CN109664554A - 一种纸板夹持位置可变的钉箱机 - Google Patents

Abstract

本发明属于纸箱装订技术领域，提出了一种纸板夹持位置可变的钉箱机，包括机架；上传送机构，上传送机构包括连接板一、传送带一，连接板一沿横向滑动设置在机架上，传送带一的数量为两条，两条传送带一分别设置在连接板一的两侧，传送带一用于沿纵向输送纸板；下传送机构，下传送机构包括连接板二、传送带二，连接板二沿横向滑动设置在机架上，传送带二的数量为两条，两条传送带二设置在传送带二的两侧，传送带二用于沿纵向输送纸板；钉纸装置，钉纸装置设置在机架上，钉纸装置用于对纸板进行钉钉。通过上述技术方案，解决了现有技术中不适用于横向尺寸较小的纸板装订的问题。

Description

一种纸板夹持位置可变的钉箱机

技术领域

本发明属于纸箱装订技术领域，涉及一种纸板夹持位置可变的钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用胶带进行封口的各种纸箱的成形。由于纸箱的规格较多，尺寸大小不一，这就要求纸板输送装置具有较广的纸板输送范围，为了提高钉箱机的工作效率要求钉箱机在纸板进行输送的过程中进行钉钉，这就要求钉箱机在纸板进行传送的同时对纸板进行稳定的夹持，然而现有的钉箱机大多只能对横向尺寸较大的纸板进行输送和稳定夹持以完成钉钉要求。因此，当前急需一种对纸板既能进行传送又能进行稳定夹持且对横向尺寸较大和较小的纸板均适用的钉箱机。

发明内容

本发明提出一种纸板夹持位置可变的钉箱机，解决了现有技术中不适用于横向尺寸较小的纸板装订的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种纸板夹持位置可变的钉箱机，包括机架；

上传送机构，所述上传送机构包括连接板一、传送带一，所述连接板一沿横向滑动设置在所述机架上，所述传送带一的数量为两条，两条所述传送带一分别设置在所述连接板一的两侧，所述传送带一用于沿纵向输送纸板；

下传送机构，所述下传送机构包括连接板二、传送带二，所述连接板二沿横向滑动设置在所述机架上，所述传送带二的数量为两条，两条所述传送带二设置在所述传送带二的两侧，所述传送带二用于沿纵向输送纸板；

钉纸装置，所述钉纸装置设置在所述机架上，所述钉纸装置用于对纸板进行钉钉。

作为进一步的技术方案：还包括伸缩机构、连接块一，所述伸缩机构沿横向滑动设置在所述机架上，所述连接块一的一端转动设置在所述伸缩机构上，所述连接块一的另一端与所述连接板一的一端转动连接，所述连接板一的另一端沿横向滑动设置在所述机架上。

作为进一步的技术方案：所述伸缩机构包括螺杆、螺母，所述螺母沿横向滑动设置在所述机架上，所述螺杆与所述螺母通过螺纹连接，所述螺杆沿竖直方向设置。

作为进一步的技术方案：还包括主动轴一，所述主动轴一转动设置在所述机架上，所述连接板一的一端沿横向滑动设置在主动轴一上，所述传送带一通过所述主动轴一提供动力。

作为进一步的技术方案：还包括连接块二、调整轮、弹性元件，所述连接块二绕横向转动设置在所述连接板一上，所述调整轮绕横向转动设置在所述连接块二上，所述调整轮位于所述传送带一的内侧，所述调整轮与所述传送带一内侧接触，所述弹性元件用于向所述调整轮提供弹力，使所述调整轮压紧所述传送带一。

