CN100510213C - 预刺机的夹持式喂入装置 - Google Patents

Abstract

一种预刺机的夹持式喂入装置，包括机架和分别安装在机架上的纤网输送机构、动力机构，动力机构与纤网输送机构传动连接；纤网输送机构包括上传送帘、下传送帘、上主动辊、下主动辊、上压辊、下压辊、上喂入小辊和下喂入小辊，上、下主动辊、上、下压辊的两端均可转动地安装在机架上，上、下喂入小辊通过辊套架分别安装在上、下压辊的转轴上，上、下喂入小辊伸出在机架外；上传送帘张紧在上主动辊、上压辊和上喂入小辊上，下传送帘张紧在下主动辊、下压辊和下喂入小辊上，上、下传送帘之间构成一向后倒的“Y”型空间，其特征在于：上压辊上设有一自动调节机构。本喂入装置能根据喂入纤网的厚度自动调节，以适应不同厚度纤网的夹持、输送和喂入。

Description

预刺机的夹持式喂入装置

技术领域

本发明涉及成套无纺机械设备中的纤网预喂入装置，更具体地说，涉及一种预刺机的夹持式喂入装置。

背景技术

如图1所示，现有预刺机的夹持式喂入装置一般包括机架1、纤网输送机构和动力机构，上述纤网输送机构和动力机构均安装在机架1上，动力机构与纤网输送机构传动连接。纤网输送机构一般包括上传送帘2、下传送帘3、上喂入辊4、下喂入辊5、上主动辊6、下主动辊7、上张紧辊8和下张紧辊9，上、下喂入辊4、5和上、下主动辊6、7以及上、下张紧辊8、9的两端均可转动地安装在机架1上，上张紧辊8位于上主动辊6的后上方，下张紧辊9位于下主动辊7的后下方；上传送帘2张紧在上主动辊6和上张紧辊8上，下传送帘3张紧在下主动辊7和下张紧辊9上，上传送帘2与下传送帘3之间构成一向后倒的“V”型空间10，向后倒的“V”型空间10入料口处的上、下传送帘2、3之间的距离比较大，向后倒的“V”型空间10出料口处的上、下传送帘2、3之间的距离比较小，上喂入辊4和下喂入辊5安装在向后倒的“V”型空间10的出料口处。动力机构一般包括电机11，电机11与上、下主动辊6、7和上、下喂入辊4、5同步传动连接。

当纤网进入上、下传送帘2、3之间的“V”型空间10时，通过上、下传送帘2、3的相互配合而将纤网向前输送到上、下喂入辊4、5之间，再由上喂入辊4和下喂入辊5向前输送给预刺机的针板。

上述上、下喂入辊4、5的直径一般为215mm左右，同时，上、下喂入辊4、5上一般嵌有环型导网片12，以进一步提高上、下喂入辊4、5输送纤网的能力。

由于上、下喂入辊4、5的直径比较大，上、下喂入辊4、5的轧点与预刺机第一排针的距离一般为120mm左右，所以，纤网在离开上、下喂入辊4、5的轧点后便会发生膨胀，因此，向预刺机喂入纤网时，纤网输送路程长、输送阻力大，从而导致牵引率大，并且产生喂入不均匀，同时，由于上、下喂入辊4、5上一般嵌有环型导网片12，容易使纤网的纤维遭到划伤破坏，降低成品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够与预刺机物料入口相吻合的夹持式喂入装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种预刺机的夹持式喂入装置，包括机架、纤网输送机构和动力机构，上述纤网输送机构和动力机构均安装在机架上，动力机构与纤网输送机构传动连接；纤网输送机构包括上传送帘、下传送帘、上主动辊、下主动辊、上压辊、下压辊、上喂入小辊和下喂入小辊，上、下主动辊、上、下压辊的两端均可转动地安装在机架上，上、下喂入小辊通过辊套架分别安装在上、下压辊的转轴上，上、下喂入小辊伸出在机架外；上传送帘张紧在上主动辊、上压辊和上喂入小辊上，下传送帘张紧在下主动辊、下压辊和下喂入小辊上，上、下传送帘之间构成一向后倒的“Y”型空间，其特征在于：所述上压辊上设有一自动调节机构，该自动调节机构包括轴承、轴承座、竖直滑槽、复位弹簧、连接杆和支撑座，上压辊的转轴通过轴承安装在轴承座上，竖直滑槽固定设在机架上，轴承座可滑动地安装在竖直滑槽内，连接杆的下端与轴承座固定连接，连接杆穿透在支撑座上，复位弹簧套在连接杆上，复位弹簧的一端安装在连接杆的上部，其另一端安装在支撑座上。

