CN214007271U

CN214007271U - 一种便于使用的消音器

Info

Publication number: CN214007271U
Application number: CN202023226966.7U
Authority: CN
Inventors: 姚其林
Original assignee: Yuyao Xingjie Tongyong Machine Co ltd
Current assignee: Yuyao Xingjie Tongyong Machine Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-12-29

Abstract

本实用新型涉及消音器技术领域，尤其公开了一种便于使用的消音器，该消音器经由排气管连接在汽油机，包括内消音件，所述内消音件的外部安装有外消音件；所述内消音件包括内螺纹筒，所述内螺纹筒的外壁设有第一螺纹，所述内螺纹筒的下端连接有消音内芯；所述内螺纹筒的外壁螺纹连接有连接筒，所述连接筒的内壁设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，所述连接筒的外壁设有第三螺纹。本实用新型所提供的便于使用的消音器，其中设有内消音组件和外消音组件，两者相互配合，在有限的空间内从多个方面保障其消音功能，并进一步提高其消音效果，且其结构简单，体积较小，比现有技术中的消音器更加小型化，方便携带使用。

Description

一种便于使用的消音器

技术领域

本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及一种便于使用的消音器。

背景技术

小型汽油机广泛运用于植保机械工具、抢险救援工具等领域，汽油机在工作的过程中会产生相当大的噪音，噪音影响人们是工作和休息，因此市面上出现了相应的消音器。

现有技术中的消音器的排气管是前后贯通的通管，其内仅仅设置消音泄气孔，结构简单，导致其消音效果差；且现有技术中的消音器其体积较大，质量较重，在使用的过程中会在一定程度上带来不便。

针对以上问题，本实用新型提供一种便于使用的消音器。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种便于使用的消音器，能够解决现有消音器消音效果差和携带使用不方便的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种便于使用的消音器，该消音器经由排气管连接在汽油机，包括内消音件，所述内消音件的外部安装有外消音件。

所述内消音件包括内螺纹筒，所述内螺纹筒的外壁设有第一螺纹，所述内螺纹筒的下端连接有消音内芯；所述内螺纹筒的外壁螺纹连接有连接筒，所述连接筒的内壁设有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，所述连接筒的外壁设有第三螺纹。

所述连接筒的下端连接有消音罩，所述消音内芯位于所述消音罩内部，且所述消音内芯与所述消音罩之间安装有消音海绵。

所述外消音件包括外螺纹筒，所述外螺纹筒的下端连接有外消音筒，所述外消音筒内倾斜设置有第一消音板和第二消音板，且所述第一消音板与所述第二消音板交错设置；所述外消音筒的下端设有出气管。

优选的，所述消音内芯为中空状圆台结构，且所述消音内芯的侧壁为波浪状结构，所述消音内芯开口大的一端与所述内螺纹筒相连接，所述消音内芯开口小的一端向下且连接有固定板。

优选的，所述消音罩为圆筒状，所述消音罩包括圆筒架和消音隔板，所述消音隔板通过所述圆筒架连接成整体的消音罩。

优选的，所述消音海绵的内壁为中空状圆台结构且与所述消音内芯相适应，所述消音海绵的外壁为圆筒状与所述消音罩的外壁相适应。

优选的，所述消音内芯、所述消音海绵和所述消音罩的下端均设有相连通的通气孔。

优选的，所述第一消音板设有两个，且所述第一消音板的一端设有第一缺口；所述第二消音板设有两个，且所述第二消音板的一端设有第二缺口。

优选的，所述第一消音板有所述第一缺口的一端与所述第二消音板有所述第二缺口的一端相对设置。

（三）有益效果

1、本实用新型所提供的一种便于使用的消音器，其中设有内消音组件和外消音组件，两者相互配合，在有限的空间内从多个方面保障其消音功能，并进一步提高其消音效果，且其结构简单，体积较小，比现有技术中的消音器更加小型化，方便携带使用。

2、本实用新型所提供的一种便于使用的消音器，其中消音内芯有初步消音的作用，内消音件中的消音海绵和消音罩之间相配合，使得废气气流在进入外消音件的过程中实现减速减压。

