CN214002329U - 三角带自动粘贴标签机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三角带自动粘贴标签机构。三角带自动粘贴标签机构，包括：机架、升降平台和贴签组件；所述贴签组件包括升降气缸、连接板和多个吸盘，多个所述吸盘设置在所述连接板上，所述连接板设置在所述升降气缸的活塞杆上；所述升降平台设置在所述机架上，所述升降气缸设置在所述升降平台上。实现自动将标签贴到三角带上，以降低工人的劳动强度并提高生产效率。

Description

三角带自动粘贴标签机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种三角带自动粘贴标签机构。

背景技术

橡胶材料制成的三角带被广泛的应用于工业生产设备中，而三角带在加工时，通常需要进行硫化处理，为此，则需要通过硫化机对三角带进行硫化处理。而在进行硫化处理前，还需要在三角带上粘贴相关标识，而由于三角带在硫化时，三角带需要先绕在硫化机中的槽辊上，然后，再由人工将标签粘贴在对应的三角带上。而受硫化机中槽辊所在安装空间的限制，人工粘贴标签时，操作难度较大且粘贴效率较低。如何设计一种自动粘贴标签以提高生产效率并降低工人劳动强度的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种三角带自动粘贴标签机构，实现自动将标签贴到三角带上，以降低工人的劳动强度并提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种三角带自动粘贴标签机构，包括：机架、升降平台和贴签组件；所述贴签组件包括升降气缸、连接板和多个吸盘，多个所述吸盘设置在所述连接板上，所述连接板设置在所述升降气缸的活塞杆上；所述升降平台设置在所述机架上，所述升降气缸设置在所述升降平台上。

进一步的，所述机架上还设置有移动平台，所述移动平台可滑动的设置在所述机架上，所述升降平台设置在所述移动平台上。

进一步的，所述移动平台上设置有竖向布置的导向滑槽；所述升降平台包括升降支架和驱动气缸，所述升降支架滑动设置在所述导向滑槽上，所述驱动气缸连接在所述升降支架与所述机架之间。

进一步的，所述升降支架上设置有三脚架，所述升降气缸设置在所述三脚架上。所述三脚架上设置有多个所述贴签组件。

进一步的，所述机架的顶部设置有导轨，所述移动平台包括移动座、驱动电机、同步带和两个同步轮，所述移动座滑动设置在所述导轨上，所述同步轮可转动的安装在所述机架的顶部，所述同步带绕在两个所述同步轮上，所述移动座与所述同步带连接，所述驱动电机与其中一所述同步轮传动连接。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过升降平台带动贴签组件上下移动，而贴签组件中配置的吸盘能够吸附标签，并在贴签组件移动至三角带处后，升降气缸驱动吸盘贴靠在三角带上，以使得标签自动贴在三角带上，贴签组件能够容易的进入到硫化机中以克服空间的限制，进而无需人工操作，实现自动将标签贴到三角带上，以降低工人的劳动强度并提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型自动贴标签机构的结构示意图之一；

图2为本实用新型自动贴标签机构的结构示意图之二；

图3为图2中M区域的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实施例自动贴标签机构包括机架41、升降平台42和贴签组件43；贴签组件43包括升降气缸431、连接板432和多个吸盘433，多个吸盘433设置在连接板432上，连接板432设置在升降气缸431的活塞杆上；升降平台42设置在机架41上，升降气缸431设置在升降平台42上。

具体而言，对于需要进行硫化处理的三角带而言，其装配到转带机构2上后，则可以通过本实施例自动贴标签机构对三角带进行贴标签处理。在使用时，吸盘433将标签吸附住，然后，通过升降平台42带动贴签组件43向下移动，以使得各个吸盘433靠近三角带。吸盘433上的标签粘贴在三角带上后，吸盘433释放标签，以完成自动贴标签的操作。

由于硫化机中槽辊的安装空间狭窄，依靠人工手工贴标签的难度较大，而利用本实施例自动贴标签机构进行自动贴标签操作，可以节省人工。另外，升降平台42能够带动贴签组件43伸入到硫化机中，以在狭窄的空间内完成三角带的贴标签操作，以提高贴标签的效率。