所述向后倒的“Y”型空间由前部的“一”型空间和后部的向后倒的“V”型空间构成。也就是说，所述上、下传送帘的前部之间构成的“一”型空间，而上、下传送帘的后部之间构成向后倒的“V”型空间。

由于上传送帘将上主动辊、上压辊和上喂入小辊包裹起来，下传送帘将下主动辊、下压辊和下喂入小辊包裹起来；上传送帘在上主动辊、上压辊和上喂入小辊的张紧下，下传送帘在下主动辊、下压辊和下喂入小辊的张紧下，从而使上、下传送帘之间构成一向后倒的“Y”型空间，所以，纤网经“V”型空间后，由“一”型空间夹持和压缩地向前输送，在纤网的传送过程中，纤网始终只与上传送帘或下传送帘接触，没有与辊筒接触，因而纤网的表面和均匀度不被破坏；由于上、下喂入小辊伸出在机架外，并且上、下喂入小辊的直径比较小，这样，上、下喂入小辊外面的上传送帘、下传送帘分别与预刺机其针刺区的剥网板和托网板相连接，上传送帘、下传送帘的喂入端与预刺机第一排针的距离一般为15mm左右，远远小于纤网最短的长度38mm，大大地缩小了夹持式喂入装置与预刺机物料入口之间的距离，基本上能够使夹持式喂入装置与预刺机物料入口实现无缝对接，达到吻合状态，因此，纤网的输送过程相当顺畅，并且阻力小，牵伸率小，有效地避免了纤网产生拉伸与起拥现象，特别适用于高档次无纺布产品的生产。

所述辊套架包括三角架和连接臂，三角架的两端面分别与两连接臂前部固定连接，两连接臂的后端可转动地安装在上压辊或下压辊的转轴上；三角架的一侧面水平设置，上、下三角架之间构成“一”型空间，三角架的顶角为前端；所述上喂入小辊和下喂入小辊均由若干两端带有转轴的短小转动辊构成；上述三角架的前端上设有若干可安装上述短小转动辊的轴座。

由于两连接臂的后端可绕上压辊或下压辊的转轴转动，而三角架固定安装在两连接臂的前部，所以，辊套架及其前端的上喂入小辊可绕上压辊的转轴转动，辊套架及其前端的下喂入小辊可绕下压辊的转轴转动，这样方便于夹持式喂入装置与预刺机对接，同时，出料口的上、下喂入小辊之间的距离会随着纤网的厚薄自动变化，上、下喂入小辊能随着三角架同步升降，以适应不同厚度纤网的夹持输送。

当喂入的纤网厚度较大时，上压辊和三角架便会在纤网的挤压下克服上压辊和三角架自身重力而向上运动，即轴承座沿竖直滑槽向上滑动，从而使复位弹簧压缩；当喂入的纤网厚度较小时，上压辊和三角架在复位弹簧张力、上压辊和三角架自身重力的作用下向下运动，从而达到根据喂入纤网的厚度而自动调节“一”型空间的目的。因此，通过上述自动调节机构使得夹持式喂入装置能够适应不同厚度纤网的夹持输送，特别适用于轻薄纤网的夹持、输送和喂入。

