CN206778819U - 一种涂布机的涂布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机的涂布机构，包括机架，上料辊和料斗，料斗正上方设置有上料辊，上料辊设置在机架上，机架上设置有刮胶装置，机架的一侧还设置有安装槽，安装槽内设置有填料器，填料器与料斗连接。本实用新型通过在上料斗两端设置刮胶装置可及时清理凝固胶层，避免变质的凝固胶层影响料斗内的涂料剂，进而防止涂料剂变质，保证涂布质量。与现有技术相比，本实用新型通过在上料斗两端设置刮胶装置可及时清理凝固胶层，避免变质的凝固胶层影响料斗内的涂料剂，进而防止涂料剂变质，保证涂布质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机的涂布机构，属于涂布机技术领域。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
申请号为CN201520208531.X的中国专利，公开了一种涂布机，包括机架和设置在机架上的背辊机构、上料辊机构、料斗机构、刮刀。所述料斗机构为倒立梯形柱体结构、倒立三角柱体结构或者半圆柱体结构，料斗机构内装有涂料剂；所述上料辊机构浸润并固定在料斗机构内；通过改变上料辊构的柱体形状及提高上料辊构在机架上的高度，使上料辊高度不易低于涂料剂液面，保证涂布效率，且节省涂料剂，本实用新型涂布机具有结构简单合理，涂布效率高且均匀，清理方便的优点。
该专利的不足之处在于，上料辊的下部浸在盛有胶水的料斗内，在上料辊的两端面上会沾上一层胶水，由于两端的胶水不会涂覆在布料上，所以随着时间流逝，上料辊的两端会出现凝固的胶层，不及时清除的凝固胶层变质后会影响料斗机构内的涂料剂的质量，进而会影响涂布产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种涂布机的涂布机构，该涂布机构可及时清除上料辊两端凝固的胶层，清除效果好，便于处理掉清除的胶料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种涂布机的涂布机构，包括机架，上料辊和料斗，料斗正上方设置有上料辊，上料辊设置在机架上，机架上设置有刮胶装置，机架的一侧还设置有安装槽，安装槽内设置有填料器，填料器与料斗连接。
前述的一种涂布机的涂布机构中，所述刮胶装置包括刮刀、导料槽和固定在机架上的连接件，刮刀和导料槽均与连接件连接。
前述的一种涂布机的涂布机构中，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板的一端均与机架插接连接。
前述的一种涂布机的涂布机构中，所述填料器包括筒体和盖在筒体顶部的封闭盖,填料器通过输送管与料斗连接。
前述的一种涂布机的涂布机构中，所述筒体的底部设置有电动搅拌装置。电动搅拌装置用于调和筒体内的涂料，保证涂料调和的充分度和均匀度。
前述的一种涂布机的涂布机构中，所述导料槽的出料口的下方设置有收集盒。
在机架上架设上料辊，并在机架侧面设置用于固定填料器的安装槽，使上料辊部分浸入在料斗内的涂布剂中，上料辊转动过程中，上料辊两端面会粘挂部分涂布剂，这部分涂布剂通过设置在上料辊两端一侧的刮胶装置除掉，以有效防止变质的胶层污染涂布剂。填料器可及时补充料斗中缺少的涂料剂，保证料斗内涂布剂量的要求。
与现有技术相比，本实用新型通过在上料斗两端设置刮胶装置可及时清理凝固胶层，避免变质的凝固胶层影响料斗内的涂料剂，进而防止涂料剂变质，保证涂布质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型电动搅拌装置的结构示意图。
附图标记：1-机架，2-上料辊，3-料斗，4-填料器，5-安装槽，6-筒体，7-封闭盖，8-输送管，9-刮刀，10-导料槽，11-连接件，12-第一连接板，13-第二连接板，14-刮胶装置，15-电动搅拌装置，16-出料口，17-收集盒。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种涂布机的涂布机构，包括机架1，上料辊2和料斗3，料斗3正上方设置有上料辊2，上料辊2设置在机架1上，机架1上设置有刮胶装置14，机架1的一侧还设置有安装槽5，安装槽5内设置有填料器4，填料器4与料斗3连接。刮胶装置14包括刮刀9、导料槽10和固定在机架1上的连接件11，刮刀9和导料槽10均与连接件11连接。连接件11包括第一连接板12和第二连接板13，第一连接板12和第二连接板13的一端均与机架1插接连接。
本实用新型的实施例2：一种涂布机的涂布机构，包括机架1，上料辊2和料斗3，料斗3正上方设置有上料辊2，上料辊2设置在机架1上，机架1上设置有刮胶装置14，机架1的一侧还设置有安装槽5，安装槽5内设置有填料器4，填料器4与料斗3连接。刮胶装置14包括刮刀9、导料槽10和固定在机架1上的连接件11，刮刀9和导料槽10均与连接件11连接。连接件11包括第一连接板12和第二连接板13，第一连接板12和第二连接板13的一端均与机架1插接连接。填料器4包括筒体6和盖在筒体6顶部的封闭盖7,填料器4通过输送管8与料斗3连接。筒体6的底部设置有电动搅拌装置15。
