CN207291080U - 一种自动进出料的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动进出料的压力机，包括机身，机身一端的两侧均设有制动器，两个制动器的一端均通过曲轴活动连接，曲轴的中部与连杆的一端活动连接。本实用新型物料从进料滑道进入工作台，沿着L形导向槽移动，物料沿着L形导向槽移动，当遇到挡板时停止运动，等待压力机对物料进行加工，电机通过传递带轮和离合器向制动器输入动力，使曲轴旋转带动连杆不断的进行上下运动，滑块向下运动时，滑块的模具凹槽对物料进行压塑，制动器使曲轴减速，保证压塑作业的完成，对物料进行加工，加工完成后，连杆向上运动，气缸通过推料板将加工完成的物料推入出料滑道，从出料滑道进入收集装置，然后气缸复位，自动化作业，降低成本。

Description

一种自动进出料的压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种自动进出料的压力机。

背景技术

压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，模具在工作过程中容易受到干扰，外界杂物附于物料表面，减少压力机物料加工的成功率，压力机的操作需要专门的操作工安放物料，对物料进行加工，加工完成后取出，加工效率底，成本高，因此我们对此做出改进，提出一种自动进出料的压力机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的压力机加工的进出料需要人工操作的缺陷，本实用新型提供一种自动进出料的压力机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动进出料的压力机，包括机身，所述机身一端的两侧均设有制动器，两个所述制动器的一端均通过曲轴活动连接，所述曲轴的中部与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与滑块的一端活动连接，所述曲轴的一端穿过其中一个制动器的另一端与离合器穿插连接，所述离合器与带轮固定连接，所述带轮通过v形带与电机的输出轴传动连接，所述电机通过固定架与机身的一侧固定连接，所述机身另一侧的两端均设有导轨，所述机身的另一端设有工作台，所述工作台顶部的一侧设有进料滑道，所述进料滑道的一端与L形导向槽的进料口相连，所述L形导向槽的一端设有挡板，所述L形导向槽的一侧设有气缸，所述L形导向槽的出料口与出料滑道的一端相连，所述工作台的底部设有底座，所述底座的底部设有踏板。

进一步的，所述电机和气缸通过踏板和电线与外部电源电性连接。

进一步的，所述滑块的表面套设有保护罩，所述滑块的底部设有模具凹槽。

进一步的，所述进料滑道、出料滑道和L形导向槽的表面经过光滑处理，所述踏板表面设有防滑纹路。

进一步的，所述气缸的外壁通过固定件与工作台固定连接，所述气缸的输出端与推料板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种自动进出料的压力机，物料从进料滑道进入工作台，沿着L形导向槽移动，物料沿着L形导向槽移动，当遇到挡板时停止运动，等待压力机对物料进行加工，电机通过传递带轮和离合器向制动器输入动力，使曲轴旋转带动连杆不断的进行上下运动，滑块向下运动时，滑块的模具凹槽对物料进行压塑，制动器使曲轴减速，保证压塑作业的完成，对物料进行加工，加工完成后，连杆向上运动，气缸通过推料板将加工完成的物料推入出料滑道，从出料滑道进入收集装置，然后气缸复位，自动化作业，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种自动进出料的压力机的立体图；

图2是本实用新型一种自动进出料的压力机的结构示意图。

图中：1、机身；2、电机；3、连杆；4、制动器；5、曲轴；6、离合器；7、带轮；8、v形带；9、滑块；10、进料滑道；11、出料滑道；12、L形导向槽；13、踏板；14、气缸；15、工作台；16、底座；17、导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动进出料的压力机，包括机身1，机身1一端的两侧均设有制动器4，制动器4是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置，两个制动器4的一端均通过曲轴5活动连接，制动器4固定曲轴5，使曲轴5减速、停止或保持停止状态，曲轴5的中部与连杆3的一端活动连接，曲轴5旋转时带动连杆3上下运动，连杆3的另一端与滑块9的一端活动连接，连杆3上下运动带动滑块9上下运动，实现压力机的工作，对物料进行加工，曲轴5的一端穿过其中一个制动器4与离合器6穿插连接，离合器6与带轮7固定连接，离合器6切断或传递带轮7向制动器4输入的动力，带轮7通过v形带8与电机2的输出轴传动连接，电机2的输出轴通过v形带8带动带轮7旋转，电机2通过固定架与机身1的一侧固定连接，固定架对电机2固定于机身，机身1另一侧的两端均设有导轨17，约束和限制滑块9上下运动，机身1的另一端设有工作台15，承载物料，对物料进行加工的地点，工作台15顶部的一侧设有进料滑道10，物料从进料滑道10进入工作台15，进料滑道10的一端与L形导向槽12的进料口相连，物料沿着L形导向槽12移动，L形导向槽12的一端设有挡板，物料沿着L形导向槽12移动遇到挡板停止运动，等待压力机度物料进行加工，L形导向槽12的一侧设有气缸14，加工完成后，气缸14推着物料沿着L形导向槽12移动，L形导向槽12的出料口与出料滑道11的一端相连，气缸14将加工完成的物料推入出料滑道11，从出料滑道11进入收集装置，工作台15的底部设有底座16，支撑工作台15，底座16的底部设有踏板13，踏板13控制压力机的开启和关闭。