上述上、下压辊不仅具有压紧纤网向前输送的功能，同时也具有对上、下传送帘的张紧功能，从而体现了上、下压辊设计的巧妙之处。

所述动力机构包括电机和传动链，电机通过传动链同时与上主动辊和下主动辊同步传动连接。电机与上主动辊和下主动辊之间可以安装有张紧轮，以增强电机对上主动辊和下主动辊的驱动能力。

所述上、下主动辊上各设有一张紧机构，该张紧机构包括轴承、轴承座、滑槽、螺杆、调节螺母、锁紧螺母和支撑座，上主动辊或下主动辊的转轴通过轴承安装在轴承座上，滑槽固定设在机架上，轴承座可滑动地安装在滑槽内，螺杆的前端与轴承座固定连接，调节螺母安装在螺杆的前部，螺杆的后部穿透在支撑座上且安装有锁紧螺母，调节螺母、锁紧螺母分别位于支撑座的两侧。当上主动辊和下主动辊位于张紧上传送帘和下传送帘的位置时，用调节螺母将螺杆固定在支撑座上，再用锁紧螺母将螺杆锁定在支撑座上。

所述上传送帘和下传送帘均优选碳帘，因碳帘具有防静电、不粘纤维等优点，故能使夹持式喂入装置输送纤网的能力大大提高。

为了防止上传送帘或下传送帘在输送过程中产生位置偏移，所述上传送帘和下传送帘上均设有一自动纠偏装置，该自动纠偏装置包括一纠偏机构和一纠偏行程检测器，纠偏机构包括纠偏辊、气缸、轴承、轴承座和滑槽，纠偏辊的转轴通过轴承安装在轴承座上，滑槽固定设在机架上，轴承座可滑动地安装在滑槽内，气缸的活塞杆与轴承座连接，纠偏辊压紧在上传送帘或下传送帘上，该纠偏辊对上传送帘或下传送帘不仅有纠偏作用而且有张紧作用；纠偏行程检测器安装在上传送帘或下传送帘两侧边上方的机架上，纠偏行程检测器通过一控制器与气缸连接。这样，通过该自动纠偏装置能够防止上传送帘或下传送帘跑偏，从而保证上、下传送帘平稳、准确地输送纤网。

所述自动纠偏装置还包括一报警器，该报警器安装在机架上，并且与纠偏行程检测器连接。

当上传送帘或下传送帘在运动过程中产生位置偏移时，纤网就会跑到上传送帘或下传送帘的两侧边上，纠偏行程检测器检测到上传送帘或下传送帘两侧边上的纤网，产生一个检测信号给控制器和报警器，控制器控制气缸运动使纠偏辊产生的位置偏移以抵消上传送帘或下传送帘产生的位置偏移，使上传送帘或下传送帘两侧边上的纤网跑回到上传送帘或下传送帘的中间，从而实现自动纠偏功能；另外，报警器接到检测信号后也会发出报警信号。

所述机架的底座上安装有四个可升降调节的万向轮，即万向轮通过螺杆与机架的底座连接，螺杆穿透在机架底座上，机架底座下方的螺杆上安装有调节螺母，机架底座上方的螺杆上安装有锁紧螺母。通过调节螺母和锁紧螺母的配合调节，可以使整个夹持式喂入装置离开地面，从而使整个夹持式喂入装置可以自由移动，方便于夹持式喂入装置与预刺机的对接；对接后，通过调节螺母和锁紧螺母的配合调节，使夹持式喂入装置的机架与地面相接触而固定下来。