3、本实用新型所提供的一种便于使用的消音器，其中外消音件中地第一消音板和第二消音板相配合，该结构使得废气气流在第一消音板和第二消音板之间穿过的路径为“Z”字形，该结构增加了废气气流在外消音筒内留置的时间，且也增大了废气气流与第一消音板和第二消音板之间的接触面积，使得废气气流再次减速减压，从而提高抑制噪音的效率，当废气气流到达出气管处喷出时，其压力已经大大下降，其噪音也相应的减小，实现抑制噪音的目的，从而增强消音效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构分解示意图;

图3为本实用新型的消音内芯结构示意图。

其中：1内消音件、11内螺纹筒、12第一螺纹、13消音内芯、130固定板、14连接筒、15第二螺纹、16第三螺纹、17消音罩、170圆筒架、1700消音隔板、18消音海绵、19通气孔、2外消音件、21外螺纹筒、22外消音筒、23第一消音板、24第二消音板、25出气管、26第一缺口、27第二缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图3，一种便于使用的消音器，该消音器经由排气管连接在汽油机，包括内消音件1，内消音件1的外部安装有外消音件2；其中，内消音件1将汽油机排出的废气导入到消音器整体内部，废气经过消音器整体消音后，通过外消音件2的尾端排出。

参阅图2-图3，内消音件1包括内螺纹筒11，内螺纹筒11的外壁设有第一螺纹12，内螺纹筒11的下端连接有消音内芯13，消音内芯13为中空状圆台结构，且消音内芯13的侧壁为波浪状结构，且消音内芯13为硬质带有气孔的消音材料制成，消音内芯13开口大的一端与内螺纹筒11相连接，消音内芯13开口小的一端向下且连接有固定板130；其中，消音内芯13的体术结构扩大了废气与消音内芯13的接触面积，从而有利于消音内芯13吸收废气中的噪音。

内螺纹筒11的外壁螺纹连接有连接筒14，连接筒14的内壁设有与第一螺纹12相匹配的第二螺纹15，连接筒14的外壁设有第三螺纹16。

连接筒14的下端连接有消音罩17，消音罩17为圆筒状，消音罩17的内径大于消音内芯13大的开口端直径，消音罩17包括圆筒架170和消音隔板1700，消音隔板1700包括侧板和底板，消音隔板1700的侧板为圆弧状板设置有若干个，且所有是侧板组成圆筒状，消音隔板1700的底板为半圆环状也设置有若干个，所有的底板组成圆环状，消音隔板1700通过圆筒架170连接成整体的消音罩17，消音内芯13位于消音罩17内部。

消音内芯13和消音罩17之间通过第一螺纹12和第二螺纹15相配合实现螺纹连接，消音内芯13与消音罩17之间安装有消音海绵18，消音海绵18的内壁为中空状圆台结构且与消音内芯13相适应，消音海绵18的外壁为圆筒状与消音罩17的外壁相适应。

消音内芯13、消音海绵18和消音罩17的下端均设有相连通的通气孔19。

在具体工作时，废气气流通过内螺纹筒11进入到消音内芯13中，首先消音内芯13的特殊结构起到初步消音的作用，废气气流一部分通过通气孔19进入到外消音件2下端，废气气流另一部分通过消音内芯13、消音海绵18和消音罩17进入到外消音件2的上端，在外消音件2上端的废气气流在消音内芯13、消音海绵18和消音罩17之间穿梭，在此过程中该部分的废气气流被减速减压，从而起到减噪消音的作用，减速减压后的废气气流和通过通气孔19的废气气流一起进入到外消音件2内，进行进一步消音。

外消音件2包括外螺纹筒21，外螺纹筒21的内壁设有第四螺纹，第四螺纹与第三螺纹16相配合实现螺纹连接，外螺纹筒21的下端连接有外消音筒22，外消音筒22内倾斜设置有第一消音板23和第二消音板24，且第一消音板23与第二消音板24交错设置；外消音筒22的下端设有出气管25，出气管25与外消音筒22一体成型；废气气流从内消音件1进入到外消音件2，经过第一消音板23和第二消音板24的消音作用，最后从出气管25排出，从而实现消音。