作为进一步的技术方案：还包括支撑轴二、支撑轴三，所述支撑轴二和所述支撑轴三沿横向设置在所述机架上，所述连接板二沿横向滑动设置在所述支撑轴二和所述支撑轴三上。

作为进一步的技术方案：所述上传送机构和所述下传送机构的数量均为两个。

作为进一步的技术方案：还包括上丝杠、上丝母，所述上丝杠绕横向转动设置在所述机架上，所述上丝母与所述连接板一固定连接，所述上丝母与所述上丝杠啮合；

下丝杠、下丝母，所述下丝杠绕横向转动设置在所述机架上，所述下丝母与所述连接板二固定连接，所述下丝母与所述下丝杠通过啮合连接。

作为进一步的技术方案：还包括同步带、上同步带轮、下同步带轮，所述上同步带轮与所述上丝杠一端固定连接，所述下同步带轮与所述下丝杠与所述上丝杠位于机架同侧的一端固定连接，所述同步带绕设在所述上同步带轮和所述下同步带轮上。

作为进一步的技术方案：还包括挡纸机构，所述挡纸机构转动或滑动设置在所述机架上，当纸板传送至挡纸机构处时，所述挡纸机构转动或滑动至阻挡纸板。

作为进一步的技术方案：所述挡纸机构包括挡纸块、挡纸动力机构，所述挡纸动力机构设置在所述机架上，所述挡纸块设置在所述挡纸动力机构上，所述挡纸动力机构用于驱动所述挡纸块运动。

作为进一步的技术方案：所述挡纸动力机构包括偏心盘、偏心轴、连杆、摇杆、转轴，所述偏心盘转动设置在所述机架上，所述偏心轴偏心设置在所述偏心盘上，所述偏心轴和所述偏心盘的轴线互相平行，所述转轴绕横向转动设置在所述机架上，所述摇杆的一端与所述转轴转动连接，所述连杆的一端转动设置在所述偏心轴上，所述连杆的另一端与所述摇杆的另一端转动连接，所述挡纸块的数量为若干个，若干所述挡纸块设置在所述转轴上。

作为进一步的技术方案：还包括垫板升降装置，所述垫板升降装置设置在所述机架上，所述垫板升降装置用于当纸板进行钉钉时将纸板垫高。

作为进一步的技术方案：所述垫板升降装置包括丝母、丝杠、第一楔块、第二楔块、垫板，所述丝母设置在所述机架上，所述丝杠与所述丝母啮合连接，所述丝杠沿横向设置，所述丝杠的一端所述第一楔块转动连接，所述第一楔块沿所述丝杠轴向滑动设置在所述机架上，所述第一楔块上方设置有第二楔块，所述第一楔块的斜面与所述第二楔块的斜面接触，所述第二楔块沿竖直方向滑动设置在所述机架上，所述第二楔块连接有所述垫板。

作为进一步的技术方案：还包括底座、底部丝杠、底部螺母、电机，所述机架沿横向滑动设置在所述底座上，所述底部丝杠绕横向转动设置在所述底座上，所述底部螺母设置在所述机架的底部，所述底部螺母与所述底部丝杠通过螺纹连接，所述电机设置在所述底座上，所述电机的输出端与所述丝杠固定连接。

作为进一步的技术方案：还包括防护罩，所述防护罩设置在所述机架上。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，纸板的传送方向为纵向，水平面内与纵向垂直的方向为横向，利用传送带一将纸板压紧在传送带二上，通过传送带一和传送带二对纸板的摩擦将纸板传送至钉钉位置处进行钉钉，根据纸板钉钉位置的不同可以沿横向调整上传送机构和下传送机构的位置，这就增加了本发明的所生产纸板的宽度范围，对于横向尺寸较大的纸板，可以用连接板一两侧的两个传送带一以及连接板二两侧的两个传送带二将纸板的需钉钉侧压紧，保证纸板需钉钉侧在水平面内沿纵向稳定传送，从而保证钉钉位置的准确，对于横向尺寸较小的纸板，现有技术往往不具备加工能力，而本发明中连接板一两侧的两个传送带一、连接板二两侧的两个传送带二的横向距离均较近，所以可以对横向尺寸较小的纸板进行稳定的夹持和传送，这就进一步增加了本发明所加工纸板的尺寸范围，进一步提高了本发明所钉纸板的尺寸范围，从而大幅提高了本发明的泛用性。

