CN214002179U - 一种包装盒喷码压紧机及其压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒喷码压紧机及其压紧结构，所述压紧结构设置在一用于传送压紧件的传送装置上，所述传送装置上、位于所述压紧结构一侧还设置有喷码装置，其特征在于：所述压紧结构包括垂直作用在压紧件上的压紧环；其中，所述压紧环作用在压紧件的压紧力可调节，且所述压紧环与压紧件作用面的面积不变。有益效果为：压紧件是小型包装盒、包装盒的厚度以及材质均不相同，所以在对不同的包装盒进行喷码操作时，能够根据不同的包装盒进行压紧力调整，提高喷码的质量；所以压紧环与压紧件作用面积不变可以使得作用在压紧件上的力趋近于均衡，能够保证压紧件的正常输送。

Description

一种包装盒喷码压紧机及其压紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒喷码压紧机及其压紧结构，属于以打印特征选择性印刷机构领域。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术。

对于包装盒的喷码方式一般都是将待喷码的包装盒放入传输装置上，利用传输装置带动包装盒进入喷码装置的工位，但是现有的传输装置无法将包装盒进行位置限定，这样就导致了包装盒在传输或喷码的过程中，位置发生偏移，喷码的效果不好，容易生产出残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒喷码压紧机及其压紧结构，能够有效解决包装盒在传输过程中发生偏移导致喷码质量不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

技术方案1：包括设置于传送面上方的压紧机构，其特征在于：所述压紧机构包括朝向传送面的压紧环及与所述压紧环连接、用于调节所述压紧环与传送面之间间隙的调节机构。技术方案基本原理：在压紧件在传送面上进行传输的时候，压紧环依靠压力作用在压紧件上，且压紧环与压紧件之间产生摩擦力，该摩擦力由于压紧件的传输转化为压紧环的转动力，使得压紧环的线速度与传送装置的传输速度相同。有益效果：压紧环可以调整作用在压紧件上的压力，这样在对压紧件的材料选用可以扩大范围，对于本装置来说，压紧件是小型包装盒、包装盒的厚度以及材质均不相同，所以在对不同的包装盒进行喷码操作时，能够根据不同的包装盒进行压紧力调整，提高喷码的质量。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述压紧环通过一伸臂转动安装在所述传送装置上，且所述伸臂所在轴线方向与所述压紧环作用在所述压紧件的作用力方向垂直；所述伸臂包括安装在所述传送装置上的连接杆、设置在所述连接杆一端的中空连接块、设置在所述连接块下端的安装轴，所述压紧环通过轴承连接的方式套设在所述安装轴一端。有益效果：传送装置是常见的皮带传输型传送装置，压紧件是放置在传送面上，这里可以将连接杆端设置成可转动的，也可以将安装轴一端设置成可转动的，这样可以在节省成本的条件下通过调整连接杆的转动角度来调整压紧环对压紧件施加的作用力。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述伸臂一端可转动安装在所述传送装置上，将连接杆端设置成可转动的，并且设置阻尼器，能够保证转动后的角度固定。或者可以在所述伸臂的旋转端设置电机和变速箱，利用电机微控所述伸臂的转动角度。有益效果为：相比较将安装轴设置成可转动的，具有更长的伸长距离，根据杠杆原理，在调整小角度能够使压紧环产生更大的作用力。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述压紧环外部设置有柔性层，该柔性层为粘套在压紧环外侧的硬质橡胶。有益效果为：在压紧环施加作用力的时候，利用柔性层能够起到缓冲的效果，并且硬质橡胶在力的作用下会发生形变，将多余的力通过分子作用的方式分散开来，均衡作用在压紧件的表面，提高传输效果的稳定性；一般在调整压紧环的压紧力后，由于力的变化会导致作用在压紧件的力中心点发生偏移，这样会使得在压紧环作用力的不均匀，导致作用力面积发生变化，影响压紧件的正常输送，所以压紧环与压紧件作用面积不变可以使得作用在压紧件上的力趋近于均衡，能够保证压紧件的正常输送。

技术方案5：在技术方案1-4的基础上，所述压紧环沿所述压紧件传输方向均匀间隔排列多个，本实施例中设置三个。有益效果为：利用外侧的两个压紧环能够对压紧件的行程路线进行限定，中间的一个压紧环能够保证对压紧件的持续作用力，综合来看能够提高对压紧件传输的稳定性。

