称安装在滑板52两侧的安装槽内，伸缩气缸53的一端与所机架1的背面连接，滑板52通过滑道结构滑动安装在固定板51的上表面，运动时，多余的滑板52部分可以进入机架1背面的容纳槽内，不会发生自干涉现象，为槽缝清理机构6和表面清理机构7提供移动平台。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出了一个实施例，所述槽缝清理机构6包括电动机61、锯片62、安装竖板63、导柱64和丝杠电机65，所述导柱64对称且竖直朝上安装在所述滑板52的上表面，所述安装竖板63滑动安装在所述导柱64上，所述丝杠电机65竖直朝上安装在所述滑板52的上表面，所述丝杠电机65与所述安装竖板63转动连接，所述电动机61竖直朝下安装在所述安装竖板63上，所述锯片62水平安装在所述电动机61的输出端上。

通过朝上竖直安装在滑板52上表面的导柱6，以及竖直对称安装在滑板52上表面的导柱64，可以将安装竖板63进行升降控制，方便电动机61输出端上的锯片62定点定距去清理铝门窗框9的组角处。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5示出了一个实施例，所述表面清理机构7包括清理器71、安装横板72和升降气缸73，所述升降气缸73对称且竖直朝上安装在所述滑板52的上表面，所述安装横板72安装在所述升降气缸73的伸缩端上，所述清理器71水平安装在所述安装横板72的下表面。

升降气缸73对称且竖直朝上安装在滑板52的上表面，安装横板72安装在升降气缸73的伸缩端上，清理器71水平安装在安装横板72的下表面，升降气缸73促使安装横板72上的清理器71紧紧贴合清理铝门窗框9的上表面，进行清理工作。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6示出了一个实施例，所述清理器71包括平板架711、滚轮712和刮刀713，所述平板架711安装在所述安装横板72的下表面，所述滚轮712转动安装在所述平板架711的两侧，所述刮刀713倾斜向下且均匀安装在所述平板架711的中部槽体内。

平板架711两侧上对称设置转动的滚轮712，以减少清理器71清理铝门窗框9的上表面时，对铝门窗框9的剌伤和擦伤，刮刀713倾斜向下且均匀安装在平板架711的中部槽体内，保证刮下的物体都可以落在机架1的工作台面上。

实施例7：

在上述实施例的基础上，实施例7示出了一个实施例，所述机架的中部设置有收渣槽10，所述收渣槽10内设置有收尘风机。

收渣槽10的槽口位于机架台面上门窗组角处的下方，且收渣槽10内安装收尘风机产生负压，可以将清理过程中的废渣飞屑收集起来，防止对周围加工环境造成二次污染。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，其特征在于：包括机架（1）、控制台（2）、定位机构（3）、夹紧气缸（4）、滑移平台（5）、槽缝清理机构（6）和表面清理机构（7），所述机架（1）水平安装在地面基础上，所述控制台（2）通过立柱（8）安装在所述机架（1）上方，所述定位机构（3）安装在所述机架（1）的工作表面，所述夹紧气缸（4）竖直朝下设置在所述控制台（2）的下表面，所述滑移平台（5）水平安装在所述机架（1）的背面，所述槽缝清理机构（6）和所述表面清理机构（7）均安装在所述滑移平台（5）上，所述控制台（2）连接且协调控制所述定位机构（3）、所述夹紧气缸（4）、所述滑移平台（5）、所述槽缝清理机构（6）和所述表面清理机构（7），所述夹紧气缸（4）和所述定位机构（3）固定铝门窗框（9），所述槽缝清理机构（6）清理所述铝门窗框（9）组角处的槽体，所述表面清理机构（7）清理所述铝门窗框（9）组角处的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，其特征在于：所述定位机构（3）包括定位板（31）、限位辊（32）和调节槽（33），所述定位板（31）对称安装在所述机架（1）的工作表面，所述调节槽（33）沿线形排布且对称设置在所述机架（1）的工作表面，所述限位辊（32）竖直安装在所述调节槽（33）上，所述限位辊（32）和所述定位板（31）之间安放所述铝门窗框（9）。

3.根据权利要求1所述的一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，其特征在于：所述滑移平台（5）包括固定板（51）、滑板（52）和伸缩气缸（53），所述固定板（51）水平安装在所述机架（1）的背面，所述滑板（52）滑动安装在所述固定板（51）的上表面，所述伸缩气缸（53）对称安装在所述滑板（52）两侧的安装槽内，所述伸缩气缸（53）的一端与所述机架（1）的背面连接，所述机架（1）的背面设置有用于所述滑板（52）的容纳槽。

4.根据权利要求3所述的一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，其特征在于：所述槽缝清理机构（6）包括电动机（61）、锯片（62）、安装竖板（63）、导柱（64）和丝杠电机（65），所述导柱（64）对称且竖直朝上安装在所述滑板（52）的上表面，所述安装竖板（63）滑动安装在所述导柱（64）上，所述丝杠电机（65）竖直朝上安装在所述滑板（52）的上表面，所述丝杠电机（65）与所述安装竖板（63）转动连接，所述电动机（61）竖直朝下安装在所述安装竖板（63）上，所述锯片（62）水平安装在所述电动机（61）的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，其特征在于：所述表面清理机构（7）包括清理器（71）、安装横板（72）和升降气缸（73），所述升降气缸（73）对称且竖直朝上安装在所述滑板（52）的上表面，所述安装横板（72）安装在所述升降气缸（73）的伸缩端上，所述清理器（71）水平安装在所述安装横板（72）的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，其特征在于：所述清理器（71）包括平板架（711）、滚轮（712）和刮刀（713），所述平板架（711）安装在所述安装横板（72）的下表面，所述滚轮（712）转动安装在所述平板架（711）的两侧，所述刮刀（713）倾斜向下且均匀安装在所述平板架（711）的中部槽体内。

7.根据权利要求1所述的一种隔热铝门窗加工用高效角缝清理机，其特征在于：所述机架的中部设置有收渣槽（10），所述收渣槽（10）内设置有收尘风机。

Images