2、本发明中，连接板一的一端与伸缩机构连接，另一端沿横向滑动安装在机架上，如果需要增大传送带一对纸板的压紧力，可以调整伸缩机构使连接板一与连接块一相连的一端下压，带动传送带一整体下压增大对纸板的压紧力，如果需要减小传送带一对纸板的压紧力，只需调整伸缩机构使连接板一与连接块一相连的一端上提即可，通过伸缩机构使传送带一对纸板的压紧力可以便捷的进行调节，结构简单，操作方便。

3、本发明中，通过旋转螺杆，使螺杆在螺母中沿竖直方向升降即可实现对连接板一与连接块一相连的一端的上提与下压，螺杆、螺母的配合使得传送带一对纸板的压力调节更为精准。

4、本发明中，通过主动轴一的设置既实现了连接板一与机架的相对转动也实现了连接板一与机架的相对滑动，而且主动轴一还可为传送带一提供动力，即传动轴一集三种功能于一体，使得整体结构更为紧凑、易于实现。

5、本发明中，当旋转螺杆调整传送带一对纸板的压紧力时，由于在传送带一的内侧布置了若干个调整轮，可以使得对传送带一的调整更为均衡，避免出现受力过于集中的现象，尤其是向下调整传送带一时可以减小传送带一对传送带二的局部冲击，增加了本发明的稳定性和可靠性。

6、本发明中，通过支撑轴二和支撑轴三对连接板二的支撑，使得下传送机构工作时更加稳定、可靠。

7、本发明中，将上传送机构和下传送机构的数量设置成两个，使得两个上传送机构的传送带一和两个下传送机构传送带二对横向尺寸较大的纸板也可以进行稳定的压紧和传送，进一步增加本发明对于横向尺寸较大的纸板的使用范围。

8、本发明中，使用时，通过转旋转上丝杠带动上丝母横向移动，从而带动上连接板进行横向位置的调整，通过转动下丝杠带动下丝母横向移动，从而带动下连接板进行横向位置的调整，采用上丝杠和上丝母相配合、下丝杠与下丝母相配合还进一步可以保证上传送机构和下传送机构的移动精度。

9、本发明中，利用同步带和上同步带轮、下同步带轮的配合实现上丝杠和下丝杠的同步转动，从而保证了上传送机构和下传送机构沿横向移动的精度和同步性，进一步保证纸板在传送过程中不会发生偏离，进而保证了纸板钉钉的位置精度。

10、本发明中，纸板在初始位置的放置误差以及传送过程中的摩擦等因素的影响可能会导致传送的过程中纸板角度与纵向发生偏斜，这样就会导致钉钉的位置不准确，当纸板传送至挡纸机构处时，可利用挡纸机构对纸板进行阻挡，通过挡纸机构的阻挡可对纸板与纵向的角度进行调整，保证纸板沿纵向传送，从而保证了钉钉位置的准确性和精度。

11、本发明中，通过挡纸动力机构对挡纸块进行驱动，使其在纸板传送时位于纸板传送的路径上并处于同一水平面，这样就可对纸板进行阻挡，并使纸板排列整齐，当纸板与挡纸块完全接触后，利用挡纸动力机构使挡纸块快速的离开纸板传送的水平面，使纸板继续沿纵向传送，利用挡纸块对纸板进行阻挡结构简单、便于实现，利用挡纸动力机构对挡纸快进行驱动，提高了本发明的自动化水平。