技术方案6，在技术方案1-3的基础上，所述伸臂中段部位设置有缓冲弯折区，在所述压紧环作用力大于缓冲区承受能力后，所述缓冲弯折区发生形变。有益效果为：当伸臂进行角度调节时，压紧环对于压紧件的作用力发生变化，同时压紧环也会随着伸臂进行角度变化，使得压紧环的作用面与压紧件的作用面发生倾斜，导致压紧环的作用面不能紧密的与压紧件的作用面贴合，缓冲弯折区的设置能够有效的调整压紧环作用面的角度，使其能够紧密的贴合在压紧件的作用面上，提高压紧件传输的稳定性。

技术方案7，在技术方案8的基础上，所述缓冲弯折区为弹簧。有益效果为：利用弹簧能够很好吸收伸臂角度变化产生的刚性力，将该刚性力转化为弹簧的形变力，保证压紧环的作用面与压紧件作用面的紧密贴合。

本实用新型中一种包装盒喷码压紧机采用以下技术方案：

技术方案8，在上述1-7任一技术方案的基础上，一种包装盒喷码压紧机，包括传送装置及喷码装置，还包括所述的包装盒压紧结构；所述压紧机构设置在传送装置上方，所述传送装置上、位于所述压紧机构一侧还设置所述喷码装置；所述传送装置包括传送架和传送带。

所述传送装置包括传送架和传送带，压紧件放置在所述传送带上，所述传送架位于所述传送带的两侧，所述伸臂一端转动安装在所述传送架上；所述喷码装置与所述压紧结构的左右位置对应，均安装在所述传送架上；有益效果为：确定了伸臂的轴线最优方向，确定了压紧环的转动轴线和压紧环的转动切线方向，在节省成本的前提下通过伸臂和压紧环实现对压紧件的压紧和作用力的调节。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的实施例一立体结构图；

图2为本实用新型的实施例一俯视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型的实施例二立体结构图；

图5为本实用新型的实施例二俯视图；

图6为图4中B处放大图；

图7为本实用新型柔性层与压紧环位置关系图。

附图标记说明：

1、压紧结构；101、压紧环；102、柔性层；103、伸臂；1031、连接杆；1032、连接块；1033、安装轴；104、缓冲弯折区；105、调节机构；2、喷码装置；3、传送装置；301、传送架；302、传送带。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-3、图7为本实用新型一种包装盒喷码压紧机及其压紧结构的一种实施例，压紧结构1、喷码装置2安装在传送压紧件的传送装置3上，本实用新型设备包括垂直作用在压紧件上的压紧环101；压紧环101在压紧件进行传输时进行转动，且压紧环101转动的轴线与压紧件传输的路径方向垂直；其中，压紧环101作用在压紧件的压紧力可通过调节机构105调节。如此设置：压紧环101可以调整作用在压紧件上的压力，这样在对压紧件的材料选用可以扩大范围，对于本装置来说，压紧件是小型包装盒、包装盒的厚度以及材质均不相同，所以在对不同的包装盒进行喷码操作时，能够根据不同的包装盒进行压紧力调整，提高喷码的质量；压紧环101与压紧件作用面积不变，一般在调整压紧环101的压紧力后，由于力的变化会导致作用在压紧件的力中心点发生偏移，这样会使得在压紧环101作用力的不均匀，导致作用力面积发生变化，影响压紧件的正常输送，所以压紧环101与压紧件作用面积不变可以使得作用在压紧件上的力趋近于均衡，能够保证压紧件的正常输送。

工作原理：在压紧件在传送装置3上进行传输的时候，压紧环101依靠压力作用在压紧件上，且压紧环101与压紧件之间产生摩擦力，该摩擦力由于压紧件的传输转化为压紧环101的转动力，使得压紧环101的线速度与传送装置3的传输速度相同，压紧环101可以调整作用在压紧件上的压力，这样在对压紧件的材料选用可以扩大范围，然后喷码装置2会对传送来的包装盒进行喷码操作。

上述实施例一中，压紧环101通过一伸臂103转动安装在传送装置3上，且伸臂103所在轴线方向与压紧环101作用在压紧件的作用力方向垂直；伸臂103包括安装在传送装置3上的连接杆1031、设置在连接杆1031一端的中空连接块1032、设置在连接块1032下端的安装轴1033，压紧环101通过轴承连接的方式套设在安装轴1033一端。如此设置：这样可以在节省成本的条件下通过调整连接杆1031的转动角度来调整压紧环101对压紧件施加的作用力，在本实施例中，调节的方式有多种，一是可以在伸臂103转动位置设置有高性能的阻尼器，或者利用电机驱动变速箱来调节伸臂103转动的角度，使用阻尼器成本低，使用电机和变速箱稳定。