本实用新型的实施例3：一种涂布机的涂布机构，包括机架1，上料辊2和料斗3，料斗3正上方设置有上料辊2，上料辊2设置在机架1上，机架1上设置有刮胶装置14，机架1的一侧还设置有安装槽5，安装槽5内设置有填料器4，填料器4与料斗3连接。刮胶装置14包括刮刀9、导料槽10和固定在机架1上的连接件11，刮刀9和导料槽10均与连接件11连接。连接件11包括第一连接板12和第二连接板13，第一连接板12和第二连接板13的一端均与机架1插接连接。填料器4包括筒体6和盖在筒体6顶部的封闭盖7,填料器4通过输送管8与料斗3连接。筒体6的底部设置有电动搅拌装置15。导料槽10的出料口16的下方设置有收集盒17。导料槽10的出料口16的下方设置有收集盒17。收集盒17用于收集清除掉的胶料。
本实用新型的工作原理：上料辊2转动过程中，料斗3中的涂料剂会粘挂在上料辊2两端面上，刮胶装置14固定在上料辊2与机架1之间，通过刮刀9将粘挂在上料上料辊2端面处的胶层清除掉。
涂料剂在填料器4中调制，经电动搅拌装置15搅拌调和，调和好的涂料剂经过输送管8及时送至料斗3中，以保证料斗3中涂料剂用量要求。
Claims (6)
1.一种涂布机的涂布机构，包括机架(1)，上料辊(2)和料斗(3)，所述料斗(3)正上方设置有上料辊(2)，上料辊(2)设置在机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)上设置有刮胶装置(14),所述机架(1)的一侧还设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)内设置有填料器(4)，所述填料器(4)与料斗(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机的涂布机构，其特征在于，所述刮胶装置(14)包括刮刀(9)、导料槽(10)和固定在机架(1)上的连接件(11)，所述刮刀(9)和导料槽(10)均与连接件(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机的涂布机构，其特征在于，所述连接件(11)包括第一连接板(12)和第二连接板(13)，所述第一连接板(12)和第二连接板(13)的一端均与机架(1)插接连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂布机的涂布机构，其特征在于，所述填料器(4)包括筒体(6)和盖在筒体(6)顶部的封闭盖(7),所述填料器(4)通过输送管(8)与料斗(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种涂布机的涂布机构，其特征在于，所述筒体(6)的底部设置有电动搅拌装置(15)。
6.根据权利要求5所述的一种涂布机的涂布机构，其特征在于，所述导料槽(10)的出料口(16)的下方设置有收集盒(17)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720537664.0U CN206778819U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种涂布机的涂布机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720537664.0U CN206778819U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种涂布机的涂布机构 |
Publications (1)
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| CN206778819U true CN206778819U (zh) | 2017-12-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201720537664.0U Active CN206778819U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种涂布机的涂布机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206778819U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110437755A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-12 | 南京五人光学薄膜有限公司 | 耐高温丙烯酸酯保护膜 |
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2017
- 2017-05-15 CN CN201720537664.0U patent/CN206778819U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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