12、本发明中，利用偏心轮、偏心轴、连杆、摇杆形成曲柄摇杆机构和转轴的组合使挡纸块通过转动完成对纸板由阻挡到非阻挡状态的切换，当纸板传送至挡纸块之前，挡纸块与纸板位于同一水平面，当纸板传送至挡纸块处时，挡纸块对纸板进行阻挡，调整挡纸块与纵向的角度，当纸板的角度调整完毕，通过偏心轮的转动，通过偏心轴、连杆、摇杆、转轴的动力传递使挡纸块转动离开纸板传送水平面，纸板顺利通过后，再将挡纸块转动至纸板传送的水平面，对后续的纸板进行阻挡，利用转动使挡纸块实现对纸板的阻挡和非阻挡状态的切换，动作简单、便于实现。

13、本发明中，在纸板钉钉时，利用垫板升降装置将纸板垫高，使得纸板下方质地坚硬，一方面保护了传送带，使得钉钉时不会对传送带造成损坏，另一方面，钉穿过纸板后一般都需进行弯折，垫板升降装置的设置使得纸板下方质地坚硬，可保证钉钉穿过纸板后的弯折效果，进而保证钉钉质量。

14、本发明中，由于螺母固定在机架上，则通过旋转丝杠即可实现丝杠的前后移动，丝杠的前后移动可带动第一楔块进行相应的移动，由于第一楔块和第二楔块相接触，所以丝杠的转动可转换为第二楔块沿竖直方向的升降，即通过旋转丝杠即可实现对垫板高度的调整，用一种简单的机构实现了动力方向的转换，且丝杠和螺母的配合可保证垫板升降的精度。

15、本发明中，通过转动底部丝杠可使的螺母带动机架进行横向移动，这样就可根据纸板的宽度大小和钉钉位置灵活的调整机架的横向位置，实际使用时，有一些纸板仅通过调整上传送机构和下传送机构的横向位置不能满足钉钉位置的需求，而通过横向调整机架可以使纸板的钉钉位置进入本发明的钉钉范围，这就扩大了本发明的使用范围，通过底部丝杠和底部螺母的配合，保证了机架沿底座进行移动时的移动精度，通过电机对丝杠的旋转进行驱动，提高了本发明的自动化程度。

16、本发明中，在机架上安装了防护罩，防护罩可以对机器起到更好的防护作用，防止油污、杂物等外物对机器内部结构的损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明去除防护罩结构示意图；

图3为本发明底部丝杠传动结构示意图；

图4为本发明上传送机构结构示意图；

图5为本发明下传送机构结构示意图；

图6为本发明调整轮安装结构示意图；

图7为本发明垫板升降装置结构示意图；

图8为本发明同步带、上同步带轮和下同步带轮运动结构示意图；

图9为本发明挡纸机构结构示意图；

图中：1-机架，11-支撑轴二，12-支撑轴三，13-防护罩，2-上传送机构，21-连接板一，22-传送带一，23-连接块一，24-主动轴一，25-连接块二，26-调整轮，27-弹性元件，3-下传送机构，31-连接板二，32-传送带二，4-钉纸装置，5-伸缩机构，51-螺杆，52-螺母，61-上丝杠，62-上丝母，63-下丝杠，64-下丝母，65-同步带，66-上同步带轮，67-下同步带轮，7-挡纸机构，71-挡纸块，72-偏心盘，73-偏心轴，74-连杆，75-摇杆，76-转轴，8-垫板升降装置，81-丝母，82-丝杠，83-第一楔块，84-第二楔块，85-垫板，91-底座，92-底部丝杠，93-底部螺母，94-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~9所示，一种纸板夹持位置可变的钉箱机，包括机架1；

上传送机构2，上传送机构2包括连接板一21、传送带一22，连接板一21沿横向滑动设置在机架1上，传送带一22的数量为两条，两条传送带一22分别设置在连接板一21的两侧，传送带一22用于沿纵向输送纸板；

下传送机构3，下传送机构3包括连接板二31、传送带二32，连接板二31沿横向滑动设置在机架1上，传送带二32的数量为两条，两条传送带二32设置在传送带二32的两侧，传送带二32用于沿纵向输送纸板；