上述实施例一中，伸臂103一端可转动安装在传送装置3上，将连接杆1031端设置成可转动的，并且设置阻尼器，能够保证转动后的角度固定。如此设置：相比较将安装轴1033设置成可转动的，具有更长的伸长距离，根据杠杆原理，在调整小角度能够使压紧环101产生更大的作用力。

本实施例的工作原理为：在对压紧件的作用力进行调节时，一端铰接在传送装置3上的连接杆1031进行转动，带动压紧环101下压或上升在压紧件上，提高或降低对于压紧件的作用力。

上述实施例一中，压紧环101外部设置有柔性层102，该柔性层102为粘套在压紧环101外侧的硬质橡胶。如此设置：在压紧环101施加作用力的时候，利用柔性层102能够起到缓冲的效果，并且硬质橡胶在力的作用下会发生形变，将多余的力通过分子作用的方式分散开来，均衡作用在压紧件的表面，提高传输效果的稳定性。

上述实施例一中，压紧环101均匀间隔排列多个，本实施例中设置三个。如此设置：利用外侧的两个压紧环101能够对压紧件的行程路线进行限定，中间的一个压紧环101能够保证对压紧件的持续作用力，综合来看能够提高对压紧件传输的稳定性。

上述实施例一中，传送装置3包括传送架301和传送带302，压紧件放置在传送带302上，传送架301位于传送带302的两侧，伸臂103一端转动安装在传送架301上。如此设置：确定了伸臂103的轴线最优方向，确定了压紧环101的转动轴线和压紧环101的转动切线方向，在节省成本的前提下通过伸臂103和压紧环101实现对压紧件的压紧和作用力的调节。

实施例二

参阅图4-7，本实施例与上述实施例的区别在于，伸臂103中段部位设置有缓冲弯折区104，在压紧环101作用力大于缓冲区承受能力后，缓冲弯折区104发生形变。如此设置：当伸臂103进行角度调节时，压紧环101对于压紧件的作用力发生变化，同时压紧环101也会随着伸臂103进行角度变化，使得压紧环101的作用面与压紧件的作用面发生倾斜，导致压紧环101的作用面不能紧密的与压紧件的作用面贴合，缓冲弯折区104的设置能够有效的调整压紧环101作用面的角度，使其能够紧密的贴合在压紧件的作用面上，提高压紧件传输的稳定性。

上述实施例二中，缓冲弯折区104为弹簧。如此设置：利用弹簧能够很好吸收伸臂103角度变化产生的刚性力，将该刚性力转化为弹簧的形变力，保证压紧环101的作用面与压紧件作用面的紧密贴合。

上述实施例二中，缓冲弯折区104为弹性片，该弹性片水平设置在传送装置3的上方，且弹性片可叠加设置多个。如此设置：能够达到弹簧相同的技术效果，并且成本较低。

上述实施例二中，可以将缓冲弯折区104与柔性层102同时使用，也可以单独使用，单独使用成本降低，同时使用传输稳定高。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种压紧结构，包括设置于传送面上方的压紧机构(1)，压紧件在传送面上进行传输的时候，所述压紧机构(1)依靠压力作用在压紧件上，其特征在于：所述压紧机构(1)包括朝向传送面的压紧环(101)及与所述压紧环(101)连接、用于调节所述压紧环(101)与传送面之间间隙的调节机构(4)。

2.根据权利要求1所述的压紧结构，其特征在于：所述调节机构(4)包括伸臂(103)，且所述伸臂(103)所在轴线方向与所述压紧环(101)作用在所述压紧件的作用力方向垂直。

3.根据权利要求2所述的压紧结构，其特征在于：所述伸臂(103)上远离所述压紧环(101)一端可转动。

4.根据权利要求3所述的压紧结构，其特征在于：所述压紧环(101)外部设置有柔性层(102)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的压紧结构，其特征在于：所述压紧环(101)沿所述压紧件传输方向均匀间隔排列多个。

6.根据权利要求2或3或4所述的压紧结构，其特征在于：所述伸臂(103)中段部位设置有缓冲弯折区(104)，在所述压紧环(101)作用力大于缓冲区承受能力后，所述缓冲弯折区(104)发生形变。

7.根据权利要求6所述的压紧结构，其特征在于：所述缓冲弯折区(104)为弹簧。

8.一种包装盒喷码压紧机，包括传送装置及喷码装置，其特征在于，还包括如权要求1-7任一项所述的压紧结构；

所述压紧机构(1)设置在传送装置(3)上方，所述传送装置(3)上、位于所述压紧机构(1)一侧还设置所述喷码装置(2)；所述传送装置(3)包括传送架(301)和传送带(302)。

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