CN208052705U - 一种制袋机的热封张力自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制袋机的热封张力自动控制装置，包括张力辊，其特征在于：还包括两根摆臂、摆臂转轴、被动气缸和调节弹簧；摆臂转轴可转动设置在所述制袋机的机架上，两根摆臂的一端分别铰接在摆臂转轴的两端上，所述张力辊的辊轴两端各与对应的摆臂的另一端铰接；被动气缸可转动的安装在所述制袋机的机架上，被动气缸的活塞杆与张力辊的辊轴固定连接；调节弹簧的一端连接在所述制袋机的机架上，调节弹簧的另一端连接在被动气缸的缸体上。这种制袋机的热封张力自动控制装置能够实现张力辊在生产过程中的摆动幅度控制，确保包装袋在步进输送过程中与各个设备的相对位置一致，保证包装袋加工的顺利进行。

Description

一种制袋机的热封张力自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种制袋机的热封张力自动控制装置。

背景技术

传统的制袋机通常设置有用于热封包装袋两侧的双边热封机构和用于热封包装袋袋底的袋底热封机构，双边热封机构和袋底热封机构沿送袋方向自前至后设置在制袋机机架上。由于制袋机通常按照包装袋的尺寸进行步进输送，每次输送一个包装袋到相应设备上进行加工，当一个包装袋在进行袋底热封时，在该包装袋前方存在另外一个包装袋在同时进行双边热封。

在双边热封机构和袋底热封机构同时进行热封工作时，使得处于双边热封机构和袋底热封机构之间的包装袋袋面张力变大，容易使该段袋面发生折皱，甚至断裂，严重影响包装袋的生产质量。为解决上述问题，通常会在双边热封机构和袋底热封之间设置一根张力辊进行张力调节，通过张力辊自身重力与制袋机驱动机构对包装袋的牵引力，实现张力辊的自动升降，从而实现包装袋的张力控制。但是，由于张力辊受到制袋机驱动机构对包装袋的牵引力作用，张力辊自动升降的幅度不定，使得处于张力辊位置的包装袋长度产生变化，使得包装袋的袋底与袋底热封机构无法对齐，严重影响后续包装袋的袋底热封工作。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种制袋机的热封张力自动控制装置，这种制袋机的热封张力自动控制装置能够实现张力辊在生产过程中的摆动幅度控制，确保包装袋在步进输送过程中与各个设备的相对位置一致，保证包装袋加工的顺利进行。采用的技术方案如下：

一种制袋机的热封张力自动控制装置，包括张力辊，其特征在于：还包括两根摆臂、摆臂转轴、被动气缸和调节弹簧；摆臂转轴可转动设置在所述制袋机的机架上，两根摆臂的一端分别铰接在摆臂转轴的两端上，所述张力辊的辊轴两端各与对应的摆臂的另一端铰接；被动气缸可转动的安装在所述制袋机的机架上，被动气缸的活塞杆与张力辊的辊轴固定连接；调节弹簧的一端连接在所述制袋机的机架上，调节弹簧的另一端连接在被动气缸的缸体上。

上述热封张力自动控制装置设置在制袋机的双边热封机构和袋底热封机构之间；通常在上述张力辊的前方和后方均设置一根过渡辊，分别用于衔接双边热封机构和袋底热封机构。

包装袋经过双边热封机构后绕过张力辊进入袋底热封机构，在包装袋处于相邻两次步进输送间隔的静止状态下，并且双边热封机构和袋底热封机构均未进行热封工作时，张力辊处于静止状态，并且被动气缸的活塞杆受到张力辊的重力作用向缸体内压缩缸体内部原有的气体；当包装袋在进行步进输送时，或者双边热封机构和袋底热封机构同时进行热封工作时，包装袋表面的张力发生变化，对张力辊产生一个向上的牵引力，使张力辊产生上摆的趋势，同时带动被动气缸向上转动并且向下压缩调节弹簧，缸体内的气体推动被动气缸的活塞杆，辅助将张力辊上推；而由于张力辊自身重力和调节弹簧的弹力作用，使张力辊产生下摆的趋势；在上述两种运动趋势的共同作用下，使得张力辊在原来静止状态的位置进行极小幅度的上下摆动。