钉纸装置4，钉纸装置4设置在机架1上，钉纸装置4用于对纸板进行钉钉。

本实施例中，纸板的传送方向为纵向，水平面内与纵向垂直的方向为横向，利用传送带一22将纸板压紧在传送带二32上，通过传送带一22和传送带32二对纸板的摩擦将纸板传送至钉钉位置处进行钉钉，根据纸板钉钉位置的不同可以沿横向调整上传送机构2和下传送机构3的位置，这就增加了本实施例的所生产纸板的宽度范围，对于横向尺寸较大的纸板，可以用连接板一21两侧的两个传送带一22以及连接板二31两侧的两个传送带二32将纸板的需钉钉侧压紧，保证纸板需钉钉侧在水平面内沿纵向稳定传送，从而保证钉钉位置的准确，对于横向尺寸较小的纸板，现有技术往往不具备加工能力，而本实施例中连接板一21两侧的两个传送带一、连接板二31两侧的两个传送带二的横向距离均较近，所以可以对横向尺寸较小的纸板进行稳定的压紧和传送，这就进一步增加了本实施例所加工纸板的尺寸范围，进一步提高了本实施例所钉纸板的尺寸范围，从而大幅提高了本实施例的泛用性。

进一步：还包括伸缩机构5、连接块一23，伸缩机构5沿横向滑动设置在机架1上，连接块一23的一端转动设置在伸缩机构5上，连接块一23的另一端与连接板一21的一端转动连接，连接板一21的另一端沿横向滑动设置在机架1上。

本实施例中，连接板一21的一端与伸缩机构5连接，另一端沿横向滑动安装在机架1上，如果需要增大传送带一22对纸板的压紧力，可以调整伸缩机构5使连接板一21与连接块一23相连的一端下压，带动传送带一22整体下压增大对纸板的压紧力，如果需要减小传送带一22对纸板的压紧力，只需调整伸缩机构5使连接板一21与连接块一23相连的一端上提即可，通过伸缩机构5使传送带一22对纸板的压紧力可以便捷的进行调节，结构简单，操作方便。

进一步：伸缩机构5包括螺杆51、螺母52，螺母52沿横向滑动设置在机架1上，螺杆51与螺母52通过螺纹连接，螺杆51沿竖直方向设置。

本实施例中，通过旋转螺杆51，使螺杆51在螺母52中沿竖直方向升降即可实现对连接板一21与连接块一23相连的一端的上提与下压，螺杆51、螺母52的配合使得传送带一22对纸板的压力调节更为精准。

进一步：还包括主动轴一24，主动轴一24转动设置在机架1上，连接板一21的一端沿横向滑动设置在主动轴一24上，传送带一22通过主动轴一24提供动力。

本实施例中，通过主动轴一24的设置既实现了连接板一21与机架1的相对转动也实现了连接板一21与机架1的相对滑动，而且主动轴一24还可为传送带一22提供动力，即传动轴一集三种功能于一体，使得整体结构更为紧凑、易于实现。

进一步：还包括连接块二25、调整轮26、弹性元件27，连接块二25绕横向转动设置在连接板一21上，调整轮26绕横向转动设置在连接块二25上，调整轮26位于传送带一22的内侧，调整轮26与传送带一22内侧接触，弹性元件27用于向调整轮26提供弹力，使调整轮26压紧传送带一。

本实施例中，当旋转螺杆51调整传送带一22对纸板的压紧力时，由于在传送带一22的内侧布置了若干个调整轮26，可以使得对传送带一22的调整更为均衡，避免出现受力过于集中的现象，尤其是向下调整传送带一22时可以减小传送带一22对传送带二32的局部冲击，增加了本实施例的稳定性和可靠性。

进一步：还包括支撑轴二11、支撑轴三12，支撑轴二11和支撑轴三12沿横向设置在机架1上，连接板二31沿横向滑动设置在支撑轴二11和支撑轴三12上。

本实施例中，通过支撑轴二11和支撑轴三12对连接板二31的支撑，使得下传送机构3工作时更加稳定、可靠。

进一步：上传送机构2和下传送机构3的数量均为两个。

本实施例中，将上传送机构2和下传送机构3的数量设置成两个，使得两个上传送机构2的传送带一和两个下传送机构3传送带二对横向尺寸较大的纸板也可以进行稳定的压紧和传送，进一步增加本实施例对于横向尺寸较大的纸板的使用范围。

