CN210948843U - 一种环保消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消音器技术领域,尤其公开了一种环保消音器,包括外壳,所述外壳一端连接有进气口,所述外壳另一端连接有出气口,所述外壳内部靠近所述进气口一端设有第一消音组件,所述外壳内部靠近所述出气口一端设有第二消音组件,所述外壳下端设有收集室,所述第一消音组件包括贴着外壳内壁设置的第一消音筒,所述第一消音筒内均匀安装倾斜隔板,所述倾斜隔板中间开有贯通孔,所述第一消音筒上端内壁设有拉绳,所述拉绳位于所述倾斜隔板的两端,所述拉绳下端连接有第二消音筒。本实用新型所提供的环保消音器,可以防止消音孔和通风孔粘附粉尘颗粒,提高消音效果并将粉尘颗粒收集起来减少污染,具有一定的环保意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及了消音器技术领域,尤其涉及一种环保消音器。
背景技术
小型汽油机广泛运用于植保机械工具、抢险救援工具等领域,汽油机在工作的过程中会产生相当大的噪音,噪音影响人们是工作和休息,为了降低汽油机在使用时产生的噪音,会在废气排放的位置处安装消音器,达到降低噪音的目的。
现有技术中的消音器大多为管状,管壁上设有若干消音孔用来降低噪音,但由于排出的废气中夹杂很多粉尘颗粒,消音器在长期使用后,废气中的粉尘颗粒会粘附在消音孔上,从而将消音孔堵塞,导致消音器的降噪功能大大降低。
针对以上问题,本实用新型提出一种环保消音器。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种环保消音器,可以防止消音孔和通风孔粘附粉尘颗粒,提高消音效果并将粉尘颗粒收集起来减少污染,具有一定的环保意义。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种环保消音器,包括外壳,所述外壳一端连接有进气口,所述外壳另一端连接有出气口,所述外壳内部靠近所述进气口一端设有第一消音组件,所述外壳内部靠近所述出气口一端设有第二消音组件,所述外壳下端设有收集室。
所述第一消音组件包括贴着外壳内壁设置的第一消音筒,所述第一消音筒内均匀安装倾斜隔板,所述倾斜隔板中间开有贯通孔,所述第一消音筒上端内壁设有拉绳,所述拉绳位于所述倾斜隔板的两端,所述拉绳下端连接有第二消音筒,所述第二消音筒位于所述贯通孔内部,所述第二消音筒可在所述贯通孔内轴向移动。
所述第二消音组件包括第一消音件、第二消音件和第三消音件,所述第一消音件一端通过伸缩件与所述外壳靠近所述出气口一端的内壁相连接,所述第一消音件远离出气口的一端边缘设有第一环槽,所述第一环槽内通过滑动配合的方式连接所述第二消音件,所述第二消音件与所述第一环槽内壁之间连接有第一活动弹簧。
所述收集室包括对称安装在所述外壳下端的侧板,两个侧板下端对称设有向中间下部倾斜的收集板,两个收集板之间设有收集腔,所述收集腔内安装有收集盒。
优选的,所述第二消音件远离所述第一消音件一端边缘设置设有第二环槽,所述第二环槽内通过滑动配合的方式连接所述第三消音件,所述第三消音件与所述第二环槽内壁之间连接有第二活动弹簧。
优选的,所述伸缩件包括与所述外壳内壁固定连接的固定筒,所述固定筒均匀分布在所述外壳内壁边缘位置,所述固定筒内滑动连接有伸缩筒,所述伸缩筒远离所述固定筒的一端与所述第一消音件相连接,所述固定筒与所述伸缩筒内部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与所述外壳内壁相连接,另一端与所述第一消音件侧壁相连接。