采用这种结构以后，由于上、下传送帘之间构成一向后倒的“Y”型空间，所以，纤网经“V”型空间后，由“一”型空间夹持和压缩地向前输送，在纤网的传送过程中，纤网始终只与上传送帘或下传送帘接触，没有与辊筒接触，因而纤网的表面和均匀度不被破坏；由于上、下喂入小辊伸出在机架外，并且上、下喂入小辊的直径比较小，这样，上、下喂入小辊外面的上传送帘、下传送帘分别与预刺机其针刺区的剥网板和托网板相连接，上传送帘、下传送帘的喂入端与预刺机第一排针的距离一般为15mm左右，远远小于纤网最短的长度38mm，大大地缩小了夹持式喂入装置与预刺机物料入口之间的距离，基本上能够使夹持式喂入装置与预刺机物料入口实现无缝对接，达到吻合状态，因此，纤网的输送过程相当顺畅，并且阻力小，牵伸率小，有效地避免了纤网产生拉伸与起拥现象，特别适用于高档次无纺布产品的生产。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1是现有预刺机的夹持式喂入装置的结构示意图；

图2是本发明优选实施例的立体图；

图3是图2的分解图；

图4是本发明优选实施例与预刺机其针刺区的剥网板和托网板相连接时的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，一种预刺机的夹持式喂入装置，包括机架1、纤网输送机构和动力机构，上述纤网输送机构和动力机构均安装在机架1上，动力机构与纤网输送机构传动连接；纤网输送机构包括上传送帘2、下传送帘3、上主动辊6、下主动辊7、上压辊13、下压辊14、上喂入小辊15和下喂入小辊16，上、下主动辊6、7的两端均可转动地安装在机架1上，上、下压辊13、14的两端均可转动地安装在机架1上；上、下喂入小辊15、16通过辊套架17分别安装在上、下压辊的转轴13、14上，上、下喂入小辊15、16伸出在机架1外；上传送帘2张紧在上主动辊6、上压辊13和上喂入小辊上15，下传送帘张3紧在下主动辊7、下压辊14和下喂入小辊16上，上、下传送帘2、3之间构成一向后倒的“Y”型空间。

上述向后倒的“Y”型空间由前部的“一”型空间18和后部的向后倒的“V”型空间10构成。也就是说，上述上、下传送帘2、3的前部之间构成的“一”型空间18，而上、下传送帘2、3的后部之间构成向后倒的“V”型空间10。

上述辊套架17包括三角架19和连接臂20，三角架19的两端面分别与两连接臂20前部固定连接，两连接臂20的后端可转动地安装在上压辊13的转轴21上或下压辊14的转轴22上；三角架19的一侧面23水平设置，上、下三角架之间构成“一”型空间18，三角架19的顶角为前端；上述上喂入小辊15和下喂入小辊16均由若干两端带有转轴的短小转动辊25构成；上述三角架19的前端上设有若干可安装上述短小转动辊25的轴座26。

上述上压辊13上设有一自动调节机构，该自动调节机构包括轴承27、轴承座28、竖直滑槽29、复位弹簧30、连接杆31和支撑座32，上压辊13的转轴21通过轴承27安装在轴承座28上，竖直滑槽29固定设在机架1上，轴承座28可滑动地安装在竖直滑槽29内，连接杆31的下端与轴承座28固定连接，连接杆31穿透在支撑座32上，复位弹簧30套在连接杆31上，复位弹簧30的一端安装在连接杆31的上部，其另一端安装在支撑座28上。

上述动力机构包括电机11和传动链33，电机11通过传动链33同时与上主动辊6和下主动辊7同步传动连接，电机11与上主动，6和下主动辊7之间安装有张紧轮34，以增强电机11对上主动辊6和下主动辊7的驱动能力。

上述上、下主动辊6、7上各设有一张紧机构，该张紧机构包括轴承35、轴承座36、滑槽37、螺杆38、调节螺母39、锁紧螺母40和支撑座41，上主动辊6和下主动辊7的转轴42、43通过轴承35安装在轴承座36上，滑槽37固定设在机架1上，轴承座36可滑动地安装在滑槽37内，螺杆38的前端与轴承座36固定连接，调节螺母39安装在螺杆38的前部，螺杆38的后部穿透在支撑座41上且安装有锁紧螺母40，调节螺母39、锁紧螺母40分别位于支撑座41的两侧。当上主动辊6和下主动辊7位于张紧上传送帘2和下传送帘3的位置时，用调节螺母39将螺杆38固定在支撑座41上，再用锁紧螺母40将螺杆38锁定在支撑座41上。