进一步：还包括上丝杠61、上丝母62，上丝杠61绕横向转动设置在机架1上，上丝母62与连接板一21固定连接，上丝母62与上丝杠61啮合；

下丝杠63、下丝母64，下丝杠63绕横向转动设置在机架1上，下丝母64与连接板二31固定连接，下丝母64与下丝杠63通过啮合连接。

本实施例中，使用时，通过转旋转上丝杠61带动上丝母62横向移动，从而带动上连接板进行横向位置的调整，通过转动下丝杠63带动下丝母64横向移动，从而带动下连接板进行横向位置的调整，采用上丝杠61和上丝母62相配合、下丝杠63与下丝母64相配合还进一步可以保证上传送机构2和下传送机构3的移动精度。

进一步：还包括同步带65、上同步带轮66、下同步带轮67，上同步带轮66与上丝杠61一端固定连接，下同步带轮67与下丝杠63与上丝杠61位于机架1同侧的一端固定连接，同步带65绕设在上同步带轮66和下同步带轮67上。

本实施例中，利用同步带65和上同步带轮66、下同步带轮67的配合实现上丝杠61和下丝杠63的同步转动，从而保证了上传送机构2和下传送机构3沿横向移动的精度和同步性，进一步保证纸板在传送过程中不会发生偏离，进而保证了纸板钉钉的位置精度。

进一步：还包括挡纸机构7，挡纸机构7转动或滑动设置在机架1上，当纸板传送至挡纸机构7处时，挡纸机构7转动或滑动至阻挡纸板。

本实施例中，纸板在初始位置的放置误差以及传送过程中的摩擦等因素的影响可能会导致传送的过程中纸板角度与纵向发生偏斜，这样就会导致钉钉的位置不准确，当纸板传送至挡纸机构7处时，可利用挡纸机构7对纸板进行阻挡，通过挡纸机构7的阻挡可对纸板与纵向的角度进行调整，保证纸板沿纵向传送，从而保证了钉钉位置的准确性和精度。

进一步：挡纸机构7包括挡纸块71、挡纸动力机构，挡纸动力机构设置在机架1上，挡纸块71设置在挡纸动力机构上，挡纸动力机构用于驱动挡纸块71运动。

本实施例中，通过挡纸动力机构对挡纸块71进行驱动，使其在纸板传送时位于纸板传送的路径上并处于同一水平面，这样就可对纸板进行阻挡，并使纸板排列整齐，当纸板与挡纸块71完全接触后，利用挡纸动力机构使挡纸块71快速的离开纸板传送的水平面，使纸板继续沿纵向传送，利用挡纸块71对纸板进行阻挡结构简单、便于实现，利用挡纸动力机构对挡纸快进行驱动，提高了本实施例的自动化水平。

进一步：挡纸动力机构包括偏心盘72、偏心轴73、连杆74、摇杆75、转轴76，偏心盘72转动设置在机架1上，偏心轴73偏心设置在偏心盘72上，偏心轴73和偏心盘72的轴线互相平行，转轴76绕横向转动设置在机架1上，摇杆75的一端与转轴76转动连接，连杆74的一端转动设置在偏心轴73上，连杆74的另一端与摇杆75的另一端转动连接，挡纸块71的数量为若干个，若干挡纸块71设置在转轴76上。