其中，电机2和气缸14通过踏板13和电线与外部电源电性连接，踏板13控制电机2和气缸14的开启和关闭。

其中，滑块9的表面套设有保护罩，滑块9的底部设有模具凹槽，保护罩防止杂物进入，使加工出现暇丝，出现废料，模具凹槽对物料压塑。

其中，进料滑道10、出料滑道11和L形导向槽12的表面经过光滑处理，踏板13表面设有防滑纹路，有利于物料在进料滑道10、出料滑道11和L形导向槽12上移动，踏板13上的防滑纹路有助于脚按压踏板13。

其中，气缸14的外壁通过固定件与工作台15固定连接，气缸14的输出端与推料板的一侧固定连接，气缸14工作，其输出端带动推料板移动，推料板带动加工好的物料推入出料滑道11。

需要说明的是，本实用新型为一种自动进出料的压力机，具体时，踩下踏板13，电机2和气缸14工作，物料从进料滑道10进入工作台15，沿着L形导向槽12移动，物料沿着L形导向槽12移动，当遇到挡板停止运动，等待压力机对物料进行加工，电机2的输出轴通过v形带8带动带轮7旋转，带轮7通过离合器6向制动器4传递动力，曲轴5旋转时带动连杆3向下运动，连杆3向下运动带动滑块9向下运动，滑块9的模具凹槽对物料进行压塑，制动器4使曲轴5减速，保证压塑作业的完成，保护罩防止杂物进入，使加工出现暇丝，出现废料，曲轴5旋转半周后带动连杆3向上运动，连杆3向下运动带动滑块9向上运动，加工完成，曲轴5继续旋转带动连杆3不断的进行上下运动，对物料进行加工，气缸14推着物料沿着L形导向槽12移动，气缸14将加工完成的物料推入出料滑道11，从出料滑道11进入收集装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自动进出料的压力机，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）一端的两侧均设有制动器（4），两个所述制动器（4）的一端均通过曲轴（5）活动连接，所述曲轴（5）的中部与连杆（3）的一端活动连接，所述连杆（3）的另一端与滑块（9）的一端活动连接，所述曲轴（5）的一端穿过其中一个制动器（4）的另一端与离合器（6）穿插连接，所述离合器（6）与带轮（7）固定连接，所述带轮（7）通过v形带（8）与电机（2）的输出轴传动连接，所述电机（2）通过固定架与机身（1）的一侧固定连接，所述机身（1）另一侧的两端均设有导轨（17），所述机身（1）的另一端设有工作台（15），所述工作台（15）顶部的一侧设有进料滑道（10），所述进料滑道（10）的一端与L形导向槽（12）的进料口相连，所述L形导向槽（12）的一端设有挡板，所述L形导向槽（12）的一侧设有气缸（14），所述L形导向槽（12）的出料口与出料滑道（11）的一端相连，所述工作台（15）的底部设有底座（16），所述底座（16）的底部设有踏板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动进出料的压力机，其特征在于，所述电机（2）和气缸（14）通过踏板（13）和电线与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动进出料的压力机，其特征在于，所述滑块（9）的表面套设有保护罩，所述滑块（9）的底部设有模具凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动进出料的压力机，其特征在于，所述进料滑道（10）、出料滑道（11）和L形导向槽（12）的表面经过光滑处理，所述踏板（13）表面设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种自动进出料的压力机，其特征在于，所述气缸（14）的外壁通过固定件与工作台（15）固定连接，所述气缸（14）的输出端与推料板的一侧固定连接。