CN214003924U - 用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，具有提升井，提升井内设有在提升装置驱动下在提升井内上下移动的提升平台；所述提升井内设有多个用于支撑提升平台的支撑组件；所述支撑组件包括固定设置在提升井上的支架，支架上转动设有可向提升井内翻转并形成支撑的支撑臂；所述支撑臂上设有定位销；提升平台的底部设有与形成支撑的支撑臂上的定位销对应配合的插孔；所述支架或者提升井上还设有用于驱动支撑臂转动的驱动装置。本实用新型通过定位销与插孔的配合，能够对提升平台进行支撑和定位，在保证轨道拼接的精准性的同时还能有效提高安全性。

Description

用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统

技术领域

本实用新型涉及冶金渣运输设备，特别涉及用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统。

背景技术

冶金产业中往往会对冶金时产生的冶金渣进行处理，为了提高对冶金渣的利用，往往会对冶金渣的余热进行回收利用。冶金渣的余热回收，往往需要先将冶金渣进行冷却固化，然后通过造粒机进行高温固体颗粒的制造，然后利用换热系统对高温固体颗粒进行余热回收。因此冶金渣在余热回收时，需要对其进行运输，而运输冶金渣的常用设备就是冶金渣运输小车。由于冶金渣的余热回收方式不同，有些余热回收设备需要将冶金渣提升从上方导入，因此需要通过一些装置将冶金渣提升至设备上方。目前出现了一些冶金运渣车，即将冶金渣放在运输车上，然后通过提升装置将冶金运渣车提升到位，然后冶金运渣车将冶金渣进行倾倒。但是冶金运渣车在装载冶金渣时其自重较大，提升过程存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，该系统能够实现提升平台在提升井内的稳定停留，保证轨道对接精准，便于冶金运渣车的移动，并且还能够起到一定的保护作用，提高生产安全性。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有提升井，提升井内设有在提升装置驱动下在提升井内上下移动的提升平台；所述提升井内设有多个用于支撑提升平台的支撑组件；所述支撑组件包括固定设置在提升井上的支架，支架上转动设有可向提升井内翻转并形成支撑的支撑臂；所述支撑臂上设有定位销；提升平台的底部设有与形成支撑的支撑臂上的定位销对应配合的插孔；所述支架或者提升井上还设有用于驱动支撑臂转动的驱动装置。

上述提升井上设有四个呈矩形分布的支撑组件。

支撑臂的一端通过转轴转动设置在支架上，支撑臂的另一端设有定位销；所述支架上设有用于限制支撑臂继续往下翻转的限位板。

上述驱动装置为气缸或者电动伸缩杆或者液压油缸，其转动连接在支架或者提升井上，且其伸缩端转动连接在支撑臂上。

作为优化设计，上述支架包括安装框、支座以及用于限制支撑臂继续往下翻转的限位板；所述支座和限位板均固定连接在安装框上且位于安装框内；所述安装框埋设在提升井的侧壁内；所述驱动装置转动连接在安装框上且位于安装框内；所述支撑臂转动设置在支座上；支撑臂在驱动装置驱动下可收入安装框内，也可从安装框内翻转进入提升井的内部。

上述提升平台上设有可与外部轨道对接的轨道。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过支撑组件能够对提升平台进行支撑和定位，提升平台得到定位和锁定后即能够提高安全性，还有利于提升平台上的冶金运渣车从提升平台上下来；若提升平台上设有轨道时，更有利于轨道的拼接，更加有利于冶金运渣车的移动。

(2)本实用新型通过四个呈矩形分布的支撑组件，能够进一步提高支撑和定位效果。

(3)本实用新型通过限位板能够对支撑臂进行有效限位和支撑。

(4)本实用新型中支架通过安装框进行埋设，并且将支撑组件的其他部件设置在安装框内，使得支撑组件的整体性提升，后期维护和更换更加方便。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图。