在本实施例中，上传送帘2和下传送帘3均优选碳帘，因为碳帘具有防静电、不粘纤维等优点，所以能使夹持式喂入装置输送纤网的能力大大提高。

为了防止上传送帘2或下传送帘3在输送过程中产生位置偏移，上述上传送帘2和下传送帘3上均设有一自动纠偏装置，该自动纠偏装置包括一纠偏机构和一纠偏行程检测器44，纠偏机构包括纠偏辊45、气缸46、轴承55、轴承座56和滑槽57，纠偏辊45的转轴通过轴承55安装在轴承座56上，滑槽57固定设在机架1上，轴承座56可滑动地安装在滑槽57内，气缸46的活塞杆与轴承座56连接，纠偏辊45压紧在上传送帘2或下传送帘3上，该纠偏辊45对上传送帘2或下传送帘3不仅有纠偏作用而且有张紧作用；纠偏行程检测器44安装在上传送帘2或下传送帘3两侧边上方的机架1上，纠偏行程检测器44通过一控制器与气缸46连接。该自动纠偏装置还包括一报警器48，该报警器48安装在机架1上，并且与纠偏行程检测器44连接。

当上传送帘2或下传送帘3在运动过程中产生位置偏移时，纤网就会跑到上传送帘2或下传送帘3的两侧边上，纠偏行程检测器44检测到上传送帘2或下传送帘3两侧边上的纤网，产生一个检测信号给控制器和报警器48，控制器控制气缸46运动使纠偏辊45产生的位置偏移以抵消上传送帘2或下传送帘3产生的位置偏移，使上传送帘2或下传送帘3两侧边上的纤网跑回到上传送帘2或下传送帘3的中间，从而实现自动纠偏功能；另外，报警器48接到检测信号后也会发出报警信号。这样，通过该自动纠偏装置能够防止上传送帘2或下传送帘3跑偏，从而保证上、下传送帘平稳、准确地输送纤网。

上述机架1的底座上安装有四个可升降调节的万向轮49，即万向轮49通过螺杆50与机架1的底座连接，螺杆50穿透在机架1的底座上，机架1的底座下方的螺杆50上安装有调节螺母51，机架1的底座上方的螺杆50上安装有锁紧螺母52。通过调节螺母51和锁紧螺母52的配合调节，可以使整个夹持式喂入装置离开地面，从而使整个夹持式喂入装置可以自由移动，方便于夹持式喂入装置与预刺机的对接，也就是说，使上喂入小辊15外面的上传送帘2与预刺机其针刺区的剥网板53相接，使下喂入小辊16外面的下传送帘3与预刺机其针刺区的托网板54相连接，如图4所示；对接后，通过调节螺母51和锁紧螺母52的配合调节，使夹持式喂入装置的机架1与地面相接触而固定下来。

当纤网进入上、下传送帘2、3之间的“V”型空间时，通过上、下传送帘2、3的相互配合而将纤网向前输送到“一”型空间18，再由“一”型空间18夹持和压缩地向前输送到给预刺机的针板，。

当喂入的纤网厚度较大时，上压辊13和三角架19便会在纤网的挤压下克服上压辊13和三角架19自身重力而向上运动，即轴承座28沿竖直滑槽29向上滑动，从而使复位弹簧30压缩；当喂入的纤网厚度较小时，上压辊13和三角架19在复位弹簧30张力、上压辊13和三角架19自身重力的作用下向下运动，从而达到根据喂入纤网的厚度而自动调节“一”型空间的目的。