由于上述摆动幅度是受到张力辊自身重力和调节弹簧弹力影响，可通过更换不同的调节弹簧从而改变张力辊的摆动幅度，从而实现张力辊在生产过程中的摆动幅度控制。

作为本实用新型的优选方案，所述张力辊具有凹凸不平的辊面。张力辊的辊面采用凹凸不平的设计，增大包装袋在进行步进输送时与张力辊辊面之间的滚动摩擦，减少包装袋与辊面之间的滑动摩擦，降低张力辊所受到沿送袋方向上的牵引力。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述张力辊的辊面周向上均匀设有多条凹槽，凹槽的槽面为弧面；凹槽的长度方向与所述张力辊的长度方向一致。辊面均匀设置多条凹槽，使包装袋在送袋过程中与张力辊的接触面在其宽度方向上受到均等的滚动摩擦。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型制袋机的热封张力自动控制装置通过张力辊自身重力和调节弹簧的弹力作用使得张力辊只能在极小幅度的范围内进行摆动；当包装袋处于相邻两次步进输送间隔的静止状态下，并且双边热封机构和袋底热封机构均未进行热封工作时，张力辊也处于静止状态；当包装袋在进行步进输送时，或者双边热封机构和袋底热封机构同时进行热封工作时，包装袋表面的张力发生变化，对张力辊产生一个向上的牵引力，使张力辊产生上摆的趋势，同时带动被动气缸向上转动，并且向下压缩调节弹簧；而由于张力辊自身重力和调节弹簧的弹力作用，使张力辊产生下摆的趋势；在上述两种运动趋势的共同作用下，使得张力辊在原来静止状态的位置进行极小幅度的上下摆动，并且这个摆动幅度受到张力辊自身重力和调节弹簧弹力影响，可通过更换不同的调节弹簧从而改变张力辊的摆动幅度，从而实现张力辊在生产过程中的摆动幅度控制，确保包装袋在步进输送过程中与各个设备的相对位置一致，保证包装袋加工的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种制袋机的热封张力自动控制装置，包括张力辊1、两根摆臂2、摆臂转轴3、被动气缸4和调节弹簧5，摆臂转轴3可转动设置在制袋机的机架（图中未标示）上，两根摆臂2的一端分别铰接在摆臂转轴3的两端上，张力辊1的辊轴两端各与对应的摆臂2的另一端铰接；被动气缸4的缸体401通过缸体转轴6可转动的安装在制袋机的机架上，被动气缸4的活塞杆402与张力辊1的辊轴固定连接；调节弹簧5的一端连接在制袋机的机架上，调节弹簧5的另一端连接在被动气缸4的缸体401上；张力辊1的辊面周向上均匀设有多条凹槽101，凹槽101的槽面为弧面，凹槽101的长度方向与张力辊1的长度方向一致。

上述热封张力自动控制装置设置在制袋机的双边热封机构和袋底热封机构之间，图1中沿送袋方向A在张力辊1的前方和后方均设置一根过渡辊7，分别用于衔接双边热封机构和袋底热封机构。

当包装袋8处于相邻两次步进输送间隔的静止状态下，并且双边热封机构和袋底热封机构均未进行热封工作时，张力辊1处于静止状态，并且被动气缸4的活塞杆402受到张力辊1的重力作用向缸体401内压缩缸体401内部原有的气体；当包装袋8在进行步进输送时，或者双边热封机构和袋底热封机构同时进行热封工作时，包装袋8表面的张力发生变化，对张力辊1产生一个向上的牵引力，使张力辊1产生上摆的趋势，同时带动被动气缸4向上转动并且向下压缩调节弹簧5，缸体401内的气体推动被动气缸4的活塞杆402，辅助将张力辊1上推；而由于张力辊1自身重力和调节弹簧5的弹力作用，使张力辊1产生下摆的趋势；在上述两种运动趋势的共同作用下，使得张力辊在原来静止状态的位置进行极小幅度的上下摆动。

由于上述摆动幅度是受到张力辊1自身重力和调节弹簧5弹力影响，可通过更换不同的调节弹簧5从而改变张力辊1的摆动幅度，从而实现张力辊1在生产过程中的摆动幅度控制，确保包装袋在步进输送过程中与各个设备的相对位置一致，保证包装袋加工的顺利进行。

另外，张力辊1的辊面均匀设置多条凹槽101，使辊面凹凸不平，增大包装袋8在进行步进输送时与张力辊1辊面之间的滚动摩擦，减少包装袋8与辊面之间的滑动摩擦，降低张力辊1所受到沿送袋方向A上的牵引力，使包装袋8在送袋过程中与张力辊1的接触面在其宽度方向上是均等。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种制袋机的热封张力自动控制装置，包括张力辊，其特征在于：还包括两根摆臂、摆臂转轴、被动气缸和调节弹簧；摆臂转轴可转动设置在所述制袋机的机架上，两根摆臂的一端分别铰接在摆臂转轴的两端上，所述张力辊的辊轴两端各与对应的摆臂的另一端铰接；被动气缸可转动的安装在所述制袋机的机架上，被动气缸的活塞杆与张力辊的辊轴固定连接；调节弹簧的一端连接在所述制袋机的机架上，调节弹簧的另一端连接在被动气缸的缸体上。

2.按照权利要求1所述的制袋机的热封张力自动控制装置，其特征在于：所述张力辊具有凹凸不平的辊面。

3.按照权利要求2所述的制袋机的热封张力自动控制装置，其特征在于：所述张力辊的辊面周向上均匀设有多条凹槽，凹槽的槽面为弧面；凹槽的长度方向与所述张力辊的长度方向一致。