具体实施方式

见图1至图4，本实用新型具有提升井1，提升井1内设有在提升装置驱动下在提升井1内上下移动的提升平台2；一般提升装置可借鉴电梯的提升装置。所述提升平台 2上设有可与外部轨道对接的轨道4。

所述提升井1内设有四个呈矩形分布的用于支撑提升平台2的支撑组件3；所述支撑组件3包括支架31；所述支架31包括包括安装框311、支座312以及限位板313；所述支座312和限位板313均固定连接在安装框311上且位于安装框311内；所述安装框 311埋设在提升井1的侧壁内；所述支座312上通过转轴35转动设有可向提升井1内翻转并形成支撑的支撑臂32；所述支撑臂32上设有定位销33；提升平台2的底部设有与形成支撑的支撑臂32上的定位销33对应配合的插孔；所述限位板313用于限制支撑臂继续往下翻转。

所述安装框311上还设有用于驱动支撑臂32转动的驱动装置34；所述驱动装置34为气缸，气缸的本体转动设置在安装框311上且位于安装框311内，气缸的伸缩端转动连接在支撑臂32上；支撑臂32在驱动装置34驱动下可收入安装框311内，也可从安装框311内翻转进入提升井1的内部。

本实用新型的工作原理如下：

当提升平台2处于支撑组件3的下方时，气缸驱动支撑臂32回缩，即支撑臂32位于安装框311内，不影响提升平台2的移动。

当提升平台2提升至支撑组件3的上方时，气缸驱动支撑臂32从安装框311内翻转出来进入提升井1内，支撑臂32翻转至限位板313时，完成翻转；此时支撑臂32上的定位销33可与提升平台2上的插孔对应；提升平台2在提升装置控制下下降一段，并让定位销33插入插孔内，完成锁定。此时，提升平台2上的轨道能够与外部轨道进行精准对接，便于冶金运渣车进行移动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，具有提升井(1)，提升井(1)内设有在提升装置驱动下在提升井(1)内上下移动的提升平台(2)；其特征在于：所述提升井(1)内设有多个用于支撑提升平台(2)的支撑组件(3)；所述支撑组件(3)包括固定设置在提升井(1)上的支架(31)，支架(31)上转动设有可向提升井(1)内翻转并形成支撑的支撑臂(32)；所述支撑臂(32)上设有定位销(33)；提升平台(2)的底部设有与形成支撑的支撑臂(32)上的定位销(33)对应配合的插孔；所述支架(31)或者提升井(1)上还设有用于驱动支撑臂(32)转动的驱动装置(34)。

2.根据权利要求1所述的用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，其特征在于：所述提升井(1)上设有四个呈矩形分布的支撑组件(3)。

3.根据权利要求1所述的用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，其特征在于：支撑臂(32)的一端通过转轴(35)转动设置在支架(31)上，支撑臂(32)的另一端设有定位销(33)；所述支架(31)上设有用于限制支撑臂(32)继续往下翻转的限位板(313)。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，其特征在于：所述驱动装置(34)为气缸或者电动伸缩杆或者液压油缸，其转动连接在支架(31)或者提升井(1)上，且其伸缩端转动连接在支撑臂(32)上。

5.根据权利要求4所述的用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，其特征在于：所述支架(31)包括安装框(311)、支座(312)以及用于限制支撑臂继续往下翻转的限位板(313)；所述支座(312)和限位板(313)均固定连接在安装框(311)上且位于安装框(311)内；所述安装框(311)埋设在提升井(1)的侧壁内；所述支撑臂(32)转动设置在支座(312)上；所述驱动装置(34)转动连接在安装框(311)上且位于安装框(311)内；支撑臂(32)在驱动装置(34)驱动下可收入安装框(311)内，也可从安装框(311)内翻转进入提升井(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的用于冶金渣提升装置的安全支撑及锁定系统，其特征在于：所述提升平台(2)上设有可与外部轨道对接的轨道(4)。

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