CN214000609U - 具有缓压功能的热熔治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了具有缓压功能的热熔治具。该具有缓压功能的热熔治具包括控制箱体和工作箱体，工作箱体固定连接在控制箱体的上侧，工作箱体上连接有遮尘板，遮尘板上滑动连接有热熔导向杆。本实用新型的具有缓压功能的热熔治具中的驱动气缸设置在遮尘板的上侧能够提高本实用新型的具有缓压功能的热熔治具在使用时的稳定性，同时，遮尘板为了在本实用新型的具有缓压功能的热熔治具在使用时遮挡外界灰尘，从而提升热熔机对塑料产品的热熔效果，进一步地，缓压装置的设置能够使得本实用新型对安装在热熔槽内的塑料产品起到固定和保护的作用，从而避免了塑料产品在被第一热熔头和第二热熔头热熔时因为晃动而造成热熔效果不佳的问题。

Description

具有缓压功能的热熔治具

技术领域

本实用新型涉及热熔机的技术领域，特别是涉及具有缓压功能的热熔治具。

背景技术

随着中国电子机械设备的不断发展，高效率高品质高寿命成为制造业中不断追求的目标。

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。

热熔机广泛应用于塑料产品部件，比如后壳体，它包括外框和与外框配合使用的内框，在安装到数码产品上之前，需要先将其外框和内框相对固定连接。目前，两个塑料产品之可以用熔胶的方式来连接固定其内框和外框。

现有技术中的热熔机在对塑料产品进行热熔时，由于部分塑料产品底面不平整会导致塑料产品在热熔时发生晃动，从而导致塑料产品的热熔位置发生偏移，影响塑料产品的良品率。

因此迫切地需要重新设计一款新的热熔治具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了具有缓压功能的热熔治具，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了具有缓压功能的热熔治具，该具有缓压功能的热熔治具包括控制箱体和工作箱体，工作箱体固定连接在控制箱体的上侧，工作箱体上连接有遮尘板，遮尘板上滑动连接有热熔限位杆，热熔限位杆伸入工作箱体的一端固定连接有热熔控制板，遮尘板上侧还固定连接有驱动气缸，驱动气缸的输出端伸入工作箱体内与热熔控制板抵接，热熔控制板上滑动连接有多个热熔导向杆，热熔导向杆远离热熔控制板的一端设置有缓压装置，热熔控制板上还滑动连接有控制块，控制块远离热熔控制板的一侧上固定连接有热熔组件，驱动气缸带动热熔控制板作上下往复运动，从而带动热熔组件作上下往复运动，控制块滑动连接在热熔控制板上，以调节热熔组件的位置。

可选地，热熔导向杆上套设有缓压弹簧，当热熔控制板运动挤压缓压弹簧时，缓压弹簧对热熔控制板起缓冲作用。

可选地，热熔导向杆包括限位部和导向部，限位部和导向部固定连接，限位部的直径大于导向部的直径，当热熔控制板在驱动气缸带动下向开进遮尘板的方向运动时，限位部用于防止热熔控制板从导向部滑出。

