CN102995164B - 一种往复抓棉机压棉辊传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种往复抓棉机压棉辊传动装置，包括：抓臂、塔身、压棉辊筒体、星形齿片、压棉辊两端的轴承和轴承座、压棉辊两侧的墙板，其特点是：所述压棉辊两端的轴承为滚动轴承，在压棉辊两侧墙板的外侧面上各安装一个挡板，挡板上开有光孔，所述两块挡板分别位于对应压棉辊一端的轴承座正上方，所述各轴承座分别连接一竖向设置的螺纹杆，螺纹杆套装弹簧支座和压缩弹簧，螺纹杆的上端穿过上方对应挡板的光孔，并用螺母固定。本发明的结构简单，调节使用方便，制造成本低。在往复抓棉机运行时，通过压棉辊星形齿片与纤维之间的摩擦力实现压棉辊的无电机转动，达到对原料压实目的，为抓棉机抓取原料奠定基础。

Description

一种往复抓棉机压棉辊传动装置

技术领域

本发明属于纺织设备制造技术领域，涉及抓棉机的改进，具体说是一种往复抓棉机压棉辊传动装置。

背景技术

抓棉机在往复行走抓棉的过程中，需要先由压棉辊将较为松软的纤维压实，然后在栅板和抓取罗拉的共同作用下将纤维抓取出来，通过输棉风机和管道送入下一道工序进行进一步加工。

目前，国内外主要生产厂家如：德国特吕茨勒、瑞士立达、郑州宏大纺机公司等生产的往复抓棉机的压棉辊普遍使用电机单独传动的方式，两侧的压棉辊需要两个电机分别传动，或者由一个电机通过皮带或者链条带动两压棉辊传动。在抓棉机塔身前进后退的往复运动中，带动压棉辊传动的电机也要相应的变换转动方向以配合抓棉机的工作；对于不同的棉包，比如硬包和软包，还需要手工调节压棉辊上星形齿片的水平位置；对于不同的塔身行走速度，还需要更换相对应的带轮或链轮。这种抓棉机的压棉辊不但制造成本高，使用也不方便，保全时费时费工。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的上述问题，提供一种往复抓棉机机械式压棉辊装置，抓棉机运行时，不需为压棉辊专门配置的电动机驱动，就能够实现压棉辊的转动，使用维护方便，制造成本低。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种往复抓棉机压棉辊传动装置，包括：抓臂、塔身、由星形齿片和压棉辊筒体组成的压棉辊、压棉辊两端的轴承和轴承座、压棉辊两侧的墙板，其特征在于，所述压棉辊两端的轴承为滚动轴承，在压棉辊两侧墙板的外侧面上各安装一个挡板，挡板上开有光孔，所述两块挡板分别位于对应压棉辊一端的轴承座正上方，所述各轴承座分别连接一竖向设置的螺纹杆，螺纹杆套装弹簧支座和压缩弹簧，螺纹杆的上端穿过上方对应挡板的光孔，并用螺母固定。在抓包机往复运行的过程中，利用星形齿片齿与纤维间的摩擦力，实现压棉辊的转动及对原料的压实。

对上述技术方案的改进：所述的挡板与墙板用螺栓连接，在墙板上至少设有2个位置高低不同的螺栓孔。

对上述技术方案的进一步改进：所述墙板上设置有指示挡板位置的刻度标识，所述轴承座上带有指针。

对上述技术方案的进一步改进：所述压棉辊两侧墙板的内侧面上各通过一接近开关支架安装一接近开关，所述压棉辊筒体两端各设置一与上方接近开关上下位置对应的限位盘。

对上述技术方案的进一步改进：所述挡板上固定有一限位座，限位座上设有螺孔，有一限位螺栓竖直向下穿入限位座的螺孔，限位螺栓下端的下方为轴承座。

对上述技术方案的进一步改进：所述的星形齿片焊接在压棉辊筒体上，或与压棉辊筒体可拆卸式连接，星形齿片齿形一致且在压棉辊筒体上均布。

本发明与现有技术相比的优点和积极效果是：

本发明省去了专门驱动压棉辊的电机，利用星形齿片与纤维之间的摩擦力实现压棉辊无动力驱动。利用星形齿片上齿的锐角深入纤维而将蓬松的纤维压实，通过套装弹簧的螺杆巧妙地将压棉辊和外墙板上的挡板关联起来，通过螺母调节挡板和轴承座之间的距离，轴承座和挡板之间的压缩弹簧保证了在工作状态下的压棉辊遇到硬度不同的棉包，都能较为自如的上下移动。使用维护方便，制造成本低。本发明因为无动力运转，且对原料能够有效压实，从而使往复抓棉机高效节能、精细抓取的性能进一步提高。