本实施例中，利用偏心轮、偏心轴73、连杆74、摇杆75形成曲柄摇杆机构和转轴76的组合使挡纸块71通过转动完成对纸板由阻挡到非阻挡状态的切换，当纸板传送至挡纸块71之前，挡纸块71与纸板位于同一水平面，当纸板传送至挡纸块71处时，挡纸块71对纸板进行阻挡，调整挡纸块71与纵向的角度，当纸板的角度调整完毕，通过偏心轮的转动，通过偏心轴73、连杆74、摇杆75、转轴76的动力传递使挡纸块71转动离开纸板传送水平面，纸板顺利通过后，再将挡纸块71转动至纸板传送的水平面，对后续的纸板进行阻挡，利用转动使挡纸块71实现对纸板的阻挡和非阻挡状态的切换，动作简单、便于实现。

进一步：还包括垫板升降装置8，垫板升降装置8设置在机架1上，垫板升降装置8用于当纸板进行钉钉时将纸板垫高。

本实施例中，在纸板钉钉时，利用垫板升降装置8将纸板垫高，使得纸板下方质地坚硬，一方面保护了传送带，使得钉钉时不会对传送带造成损坏，另一方面，钉穿过纸板后一般都需进行弯折，垫板升降装置8的设置使得纸板下方质地坚硬，可保证钉钉穿过纸板后的弯折效果，进而保证钉钉质量。

进一步：垫板升降装置8包括丝母81、丝杠82、第一楔块83、第二楔块84、垫板85，丝母81设置在机架1上，丝杠82与丝母81啮合连接，丝杠82沿横向设置，丝杠82的一端第一楔块83转动连接，第一楔块83沿丝杠82轴向滑动设置在机架1上，第一楔块83上方设置有第二楔块84，第一楔块83的斜面与第二楔块84的斜面接触，第二楔块84沿竖直方向滑动设置在机架1上，第二楔块84连接有垫板85。

本实施例中，由于螺母52固定在机架1上，则通过旋转丝杠82即可实现丝杠82的前后移动，丝杠82的前后移动可带动第一楔块83进行相应的移动，由于第一楔块83和第二楔块84相接触，所以丝杠82的转动可转换为第二楔块84沿竖直方向的升降，即通过旋转丝杠82即可实现对垫板85高度的调整，用一种简单的机构实现了动力方向的转换，且丝杠82和螺母52的配合可保证垫板85升降的精度。

进一步：还包括底座91、底部丝杠92、底部螺母93、电机94，机架1沿横向滑动设置在底座91上，底部丝杠92绕横向转动设置在底座91上，底部螺母93设置在机架1的底部，底部螺母93与底部丝杠92通过螺纹连接，电机94设置在底座91上，电机94的输出端与丝杠82固定连接。

本实施例中，通过转动底部丝杠92可使的底部螺母93带动机架1进行横向移动，这样就可根据纸板的宽度大小和钉钉位置灵活的调整机架1的横向位置，实际使用时，有一些纸板仅通过调整上传送机构2和下传送机构3的横向位置不能满足钉钉位置的需求，而通过横向调整机架1可以使纸板的钉钉位置进入本实施例的钉钉范围，这就扩大了本实施例的使用范围，通过底部丝杠92和底部螺母93的配合，保证了机架1沿底座91进行移动时的移动精度，通过电机94对丝杠82的旋转进行驱动，提高了本实施例的自动化程度。

进一步：还包括防护罩13，防护罩13设置在所述机架上。

本实施例中，在机架上安装了防护罩13，防护罩13可以对机器起到更好的防护作用，防止油污、杂物等外物对机器内部结构的损坏。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：包括机架（1）；

上传送机构（2），所述上传送机构（2）包括连接板一（21）、传送带一（22），所述连接板一（21）沿横向滑动设置在所述机架（1）上，所述传送带一（22）的数量为两条，两条所述传送带一（22）分别设置在所述连接板一（21）的两侧，所述传送带一（22）用于沿纵向输送纸板；

下传送机构（3），所述下传送机构（3）包括连接板二（31）、传送带二（32），所述连接板二（31）沿横向滑动设置在所述机架（1）上，所述传送带二（32）的数量为两条，两条所述传送带二（32）设置在所述传送带二（32）的两侧，所述传送带二（32）用于沿纵向输送纸板；