可选地，热熔导向杆的数量为四个。

可选地，热熔组件包括加热部、第一热熔头和第二热熔头，加热部于控制块固定连接，第一热熔头和第二热熔头固定连接在加热部远离控制块的一侧。

可选地，第一热熔头与加热部连接处的直径小于第二热熔头与加热块连接处的直径。

可选地，缓压装置包括连接部和缓压部，连接部与热熔导向杆固定连接，缓压部滑动连接在连接部远离热熔导杆的一侧，缓压部在连接部上滑动以固定待热熔模具。

可选地，连接部与缓压部之间连接有限位块，限位块一端与连接部固定连接，限位块另一端与缓压部滑动连接。

可选地，缓压部远离连接部的一侧铺设有缓冲垫。

可选地，控制箱体上侧固定连接有工作台，工作台上固定连接有热熔板，热熔板上开设有热熔槽。

本实用新型的有益效果如下：

该具有缓压功能的热熔治具包括控制箱体和工作箱体，工作箱体固定连接在控制箱体的上侧，工作箱体上连接有遮尘板，遮尘板上滑动连接有热熔导向杆，热熔导向杆伸入工作箱体的一端固定连接有热熔控制板，其中，驱动气缸设置在遮尘板的上侧能够提高本实用新型的具有缓压功能的热熔治具在使用时的稳定性，同时，遮尘板为了在本实用新型的具有缓压功能的热熔治具在使用时遮挡外界灰尘，从而提升热熔机对塑料产品的热熔效果，进一步地，缓压装置的设置能够使得本实用新型对安装在热熔槽内的塑料产品起到固定和保护的作用，从而避免了塑料产品在被第一热熔头和第二热熔头热熔时因为晃动而造成热熔效果不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的具有缓压功能的热熔治具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的具有缓压功能的热熔治具的一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图2，图1是本实用新型提供的具有缓压功能的热熔治具的结构示意图；图2是本实用新型提供的具有缓压功能的热熔治具的一实施例结构示意图。

本实用新型的具有缓压功能的热熔治具包括控制箱体100和工作箱体200。

控制箱体100和工作箱体200，工作箱体200固定连接在控制箱体100的上侧，工作箱体200上连接有遮尘板210，遮尘板210上滑动连接有热熔限位杆300，热熔限位杆300伸入工作箱体200的一端固定连接有热熔控制板400，遮尘板210上侧还固定连接有驱动气缸500，驱动气缸500的输出端伸入工作箱体200内与热熔控制板400抵接，热熔控制板400上滑动连接有多个热熔导向杆600，热熔导向杆600远离热熔控制板400的一端设置有缓压装置，热熔控制板400上还滑动连接有控制块610，控制块610远离热熔控制板400的一侧上固定连接有热熔组件，驱动气缸500带动热熔控制板400作上下往复运动，从而带动热熔组件作上下往复运动，控制块610滑动连接在热熔控制板400上，以调节热熔组件的位置.

其中，工作箱体200为留有空缺部分的框形结构，空缺部分利于用户操作本实用新型的具有缓压功能的热熔治具。遮尘板210设置在工作箱体200的上侧，能够避免外界环境的灰尘进入工作箱体200内，从而能够使本实用新型的具有缓压功能的热熔治具在无尘化环境中工作，相对能提高对塑料产品的热熔效果。

同时，热熔限位杆300对热熔控制板400起到一定的导向作用，当用户需要使用本实用新型的具有缓压功能的热熔治具进行工作时，首先驱动气缸500进入工作状态，驱动气缸500的输出端与热熔控制板400固定连接，从而驱动气缸500的输出端带动热熔控制板400作上下运动，从而带动热熔组件作上下运动，使得热熔组件对塑料产品进行热熔动作。

进一步地，热熔导向杆600远离热熔控制板400的一端设置有缓压装置，缓压装置能对待热熔的塑料产品进行固定，从而使得塑料产品在被热熔组件进行热熔时不会发生晃动，从而提高对塑料产品的热熔效果。

在本实施例中，热熔导向杆600上套设有缓压弹簧610，当热熔控制板400运动挤压缓压弹簧610时，缓压弹簧610对热熔控制板400起缓冲作用。

热熔导向杆600包括限位部710和限位部620，限位部710和限位部620固定连接，限位部710的直径大于限位部620的直径，当热熔控制板400在驱动气缸500带动下向开进遮尘板210的方向运动时，限位部710用于防止热熔控制板400从限位部620滑出。

即限位部710能够控制热熔控制板400的有效工作范围，提升整体具有缓压功能的热熔治具的稳定性，其中，最优选地。热熔导向杆600的数量为四个。

热熔组件包括加热部910、第一热熔头920和第二热熔头930，所述加热部910于所述控制块610固定连接，所述第一热熔头920和所述第二热熔头930固定连接在所述加热部910远离所述控制块610的一侧。

其中，第一热熔头920与所述加热部910连接处的直径小于所述第二热熔头930与所述加热块连接处的直径，可以使得本实用新型的具有缓压功能的热熔治具可以针对不同孔径的塑料产品进行热熔，进而提高了本实用新型的整体适用性。

在本实施例中，缓压装置包括连接部810和缓压部820，所述连接部810与所述热熔导向杆600固定连接，所述缓压部820滑动连接在所述连接部810远离所述热熔导杆的一侧，所述缓压部820在所述连接部810上滑动以固定待热熔模具。