优选的,所述第二消音件靠近所述第一消音件的内壁上均匀设有圆环,所述圆环上安装有牵绳,所述牵绳另一端连接有震动球。
优选的,所述外壳内正对所述第二消音件外壁位置设有固定环,所述固定环与所述第一消音件之间安装所述伸缩件。
优选的,所述第二消音筒侧壁均匀设有消音孔,所述第二消音筒中间卡接有贯穿板,所述贯穿板中间设有贯穿孔。
优选的,所述第一消音件、第二消音件与第三消音件内壁都均匀设有通风孔。
优选的,所述第一消音筒材质为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下优点:
1、本实用新型所提供的一种环保消音器,可以防止消音孔和通风孔粘附粉尘颗粒,提高消音效果并将粉尘颗粒收集起来减少污染,具有一定的环保意义。
2、本实用新型所提供的一种环保消音器,当废气气流经过时,第一消音组件中的第二消音筒在内移动使得消音孔上的粉尘颗粒被震下来,第二消音组件的特殊结构也能够将通风孔上的粉尘颗粒震下来,从而保持消音孔和通风孔通气顺畅,使得消音器充分发挥消音功能。
3、本实用新型所提供的一种环保消音器,在消音器下端设有收集室和收集盒,方便收集被震落下来的粉尘颗粒,在一定程度上减少了汽油机的污染,具有一定的环保意义。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构外部示意图;
图2为本实用新型的整体结构内部示意图;
图3为本实用新型的第一消音组件和收集室放大示意图;
图4为本实用新型的第二消音组件放大示意图;
图5为本实用新型的图4的A向结构放大示意图。
其中:1外壳、2进气口、3出气口、4第一消音组件、41第一消音筒、42倾斜隔板、43贯通孔、44拉绳、45第二消音筒、46消音孔、47贯穿板、48贯穿孔、5第二消音组件、50通风孔、51第一消音件、510固定环、511第一环槽、512第一活动弹簧、52第二消音件、521第二环槽、522第二活动弹簧、523圆环、524牵绳、525震动球、53第三消音件、54伸缩件、541固定筒、542伸缩筒、543伸缩弹簧、6收集室、61侧板、62收集板、63收集腔、64收集盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1至图2,一种环保消音器,包括外壳1,外壳1一端连接有进气口2,外壳1另一端连接有出气口3,外壳1内部靠近进气口2一端设有第一消音组件4,外壳1内部靠近出气口3一端设有第二消音组件5,外壳1下端设有收集室6。
参阅图3,第一消音组件4包括贴着外壳1内壁设置的第一消音筒41,第一消音筒41材质为橡胶材质,第一消音筒41内均匀安装倾斜隔板42,倾斜隔板42中间开有贯通孔43,第一消音筒41上端内壁设有拉绳44,拉绳44位于倾斜隔板42的两端,拉绳44下端连接有第二消音筒45,第二消音筒45位于贯通孔43内部,第二消音筒45可在贯通孔43内轴向移动,外壳1靠近进气口2且正对第二消音筒45位置设有橡胶软垫,用以防止第二消音筒45在贯通孔43内轴向移动时撞击外壳1产生噪音。
第二消音筒45侧壁均匀设有消音孔46,第二消音筒45中间卡接有贯穿板47,贯穿板47中间设有贯穿孔48。
在具体工作时,废气气流通过进气口2进入到第一消音组件4中,废气气流一部分通过第二消音筒45中的消音孔46进入到第一消音筒41中,从消音孔46流入到第一消音筒41中的废气气流在倾斜隔板42与贯穿孔48之间穿梭,在此过程中废气气流被减速减压,其中橡胶材质的第一消音板和倾斜隔板42相配合起到初步减压的作用,第二消音筒45中的废气气流经过贯穿孔48也有一定的减速作用;其中拉绳44下端连接第二消音筒45,当废气气流穿过第一消音组件4时使得第二消音筒45在贯通孔43内轴向移动或者晃动,粘附在第二消音组件5上的粉尘颗粒通过移动或者晃动掉落在收集室6内,避免消音孔46被堵塞延长其寿命,并且有利于减少污染,外壳1靠近进气口2且正对第二消音筒45位置设有橡胶软垫,避免第二消音筒45在贯通孔43内轴向移动或者晃动时撞击外壳1产生噪音,减速减压后的废气气流和第二消音筒45中剩余废气气流一起通过第一消音组件4进入到第二消音组件5,进行进一步消音。