本发明不局限于上述实施例中的结构形式，只要上、下传送帘2、3之间构成一向后倒的“Y”型空间，且纤网的输送始终只与上、下传送帘2、3接触，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种预刺机的夹持式喂入装置，包括机架、纤网输送机构和动力机构，上述纤网输送机构和动力机构均安装在机架上，动力机构与纤网输送机构传动连接；纤网输送机构包括上传送帘、下传送帘、上主动辊、下主动辊、上压辊、下压辊、上喂入小辊和下喂入小辊，上、下主动辊、上、下压辊的两端均可转动地安装在机架上，上、下喂入小辊通过辊套架分别安装在上、下压辊的转轴上，上、下喂入小辊伸出在机架外；上传送帘张紧在上主动辊、上压辊和上喂入小辊上，下传送帘张紧在下主动辊、下压辊和下喂入小辊上，上、下传送帘之间构成一向后倒的“Y”型空间，其特征在于：所述上压辊上设有一自动调节机构，该自动调节机构包括轴承、轴承座、竖直滑槽、复位弹簧、连接杆和支撑座，上压辊的转轴通过轴承安装在轴承座上，竖直滑槽固定设在机架上，轴承座可滑动地安装在竖直滑槽内，连接杆的下端与轴承座固定连接，连接杆穿透在支撑座上，复位弹簧套在连接杆上，复位弹簧的一端安装在连接杆的上部，其另一端安装在支撑座上。

2、如权利要求1所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述向后倒的“Y”型空间由前部的“一”型空间和后部的向后倒的“V”型空间构成。

3、如权利要求2所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述辊套架包括三角架和连接臂，三角架的两端面分别与两连接臂前部固定连接，两连接臂的后端可转动地安装在上压辊或下压辊的转轴上；三角架的一侧面水平设置，上、下三角架之间构成“一”型空间，三角架的顶角为前端；所述上喂入小辊和下喂入小辊均由若干两端带有转轴的短小转动辊构成；上述三角架的前端上设有若干可安装上述短小转动辊的轴座。

4、如权利要求1所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述动力机构包括电机和传动链，电机通过传动链同时与上主动辊和下主动辊同步传动连接；所述电机与上主动辊和下主动辊之间安装有张紧轮。

5、如权利要求1所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述上、下主动辊上各设有一张紧机构，该张紧机构包括轴承、轴承座、滑槽、螺杆、调节螺母、锁紧螺母和支撑座，上主动辊或下主动辊的转轴通过轴承安装在轴承座上，滑槽固定设在机架上，轴承座可滑动地安装在滑槽内，螺杆的前端与轴承座固定连接，调节螺母安装在螺杆的前部，螺杆的后部穿透在支撑座上且安装有锁紧螺母，调节螺母、锁紧螺母分别位于支撑座的两侧。

6、如权利要求1所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述上传送帘和下传送帘均为碳帘。

7、如权利要求1所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述上传送帘和下传送帘上均设有一自动纠偏装置，该自动纠偏装置包括一纠偏机构和一纠偏行程检测器，纠偏机构包括纠偏辊、气缸、轴承、轴承座和滑槽，纠偏辊的转轴通过轴承安装在轴承座上，滑槽固定设在机架上，轴承座可滑动地安装在滑槽内，气缸的活塞杆与轴承座连接，纠偏辊压紧在上传送帘或下传送帘上；纠偏行程检测器安装在上传送帘或下传送帘两侧边上方的机架上，纠偏行程检测器通过一控制器与气缸连接。

8、如权利要求7所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述自动纠偏装置还包括一报警器，该报警器安装在机架上，并且与纠偏行程检测器连接。

9、如权利要求1至8中任一项所述的预刺机的夹持式喂入装置，其特征在于：所述机架的底座上安装有四个可升降调节的万向轮，即万向轮通过螺杆与机架的底座连接，螺杆穿透在机架底座上，机架底座下方的螺杆上安装有调节螺母，机架底座上方的螺杆上安装有锁紧螺母。

Images