其中，缓压部820可以在连接部810上水平运动，从而当本实用新型的具有缓压功能的热熔治具需要加工体积较小的塑料产品时，对其进行夹紧，固定，从而提热熔效果。

同时，连接部810与缓压部820之间连接有限位块811，限位块811端与连接部810固定连接，限位块811另一端与缓压部820滑动连接。

进一步地，缓压部820远离连接部810的一侧铺设有缓冲垫（附图中未标示），缓冲垫能够使缓压部820在压紧塑料产品时避免对塑料产品造成损坏。

在本实施例中，控制箱体100上侧固定连接有工作台110，工作台110上固定连接有热熔板120，热熔板120上开设有热熔槽121，热熔槽121用于容置需要热熔的塑料产品。

该具有缓压功能的热熔治具包括控制箱体100和工作箱体200，工作箱体200固定连接在控制箱体100的上侧，工作箱体200上连接有遮尘板210，遮尘板210上滑动连接有热熔导向杆600，热熔导向杆600伸入工作箱体200的一端固定连接有热熔控制板400，其中，驱动气缸500设置在遮尘板210的上侧能够提高本实用新型的具有缓压功能的热熔治具在使用时的稳定性，同时，遮尘板210为了在本实用新型的具有缓压功能的热熔治具在使用时遮挡外界灰尘，从而提升热熔机对塑料产品的热熔效果，进一步地，缓压装置的设置能够使得本实用新型对安装在热熔槽121内的塑料产品起到固定和保护的作用，从而避免了塑料产品在被第一热熔头920和第二热熔头930热熔时因为晃动而造成热熔效果不佳的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，包括控制箱体和工作箱体，所述工作箱体固定连接在所述控制箱体的上侧，所述工作箱体上连接有遮尘板，所述遮尘板上滑动连接有热熔限位杆，所述热熔限位杆伸入所述工作箱体的一端固定连接有热熔控制板，所述遮尘板上侧还固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端伸入所述工作箱体内与所述热熔控制板抵接，所述热熔控制板上滑动连接有多个热熔导向杆，所述热熔导向杆远离所述热熔控制板的一端设置有缓压装置，所述热熔控制板上还滑动连接有控制块，所述控制块远离所述热熔控制板的一侧上固定连接有热熔组件，所述驱动气缸带动所述热熔控制板作上下往复运动，从而带动所述热熔组件作上下往复运动，所述控制块滑动连接在所述热熔控制板上，以调节所述热熔组件的位置。

2.根据权利要求1所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述热熔导向杆上套设有缓压弹簧，当所述热熔控制板运动挤压所述缓压弹簧时，所述缓压弹簧对所述热熔控制板起缓冲作用。

3.根据权利要求1所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述热熔导向杆包括限位部和导向部，所述限位部和所述导向部固定连接，所述限位部的直径大于所述导向部的直径，当所述热熔控制板在所述驱动气缸带动下向开进所述遮尘板的方向运动时，所述限位部用于防止所述热熔控制板从所述导向部滑出。

4.根据权利要求1所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述热熔导向杆的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述热熔组件包括加热部、第一热熔头和第二热熔头，所述加热部于所述控制块固定连接，所述第一热熔头和所述第二热熔头固定连接在所述加热部远离所述控制块的一侧。

6.根据权利要求5所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述第一热熔头与所述加热部连接处的直径小于所述第二热熔头与所述加热部连接处的直径。

7.根据权利要求1所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述缓压装置包括连接部和缓压部，所述连接部与所述热熔导向杆固定连接，所述缓压部滑动连接在所述连接部远离所述热熔导向杆的一侧，所述缓压部在所述连接部上滑动以固定待热熔模具。

8.根据权利要求7所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述连接部与所述缓压部之间连接有限位块，所述限位块一端与所述连接部固定连接，所述限位块另一端与所述缓压部滑动连接。

9.根据权利要求8所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述缓压部远离所述连接部的一侧铺设有缓冲垫。

10.根据权利要求1所述的具有缓压功能的热熔治具，其特征在于，所述控制箱体上侧固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有热熔板，所述热熔板上开设有热熔槽。

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