参阅图4至图5,外壳1正对第二消音组件5位置内壁设有筒状的橡胶软垫,第二消音组件5包括第一消音件51、第二消音件52和第三消音件53,第一消音件51、第二消音件52与第三消音件53内壁都均匀设有通风孔50,第一消音件51一端通过伸缩件54与外壳1靠近出气口3一端的内壁相连接,外壳1内正对所述第二消音件52外壁位置设有固定环510,固定环510与第一消音件51之间安装伸缩件54,伸缩件54包括与外壳1内壁固定连接的固定筒541,固定筒541均匀分布在外壳1内壁边缘位置,固定筒541内滑动连接有伸缩筒542,伸缩筒542远离固定筒541的一端与第一消音件51相连接,固定筒541与伸缩筒542内部安装有伸缩弹簧543,伸缩弹簧543一端与外壳1内壁相连接,另一端与第一消音件51侧壁相连接。
在具体工作时,废气气流经过第一消音组件4进入到第二消音组件5时通过通风孔50进行进一步消音,由于伸缩件54的特殊结构,使得废气气流经过第二消音组件5时,第二消音组件5整体在外壳1内壁与固定环510之间产生轴向晃动,晃动的过程中粘附上的粉尘颗粒掉落到收集室6内,外壳1正对第二消音组件5位置内壁设有筒状的橡胶软垫,防止第二消音组件5在晃动时撞击外壳1产生噪音。
第一消音件51远离出气口3的一端边缘设有第一环槽511,第一环槽511内通过滑动配合的方式连接有第二消音件52,第二消音件52与第一环槽511内壁之间连接有第一活动弹簧512。
第二消音件52远离第一消音件51一端边缘设置设有第二环槽521,第二环槽521内通过滑动配合的方式连接有第三消音件53,第三消音件53与第二环槽521内壁之间连接有第二活动弹簧522。
第二消音件52靠近第一消音件51的内壁上均匀设有圆环523,圆环523上安装有牵绳524,牵绳524另一端连接有震动球525,震动球525为轻质空心塑料球,当废气气流经过时,可将震动球525吹起,并在第一消音件51与第二消音件52之间跳动将消音件上的粉尘颗粒震动下落至收集室6内。
第三消音件53靠近第二消音件52的内壁上设置的零件与第二消音件52内壁设置的零件一致。
第一环槽511与第二消音件52直径一致,使得第一消音件51可套在第二消音件52外,第二环槽521与第三消音件53直径一致,使得第二消音件52可套在第三消音件53外。
在具体工作时,废气气流经过第二消音组件5时,吹动第三消音件53、第二消音件52与第一消音件51往出气口3方向移动,在第一活动弹簧512、第二活动弹簧522和伸缩件54的互相配合下,使得第三消音件53、第二消音件52与第一消音件51分别产生轴向晃动,加之震动球525的震动作用,使得粘附上的粉尘颗粒掉落到收集室6内,外壳1正对第二消音组件5位置内壁设有筒状的橡胶软垫,防止第二消音组件5在晃动时撞击外壳1产生噪音。
收集室6包括对称安装在外壳1下端的侧板61,两个侧板61下端对称设有向中间下部倾斜的收集板62,两个收集板62之间设有收集腔63,收集腔63内安装有收集盒64,收集盒64延伸至收集室6外部方便替换。