而通常情况下，可以在将三角带自动套装在硫化机的槽辊上后，便可以进行贴标签操作。为此，机架41整体呈悬臂梁结构，机架41的自由端部位于硫化机的槽辊的上方。在实际使用时，将三角带装入到硫化机的槽辊上后，升降平台42则带动贴签组件43向下移动，贴签组件43将从上方向下靠近三角带，并在吸盘433上的标签粘贴在三角带上后，升降平台42复位。

进一步的，为了实现自动吸附标签，则机架41上还设置有移动平台44，移动平台44可滑动的设置在机架41上，升降平台42设置在移动平台44上。具体的，移动平台44能够带动升降平台42和贴签组件43往复移动，移动平台44远离贴标签工位移动至标签存储工位后，升降平台42带动贴签组件43向下移动，并通过吸盘433吸附对应的标签；然后，移动平台44朝向贴标签工位移动，移动到位后，升降平台42带动贴签组件43向下移动，并将吸盘433上的标签粘贴在三角带上。移动平台44根据需要在贴标签工位和标签存储工位之间往复移动，以满足自动上料标签的要求，实现全程自动化设计。

又进一步的，为了确保升降平台42能够在移动平台44上顺畅的上下滑动，则在移动平台44上设置有竖向布置的导向滑槽（未标记）；升降平台42包括升降支架421和驱动气缸422，升降支架421滑动设置在所述导向滑槽上，驱动气缸422连接在升降支架421与机架41之间。具体的，为了实现升降平台42能够平稳的带动贴签组件43上下移动，同时，保证贴签组件43能够向下伸入到转带机构2狭窄的操作空间中，则采用驱动气缸422来带动升降支架421上下移动，升降支架421整体竖立布置，在驱动气缸422的驱动作用下，升降支架421能够沿着导向滑槽上下移动。

其中，为了方便的将贴签组件43安装在升降支架421上，则可以在升降支架421上设置有三脚架423，升降气缸431设置在三脚架423上。具体的，三脚架423整体为直角三角形结构，三脚架423的一直角边固定在升降支架421上，贴签组件43则固定在三脚架423的另一水平设置的直角边上。而为了满足多根三角带同时贴标签的要求，则三脚架423上设置有多个贴签组件43。

又进一步的，机架41的顶部设置有导轨411，移动平台44包括移动座441、驱动电机442、同步带443和两个同步轮444，移动座441滑动设置在所述导轨上，所述同步轮可转动的安装在机架41的顶部，所述同步带绕在两个所述同步轮上，移动座441与所述同步带连接，所述驱动电机与其中一所述同步轮传动连接。具体的，移动座441用于安装升降平台42，移动座441则跟随同步带443沿着导轨411在机架41的顶部实现往复移动。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种三角带自动粘贴标签机构，其特征在于，包括：机架、升降平台和贴签组件；所述贴签组件包括升降气缸、连接板和多个吸盘，多个所述吸盘设置在所述连接板上，所述连接板设置在所述升降气缸的活塞杆上；所述升降平台设置在所述机架上，所述升降气缸设置在所述升降平台上。

2.根据权利要求1所述的三角带自动粘贴标签机构，其特征在于，所述机架上还设置有移动平台，所述移动平台可滑动的设置在所述机架上，所述升降平台设置在所述移动平台上。

3.根据权利要求2所述的三角带自动粘贴标签机构，其特征在于，所述移动平台上设置有竖向布置的导向滑槽；所述升降平台包括升降支架和驱动气缸，所述升降支架滑动设置在所述导向滑槽上，所述驱动气缸连接在所述升降支架与所述机架之间。

4.根据权利要求3所述的三角带自动粘贴标签机构，其特征在于，所述升降支架上设置有三脚架，所述升降气缸设置在所述三脚架上; 所述三脚架上设置有多个所述贴签组件。

5.根据权利要求2所述的三角带自动粘贴标签机构，其特征在于，所述机架的顶部设置有导轨，所述移动平台包括移动座、驱动电机、同步带和两个同步轮，所述移动座滑动设置在所述导轨上，所述同步轮可转动的安装在所述机架的顶部，所述同步带绕在两个所述同步轮上，所述移动座与所述同步带连接，所述驱动电机与其中一所述同步轮传动连接。

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