CN214014671U

CN214014671U - 一种smt激光加工钢网

Info

Publication number: CN214014671U
Application number: CN202120183208.7U
Authority: CN
Inventors: 晏成龙
Original assignee: Dongguan Xinku Electronics Co ltd
Current assignee: Dongguan Xinku Electronics Co ltd
Priority date: 2021-01-23
Filing date: 2021-01-23
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2031-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种SMT激光加工钢网，涉及SMT钢网技术领域，包括钢网机构以及印刷机构，该装置使用时需手持防滑手柄拉动推板沿着钢网本体上表面滑动，此时启动压力泵将锡膏罐中的锡膏泵入推板内部，锡膏通过分料器上的出料孔随着推板的移动将锡膏均匀的流到钢网本体表面，此过程中改变了以往需要人工涂刷锡膏，无法均匀涂刷而且无法控制用量的情况，方便了工作人员的操作，锡膏均匀分布到钢网本体表面之后，位于分料器之后的压辊随后在滚动的过程中将落在钢网表面的条状锡膏压平后，已经初步将部分锡膏压入网孔内部，位于压辊之后的刮板继续刮涂锡膏，均匀而且充分的将锡膏填入网孔内部，保证了锡膏涂刷的均匀性和完整性。

Description

一种SMT激光加工钢网

技术领域

本实用新型涉及SMT钢网技术领域，具体为一种SMT激光加工钢网。

背景技术

钢网也就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，目前流行的电路板除电源板外，大多使用表面贴装及SMT技术，其PCB板上有很多标贴焊盘，即无过孔的那种，而钢网上的孔正好是对应PCB板上的元器件贴片焊盘，手工印刷锡膏是用水平的印刷将半液体半固态状的锡膏通过钢网上的孔印刷到PCB板上，再通过贴片机往上贴元器件，后再过回流焊。

但是目前在钢网上涂刷锡膏的方式都是将锡膏涂抹在钢网表面，然后通过刮板将团状的锡膏涂抹进钢网的孔隙内，从而通过钢网的孔隙准确进入到PCB板焊盘位置，但是该过程中首先需要从容器中取出锡膏，然后倒在钢网网孔集中的区域再进行涂刷，倒出的锡膏量完全根据经验，对于经验不足工作人员非常容易造成锡膏的浪费，而且涂刷过程中需要使用刮板多次涂刮十分繁琐，大大降低了PCB板印刷的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMT激光加工钢网，解决了在钢网表面印刷锡膏操作繁琐效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种SMT激光加工钢网，包括钢网机构以及印刷机构，所述钢网机构的上表面滑动连接有印刷机构。

所述钢网机构包括钢网本体，所述钢网本体的两侧壁对称开设有滑槽，且其上表面开设有网孔，所述网孔的数量有若干个，所述钢网本体的一侧壁固定连接有缓冲垫。

所述印刷机构包括推板，所述推板的底部开设有腔体，所述腔体的一侧固定连接有分料器，所述分料器的正下方开设有出料孔，所述分料器的一侧固定连接有压辊，所述压辊通过轴承与推板形成转动连接结构，所述压辊的一侧固定连接有刮板。

进一步的，所述钢网机构的一侧固定连接有锡膏罐，所述锡膏罐的上表面固定连接有压力泵，所述压力泵的一侧固定连接有出料管，且另一侧壁固定连接有进料管。

进一步的，所述推板的上表面固定连接有防滑手柄，所述防滑手柄的一侧开设有进料口。

进一步的，所述出料孔为线性阵列分布，且出料孔的数量有若干个。

进一步的，所述轴承固定连接在连杆的内部，所述连杆的顶端固定连接有第一滑柱，所述第一滑柱滑动连接在限位套的内部，且第一滑柱的外壁套接有复位弹簧。

进一步的，所述刮板固定连接在连接座的下端，所述连接座的顶端固定连接有第二滑座，所述第二滑座滑动连接在第二限位套的内部，且第二滑座的外壁套接有第二复位弹簧，所述推板下表面的两侧壁对称固定有滑块。

有益效果

本实用新型提供了一种SMT激光加工钢网。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种SMT激光加工钢网，该装置使用时需手持防滑手柄拉动推板沿着钢网本体上表面滑动，此时启动压力泵将锡膏罐中的锡膏泵入推板内部，锡膏通过分料器上的出料孔随着推板的移动将锡膏均匀的流到钢网本体表面，此过程中改变了以往需要人工涂刷锡膏，无法均匀涂刷而且无法控制用量的情况，方便了工作人员的操作，提高了工作效率。

2、一种SMT激光加工钢网，锡膏均匀分布到钢网本体表面之后，位于分料器之后的压辊随后在滚动的过程中将落在钢网表面的条状锡膏压平后，已经初步将部分锡膏压入网孔内部，位于压辊之后的刮板继续刮涂锡膏，均匀而且充分的将锡膏填入网孔内部，保证了锡膏涂刷的均匀性和完整性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型钢网机构结构示意图；