在具体工作时,从第一消音组件4与第二消音组件5上被震下的粉尘颗粒掉落在向中间下部倾斜的收集板62上,粉尘颗粒顺着收集板62进入到收集腔63内的收集盒64内,收集盒64延伸至收集室6外部方便替换,减少污染,具有一定的环保意义。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保消音器,包括外壳(1),所述外壳(1)一端连接有进气口(2),所述外壳(1)另一端连接有出气口(3),其特征在于:所述外壳(1)内部靠近所述进气口(2)一端设有第一消音组件(4),所述外壳(1)内部靠近所述出气口(3)一端设有第二消音组件(5),所述外壳(1)下端设有收集室(6);
所述第一消音组件(4)包括贴着外壳(1)内壁设置的第一消音筒(41),所述第一消音筒(41)内均匀安装倾斜隔板(42),所述倾斜隔板(42)中间开有贯通孔(43),所述第一消音筒(41)上端内壁设有拉绳(44),所述拉绳(44)位于所述倾斜隔板(42)的两端,所述拉绳(44)下端连接有第二消音筒(45),所述第二消音筒(45)位于所述贯通孔(43)内部,所述第二消音筒(45)可在所述贯通孔(43)内轴向移动;
所述第二消音组件(5)包括第一消音件(51)、第二消音件(52)和第三消音件(53),所述第一消音件(51)一端通过伸缩件(54)与所述外壳(1)靠近所述出气口(3)一端的内壁相连接,所述第一消音件(51)远离出气口(3)的一端边缘设有第一环槽(511),所述第一环槽(511)内通过滑动配合的方式连接所述第二消音件(52),所述第二消音件(52)与所述第一环槽(511)内壁之间连接有第一活动弹簧(512);
所述收集室(6)包括对称安装在所述外壳(1)下端的侧板(61),两个侧板(61)下端对称设有向中间下部倾斜的收集板(62),两个收集板(62)之间设有收集腔(63),所述收集腔(63)内安装有收集盒(64)。
2.如权利要求1所述的一种环保消音器,其特征在于:所述第二消音件(52)远离所述第一消音件(51)一端边缘设置设有第二环槽(521),所述第二环槽(521)内通过滑动配合的方式连接所述第三消音件(53),所述第三消音件(53)与所述第二环槽(521)内壁之间连接有第二活动弹簧(522)。
3.如权利要求1所述的一种环保消音器,其特征在于:所述伸缩件(54)包括与所述外壳(1)内壁固定连接的固定筒(541),所述固定筒(541)均匀分布在所述外壳(1)内壁边缘位置,所述固定筒(541)内滑动连接有伸缩筒(542),所述伸缩筒(542)远离所述固定筒(541)的一端与所述第一消音件(51)相连接,所述固定筒(541)与所述伸缩筒(542)内部安装有伸缩弹簧(543),所述伸缩弹簧(543)一端与所述外壳(1)内壁相连接,另一端与所述第一消音件(51)侧壁相连接。
4.如权利要求2所述的一种环保消音器,其特征在于:所述第二消音件(52)靠近所述第一消音件(51)的内壁上均匀设有圆环(523),所述圆环(523)上安装有牵绳(524),所述牵绳(524)另一端连接有震动球(525)。
5.如权利要求1所述的一种环保消音器,其特征在于:所述外壳(1)内正对所述第二消音件(52)外壁位置设有固定环(510),所述固定环(510)与所述第一消音件(51)之间安装所述伸缩件(54)。
6.如权利要求1所述的一种环保消音器,其特征在于:所述第二消音筒(45)侧壁均匀设有消音孔(46),所述第二消音筒(45)中间卡接有贯穿板(47),所述贯穿板(47)中间设有贯穿孔(48)。
7.如权利要求1所述的一种环保消音器,其特征在于:所述第一消音件(51)、第二消音件(52)与第三消音件(53)内壁都均匀设有通风孔(50)。
8.如权利要求1所述的一种环保消音器,其特征在于:所述第一消音筒(41)材质为橡胶材质。
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