附图说明

图1是本发明一种往复抓棉机机械式压棉辊装置沿轴线的剖视图；

图2是本发明一种往复抓棉机机械式压棉辊装置工作状态的端部结构示意图。

图中：1-压棉辊筒体、2-星形齿片、3-轴承、4-轴承座、5-限位螺栓、6-挡板、7-螺纹杆、8-螺母、9-压缩弹簧、10-抓棉罗拉、11-接近开关支架、12-接近开关、13-限位盘、14-限位座、15墙板、16弹簧支座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述：

参见附图1、图2，本发明一种往复抓棉机机械式压棉辊装置的实施例，包括：压棉辊筒体 1、星形齿片 2、压棉辊两端的轴承3和轴承座4、压棉辊两侧的墙板15，星形齿片2固定在压棉辊筒体1上形成压棉辊，所述压棉辊两端的轴承3均为滚动轴承。在两个墙板15的外侧面上各固定有一个挡板6，挡板6上开有光孔，挡板6位于对应压棉辊一端轴承座4的正上方。所述两轴承座4上各开有一螺纹孔，两轴承座4上分别连接一竖向设置的螺纹杆7，螺纹杆7套装弹簧支座16和压缩弹簧9，压缩弹簧9坐落在弹簧支座16上，螺纹杆7的上端穿过上方对应挡板6的光孔，并用螺母8固定。可以通过螺母8节压棉辊的高低位置。

上述的星形齿片2与压棉辊筒体1的固定方式可以是焊接或可拆卸式连接，星形齿片2的齿形一致且在压棉辊筒体1上均布，星形齿片2的数量和星形齿片2外圆周的直径有多种，可以根据工艺需求选择。

挡板6与墙板15用螺栓连接，且墙板15上设置有多个位置高度不同的螺栓孔，供用户根据具体使用情况进行调节。墙板15上还设置有指示刻度标识，轴承座4上带有指针，以便指示压棉辊的位置。

在压棉辊两侧墙板15的内侧面上各通过一接近开关支架11安装一接近开关12，所述压棉辊筒体1两端各设置一与上方的接近开关12上下位置对应的限位盘13。

在挡板6上固定一个限位座14，限位座14上设有螺孔，有一限位螺栓15竖直向下穿入限位座14的螺孔，限位螺栓15下端的下方为轴承座4。

通过该限位座14限制压棉辊的抬高幅度，以防因压棉辊升高过大，限位盘13接触到接近开关12而导致损坏。

当往复抓棉机工作时，随着抓棉机小车的往复行走，星形齿片2在切向与棉纤维接触并产生抓取摩擦，摩擦力带动压棉辊转动，辊子的转动及换向由于滚动轴承8的存在而成为可能；在径向，星形齿片2利用齿的锐角容易深入纤维而将蓬松的纤维压实。轴承座4和挡板6之间的压缩弹簧9保证了压棉辊遇到较为松软的纤维时不会抬起很高；当遇到较为硬实的纤维时，压棉辊会相应抬高；当压棉辊抬高至一定高度时，其上的限位盘13靠近接近开关12，接近开关12被触发报警，提示操作人员变更挡板6在墙板5上的安装位置，或调节螺母8，以便调整抓取深度或者调整压棉辊的高度，以防因抓棉罗拉10抓取量过多对后续管道和机器造成不利影响。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种往复抓棉机压棉辊传动装置，包括：抓臂、塔身、由星形齿片和压棉辊筒体组成的压棉辊、压棉辊两端的轴承和轴承座、压棉辊两侧的墙板，其特征在于，所述压棉辊两端的轴承为滚动轴承，在压棉辊两侧墙板的外侧面上各安装一个挡板，挡板上开有光孔，所述两块挡板分别位于对应压棉辊一端的轴承座正上方，所述各轴承座分别连接一竖向设置的螺纹杆，螺纹杆套装弹簧支座和压缩弹簧，螺纹杆的上端穿过上方对应挡板的光孔，并用螺母固定，所述的挡板与墙板用螺栓连接，在墙板上至少设有2个位置高低不同的螺栓孔，所述墙板上设置有指示挡板位置的刻度标识，所述轴承座上带有指针，所述压棉辊两侧墙板的内侧面上各通过一接近开关支架安装一接近开关，所述压棉辊筒体两端各设置一与上方接近开关上下位置对应的限位盘，所述挡板上固定有一限位座，限位座上设有螺孔，有一限位螺栓竖直向下穿入限位座的螺孔，限位螺栓下端的下方为轴承座。

2.按照权利要求1所述的往复抓棉机压棉辊传动装置，其特征在于，所述的星形齿片焊接在压棉辊筒体上，或与压棉辊筒体可拆卸式连接，星形齿片齿形一致且在压棉辊筒体上均布。