CN214014081U - 一种半自动电机转子压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动电机转子压铆机,包括工作台,工作台的底部安装有底座,工作台的顶部安装有护罩,所述工作台顶部分别安装有下模具、滑道和支架,支架上安装有气缸。本实用新型结构简单,将转子置于滑道上,推块推动转子前移,此时第二螺杆转动,带动第二滑座移动,机械手随第二滑座一起移动,气动手指带动夹爪夹取转子,将转子置于上模具和下模具之间,气缸带动上模具下压,完成铆接,第二螺杆反转,带动第二滑座回移,机械手将转子带回至滑道上,并松开夹爪,此时推块前移,将转子从滑道上推下,完成铆接工序,相对传统人工上料,不仅效率较高,而且具有较高的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工设备技术领域,尤其涉及一种半自动电机转子压铆机。
背景技术
电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。转动方式:电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体,输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体,不同的方式方便了各种场合的应用;在电机转子加工过程中,需要对转子进行压铆,但以往采用人工上料,效率较低,而且危险性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半自动电机转子压铆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种半自动电机转子压铆机,包括工作台,工作台的底部安装有底座,工作台的顶部安装有护罩,所述工作台顶部分别安装有下模具、滑道和支架,支架上安装有气缸,气缸的输出端连接有上模具,所述滑道上安装有推料部件,滑道一侧设有安装在工作台上的安装座,安装座上滑动连接有第二滑座,第二滑座由驱动装置驱动沿滑道垂直方向移动,第二滑座的端部安装有机械手。
优选地,所述推料部件包括滑动连接在滑道底部的第一滑座,滑道底部转动连接有第一螺杆,第一螺杆与第一滑座螺纹连接,第一滑座顶部安装有推块,推块位于滑道上方,第一螺杆的端部与安装在滑道上的第一电机输出端连接。
优选地,所述驱动装置包括安装在安装座上导轨,所述第二滑座滑动连接在导轨上,第二滑座螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆与安装座转动连接有,第二螺杆的端部与安装在安装座上的第二电机的输出端连接。
优选地,所述机械手包括安装在第二滑座端部的气动手指,气动手指的输出端连接有对称设置的输出轴,输出轴连接有夹爪,夹爪上安装有尼龙块。
优选地,所述滑道上转动连接有多组平行设置的滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将转子置于滑道上,推块推动转子前移,此时第二螺杆转动,带动第二滑座移动,机械手随第二滑座一起移动,气动手指带动夹爪夹取转子,将转子置于上模具和下模具之间,气缸带动上模具下压,完成铆接,第二螺杆反转,带动第二滑座回移,机械手将转子带回至滑道上,并松开夹爪,此时推块前移,将转子从滑道上推下,完成铆接工序,相对传统人工上料,不仅效率较高,而且具有较高的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2的局部结构示意图;
图4为机械手的结构示意图。
图中:底座1、护罩2、工作台3、机械手4、气动手指401、输出轴402、夹爪403、尼龙块404、支架5、气缸6、上模具7、下模具8、滑道9、滚轮10、安装座11、第一螺杆12、第一滑座13、推块14、导轨15、第二螺杆16、第二滑座17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种半自动电机转子压铆机,包括工作台3,工作台3的底部安装有底座1,工作台3的顶部安装有护罩2,工作台3顶部分别安装有下模具8、滑道9和支架5,支架5上安装有气缸6,气缸6的输出端连接有上模具7,滑道9上安装有推料部件,滑道9一侧设有安装在工作台3上的安装座11,安装座11上滑动连接有第二滑座17,第二滑座17由驱动装置驱动沿滑道9垂直方向移动,第二滑座17的端部安装有机械手4。
其中,推料部件包括滑动连接在滑道9底部的第一滑座13,滑道9底部转动连接有第一螺杆12,第一螺杆12与第一滑座13螺纹连接,第一滑座13顶部安装有推块14,推块14位于滑道9上方,第一螺杆12的端部与安装在滑道9上的第一电机输出端连接,通过第一螺杆12驱动推块14将铆压后的转子从滑道9上推落。
驱动装置包括安装在安装座11上导轨15,第二滑座17滑动连接在导轨15上,第二滑座17螺纹连接有第二螺杆16,第二螺杆16与安装座11转动连接有,第二螺杆16的端部与安装在安装座11上的第二电机的输出端连接,通过第二螺杆16带动第二滑座17往复移动,实现上料和下料的工序。
机械手4包括安装在第二滑座17端部的气动手指401,气动手指401的输出端连接有对称设置的输出轴402,输出轴402连接有夹爪403,夹爪403上安装有尼龙块404,用于夹取工件,滑道9上转动连接有多组平行设置的滚轮10,减小摩擦。
本案中,将转子置于滑道9上,推块14推动转子前移,此时第二螺杆16转动,带动第二滑座17移动,机械手4随第二滑座17一起移动,气动手指401带动夹爪403夹取转子,将转子置于上模具7和下模具8之间,气缸6带动上模具7下压,完成铆接,第二螺杆16反转,带动第二滑座17回移,机械手4将转子带回至滑道9上,并松开夹爪403,此时推块14前移,将转子从滑道9上推下,完成铆接工序,相对传统人工上料,不仅效率较高,而且具有较高的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种半自动电机转子压铆机,包括工作台(3),工作台(3)的底部安装有底座(1),工作台(3)的顶部安装有护罩(2),其特征在于,所述工作台(3)顶部分别安装有下模具(8)、滑道(9)和支架(5),支架(5)上安装有气缸(6),气缸(6)的输出端连接有上模具(7),所述滑道(9)上安装有推料部件,滑道(9)一侧设有安装在工作台(3)上的安装座(11),安装座(11)上滑动连接有第二滑座(17),第二滑座(17)由驱动装置驱动沿滑道(9)垂直方向移动,第二滑座(17)的端部安装有机械手(4)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动电机转子压铆机,其特征在于,所述推料部件包括滑动连接在滑道(9)底部的第一滑座(13),滑道(9)底部转动连接有第一螺杆(12),第一螺杆(12)与第一滑座(13)螺纹连接,第一滑座(13)顶部安装有推块(14),推块(14)位于滑道(9)上方,第一螺杆(12)的端部与安装在滑道(9)上的第一电机输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动电机转子压铆机,其特征在于,所述驱动装置包括安装在安装座(11)上导轨(15),所述第二滑座(17)滑动连接在导轨(15)上,第二滑座(17)螺纹连接有第二螺杆(16),第二螺杆(16)与安装座(11)转动连接有,第二螺杆(16)的端部与安装在安装座(11)上的第二电机的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种半自动电机转子压铆机,其特征在于,所述机械手(4)包括安装在第二滑座(17)端部的气动手指(401),气动手指(401)的输出端连接有对称设置的输出轴(402),输出轴(402)连接有夹爪(403),夹爪(403)上安装有尼龙块(404)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动电机转子压铆机,其特征在于,所述滑道(9)上转动连接有多组平行设置的滚轮(10)。
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023097412.1U patent/CN214014081U/zh active Active
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