第一消音板23设有两个，且第一消音板23的一端设有第一缺口26；第二消音板24设有两个，且第二消音板24的一端设有第二缺口27。

第一消音板23有第一缺口26的一端与第二消音板24有第二缺口27的一端相对设置；该结构使得废气气流进入到外消音筒22下端时依次进入第一缺口26，再进入第二缺口27，然后经过第一缺口26和第二缺口27，最后从出气口排出，使得废气气流在第一消音板23和第二消音板24之间穿过的路径为“Z”字形，该结构增加了废气气流在外消音筒22内留置的时间，且也增大了废气气流与第一消音板23和第二消音板24之间的接触面积，使得废气气流再次减速减压，从而提高抑制噪音的效率，当废气气流到达出气管25处喷出时，其压力已经大大下降，其噪音也相应的减小，实现抑制噪音的目的，从而增强消音效果。

本使用新型中设有内消音组件和外消音组件，两者相互配合，在有限的空间内从多个方面保障其消音功能，并进一步提高其消音效果，且其结构简单，体积较小，比现有技术中的消音器更加小型化，方便携带使用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便于使用的消音器，该消音器经由排气管连接在汽油机，其特征在于：包括内消音件（1），所述内消音件（1）的外部安装有外消音件（2）；

所述内消音件（1）包括内螺纹筒（11），所述内螺纹筒（11）的外壁设有第一螺纹（12），所述内螺纹筒（11）的下端连接有消音内芯（13）；所述内螺纹筒（11）的外壁螺纹连接有连接筒（14），所述连接筒（14）的内壁设有与所述第一螺纹（12）相匹配的第二螺纹（15），所述连接筒（14）的外壁设有第三螺纹（16）；

所述连接筒（14）的下端连接有消音罩（17），所述消音内芯（13）位于所述消音罩（17）内部，且所述消音内芯（13）与所述消音罩（17）之间安装有消音海绵（18）；

所述外消音件（2）包括外螺纹筒（21），所述外螺纹筒（21）的下端连接有外消音筒（22），所述外消音筒（22）内倾斜设置有第一消音板（23）和第二消音板（24），且所述第一消音板（23）与所述第二消音板（24）交错设置；所述外消音筒（22）的下端设有出气管（25）。

2.如权利要求1所述的一种便于使用的消音器，其特征在于：所述消音内芯（13）为中空状圆台结构，且所述消音内芯（13）的侧壁为波浪状结构，所述消音内芯（13）开口大的一端与所述内螺纹筒（11）相连接，所述消音内芯（13）开口小的一端向下且连接有固定板（130）。

3.如权利要求1所述的一种便于使用的消音器，其特征在于：所述消音罩（17）为圆筒状，所述消音罩（17）包括圆筒架（170）和消音隔板（1700），所述消音隔板（1700）通过所述圆筒架（170）连接成整体的消音罩（17）。

4.如权利要求1所述的一种便于使用的消音器，其特征在于：所述消音海绵（18）的内壁为中空状圆台结构且与所述消音内芯（13）相适应，所述消音海绵（18）的外壁为圆筒状与所述消音罩（17）的外壁相适应。

5.如权利要求1所述的一种便于使用的消音器，其特征在于：所述消音内芯（13）、所述消音海绵（18）和所述消音罩（17）的下端均设有相连通的通气孔（19）。

6.如权利要求1所述的一种便于使用的消音器，其特征在于：所述第一消音板（23）设有两个，且所述第一消音板（23）的一端设有第一缺口（26）；所述第二消音板（24）设有两个，且所述第二消音板（24）的一端设有第二缺口（27）。

7.如权利要求6所述的一种便于使用的消音器，其特征在于：所述第一消音板（23）有所述第一缺口（26）的一端与所述第二消音板（24）有所述第二缺口（27）的一端相对设置。