钉纸装置（4），所述钉纸装置（4）设置在所述机架（1）上，所述钉纸装置（4）用于对纸板进行钉钉。

2.根据权利要求1所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：还包括伸缩机构（5）、连接块一（23），所述伸缩机构（5）沿横向滑动设置在所述机架（1）上，所述连接块一（23）的一端转动设置在所述伸缩机构（5）上，所述连接块一（23）的另一端与所述连接板一（21）的一端转动连接，所述连接板一（21）的另一端沿横向滑动设置在所述机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：所述伸缩机构（5）包括螺杆（51）、螺母（52），所述螺母（52）沿横向滑动设置在所述机架（1）上，所述螺杆（51）与所述螺母（52）通过螺纹连接，所述螺杆（51）沿竖直方向设置。

4.根据权利要求2所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：还包括主动轴一（24），所述主动轴一（24）转动设置在所述机架（1）上，所述连接板一（21）的一端沿横向滑动设置在主动轴一（24）上，所述传送带一（22）通过所述主动轴一（24）提供动力。

5.根据权利要求1所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：还包括上丝杠（61）、上丝母（62），所述上丝杠（61）绕横向转动设置在所述机架（1）上，所述上丝母（62）与所述连接板一（21）固定连接，所述上丝母（62）与所述上丝杠（61）啮合；

下丝杠（63）、下丝母（64），所述下丝杠（63）绕横向转动设置在所述机架（1）上，所述下丝母（64）与所述连接板二（31）固定连接，所述下丝母（64）与所述下丝杠（63）通过啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：还包括挡纸机构（7），所述挡纸机构（7）转动或滑动设置在所述机架（1）上，当纸板传送至挡纸机构（7）处时，所述挡纸机构（7）转动或滑动至阻挡纸板。

7.根据权利要求6所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：所述挡纸机构（7）包括挡纸块（71）、挡纸动力机构，所述挡纸动力机构设置在所述机架（1）上，所述挡纸块（71）设置在所述挡纸动力机构上，所述挡纸动力机构用于驱动所述挡纸块（71）运动。

8.根据权利要求7所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：所述挡纸动力机构包括偏心盘（72）、偏心轴（73）、连杆（74）、摇杆（75）、转轴（76），所述偏心盘（72）转动设置在所述机架（1）上，所述偏心轴（73）偏心设置在所述偏心盘（72）上，所述偏心轴（73）和所述偏心盘（72）的轴线互相平行，所述转轴（76）绕横向转动设置在所述机架（1）上，所述摇杆（75）的一端与所述转轴（76）转动连接，所述连杆（74）的一端转动设置在所述偏心轴（73）上，所述连杆（74）的另一端与所述摇杆（75）的另一端转动连接，所述挡纸块（71）的数量为若干个，若干所述挡纸块（71）设置在所述转轴（76）上。

9.根据权利要求1所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：还包括垫板升降装置（8），所述垫板升降装置（8）设置在所述机架（1）上，所述垫板升降装置（8）用于当纸板进行钉钉时将纸板垫高。

10.根据权利要求9所述的一种纸板夹持位置可变的钉箱机，其特征在于：所述垫板升降装置（8）包括丝母（81）、丝杠（82）、第一楔块（83）、第二楔块（84）、垫板（85），所述丝母（81）设置在所述机架（1）上，所述丝杠（82）与所述丝母（81）啮合连接，所述丝杠（82）沿横向设置，所述丝杠（82）的一端所述第一楔块（83）转动连接，所述第一楔块（83）沿所述丝杠（82）轴向滑动设置在所述机架（1）上，所述第一楔块（83）上方设置有第二楔块（84），所述第一楔块（83）的斜面与所述第二楔块（84）的斜面接触，所述第二楔块（84）沿竖直方向滑动设置在所述机架（1）上，所述第二楔块（84）连接有所述垫板（85）。