图3为本实用新型印刷机构结构示意图；

图4为本实用新型推板内部结构示意图；

图5为本实用新型推板侧视结构示意图。

图中：1、钢网机构；101、钢网本体；102、滑槽；103、网孔；104、缓冲垫；2、印刷机构；201、推板；202、防滑手柄；203、进料口；204、腔体；205、分料器；206、出料孔；207、压辊；208、轴承；209、连杆；210、第一滑柱；211、限位套；212、复位弹簧；213、刮板；214、连接座；215、第二滑座；216、第二限位套；217、第二复位弹簧；218、滑块；3、锡膏罐；4、压力泵；5、出料管；6、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT激光加工钢网，包括钢网机构1以及印刷机构2，钢网机构1的上表面滑动连接有印刷机构2，钢网机构1的一侧固定连接有锡膏罐3，锡膏罐3的上表面固定连接有压力泵4，压力泵4的一侧固定连接有出料管5，且另一侧壁固定连接有进料管6。

请参阅图2，钢网机构1包括钢网本体101，钢网本体101的两侧壁对称开设有滑槽102，且其上表面开设有网孔103，网孔103的数量有若干个，钢网本体101的一侧壁固定连接有缓冲垫104。

请参阅图3-5，印刷机构2包括推板201，推板201的底部开设有腔体204，腔体204的一侧固定连接有分料器205，分料器205的正下方开设有出料孔206，分料器205的一侧固定连接有压辊207，压辊207通过轴承208与推板201形成转动连接结构，压辊207的一侧固定连接有刮板213，推板201的上表面固定连接有防滑手柄202，防滑手柄202的一侧开设有进料口203，出料孔206为线性阵列分布，且出料孔206的数量有若干个，轴承208固定连接在连杆209的内部，连杆209的顶端固定连接有第一滑柱210，第一滑柱210滑动连接在限位套211的内部，且第一滑柱210的外壁套接有复位弹簧212，刮板213固定连接在连接座214的下端，连接座214的顶端固定连接有第二滑座215，第二滑座215滑动连接在第二限位套216的内部，且第二滑座215的外壁套接有第二复位弹簧217，推板201下表面的两侧壁对称固定有滑块218。

使用时，首先将PCB板与钢网本体101固定并达到要求时开始进行锡膏的涂刷，然后手持防滑手柄202，此时启动压力泵4，压力泵4将锡膏罐3中的锡膏通过出料管5与进料管6泵入推板201内部，并且进入到分料器205内部，此时拉动防滑手柄202，推板201两侧的滑块218在钢网本体201两侧的滑槽102中缓慢滑动，分料器205中的锡膏通过出料孔206流到钢网本体101的表面，位于分料器205之后的压辊207将流出的条状锡膏压平，使锡膏均匀的分布在钢网本体101的表面，并且将一部分锡膏压入网孔103内部，随后位于压辊207之后的刮板213进一步的将锡膏涂刮进网孔103内部，最后关闭压力泵4，即可完成一次PCB板的锡膏涂刷工作，再次进行涂锡工作按照上述步骤重复操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种SMT激光加工钢网，其特征在于：包括钢网机构（1）以及印刷机构（2），所述钢网机构（1）的上表面滑动连接有印刷机构（2）；

所述钢网机构（1）包括钢网本体（101），所述钢网本体（101）的两侧壁对称开设有滑槽（102），且其上表面开设有网孔（103），所述网孔（103）的数量有若干个，所述钢网本体（101）的一侧壁固定连接有缓冲垫（104）；

所述印刷机构（2）包括推板（201），所述推板（201）的底部开设有腔体（204），所述腔体（204）的一侧固定连接有分料器（205），所述分料器（205）的正下方开设有出料孔（206），所述分料器（205）的一侧固定连接有压辊（207），所述压辊（207）通过轴承（208）与推板（201）形成转动连接结构，所述压辊（207）的一侧固定连接有刮板（213）。

2.根据权利要求1所述的一种SMT激光加工钢网，其特征在于：所述钢网机构（1）的一侧固定连接有锡膏罐（3），所述锡膏罐（3）的上表面固定连接有压力泵（4），所述压力泵（4）的一侧固定连接有出料管（5），且另一侧壁固定连接有进料管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种SMT激光加工钢网，其特征在于：所述推板（201）的上表面固定连接有防滑手柄（202），所述防滑手柄（202）的一侧开设有进料口（203）。

4.根据权利要求1所述的一种SMT激光加工钢网，其特征在于：所述出料孔（206）为线性阵列分布，且出料孔（206）的数量有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种SMT激光加工钢网，其特征在于：所述轴承（208）固定连接在连杆（209）的内部，所述连杆（209）的顶端固定连接有第一滑柱（210），所述第一滑柱（210）滑动连接在限位套（211）的内部，且第一滑柱（210）的外壁套接有复位弹簧（212）。

6.根据权利要求1所述的一种SMT激光加工钢网，其特征在于：所述刮板（213）固定连接在连接座（214）的下端，所述连接座（214）的顶端固定连接有第二滑座（215），所述第二滑座（215）滑动连接在第二限位套（216）的内部，且第二滑座（215）的外壁套接有第二复位弹簧（217），所述推板（201）下表面的两侧壁对称固定有滑块（218）。