CN212945054U - 一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，具体涉及高压开关柜领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述底座的顶部固定安装有位于工作台两侧的第一支撑杆，所述底座的顶部固定安装有位于工作台两侧的第二支撑杆，所述底座的顶部固定安装有位于工作台两侧的第三支撑杆，所述第一支撑杆的外部活动套装有第一套管，所述第二支撑杆的外部活动套装有第二套管，所述第三支撑杆的外部活动套装有第三套管。本实用新型通过设置定位箱，使得高压开关柜生产钢板在被夹紧板紧固定位的同时，在定位箱的作用下进一步的紧固定位，一方面，通过钢板两侧的夹紧板和定位箱的同时定位紧固，有效的减少了钢板在折弯时对夹紧板的磨损。

Description

一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构

技术领域

本实用新型涉及高压开关柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构。

背景技术

折弯机是一种对目标进行折弯工艺的机器，主要的工作对象是钢板，折弯机的主要架构包括支架、工作台和夹紧板，通过将要进行折弯工艺的钢板通过夹紧板固定在工作台上，再通过压板对钢板进行挤压从而达到折弯的效果，其中，最重要的部分便是夹紧板，通过夹紧板对钢板的定位紧固作用，使得折弯的尺寸能够达到标准，夹紧板的定位效果越好，折弯的误差越小，得到的产品合格率更高。

然而现有的折弯机，常常只通过一个夹紧板进行定位紧固，一方面，夹紧板在使用的过程中，常常会有损耗，在长时间的使用过程中，往往会因为夹紧板的磨损造成一部分的误差，使得折弯工艺完成的产品报废，进而造成一定的损失，另一方面，在压板对钢板进行挤压的过程中，由于摩擦产生的振动作用在钢板上，使得钢板容易产生一定的位移，同样在造成了折弯的部位的偏差，进而造成折弯工艺完成的产品不合格，造成损失。

因此亟需研发一种能够有效定位紧固高压开关柜生产钢板的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，通过设置定位箱，进一步的对高压开关柜生产钢板进行定位紧固，避免了一个夹紧板的定位紧固效果不足够导致的折弯误差，另一方面通过设置弹簧组件，使得在压板挤压钢板的过程中产生的振动能够有效的得到吸收和缓解，避免了振动导致的钢板的位移产生的折弯误差，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述底座的顶部固定安装有位于工作台两侧的第一支撑杆，所述底座的顶部固定安装有位于工作台两侧的第二支撑杆，所述底座的顶部固定安装有位于工作台两侧的第三支撑杆，所述第一支撑杆的外部活动套装有第一套管，所述第二支撑杆的外部活动套装有第二套管，所述第三支撑杆的外部活动套装有第三套管，所述第一套管之间卡接有夹紧箱，所述夹紧箱的正面位于底部的一侧固定安装有夹紧块，所述夹紧块的底部可拆卸安装有有夹紧板，所述第二套管通过固定块卡接有定位箱，所述定位箱的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有定位板。

在一个优选地实施方式中，所述第三支撑杆位于所述第二支撑杆的背面，所述第二支撑杆位于所述第一支撑杆的背面。

在一个优选地实施方式中，所述夹紧块的数量为若干个，所述若干个夹紧块均匀分布在所述夹紧箱正面的底部一侧，所述夹紧板的数量为若干个，若干个夹紧板通过活动套装的方式依次连接，并通过螺丝可拆卸安装在若干个所述夹紧块的底部。

在一个优选地实施方式中，所述第三套管通过固定杆卡接有压板箱，所述定位板位于工作台的上方，所述夹紧板位于工作台的上方，所述压板箱位于工作台的上方。

在一个优选地实施方式中，所述底座的外部固定安装有按钮，所述底座的外部可拆卸安装有金属面板，所述底座的顶部固定安装有位于第一支撑杆外部的安装箱，所述安装箱的外部固定安装有开关门，所述开关门的外部固定安装有握把。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部固定安装有控制器，所述第一支撑杆与控制器电性连接，所述第二支撑杆与控制器电性连接，所述第三支撑杆与控制器电性连接，按钮与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置定位箱，使得高压开关柜生产钢板在被夹紧板紧固定位的同时，在定位箱的作用下进一步的紧固定位，一方面，通过钢板两侧的夹紧板和定位箱的同时定位紧固，有效的减少了钢板在折弯时对夹紧板的磨损，同时也有效的减少了钢板进行折弯时的误差，避免了不必要的损失和浪费，体现了该装置的实用性；

2、本实用新型通过在定位箱底部设置连接块、弹簧和定位板组成的整体，使得定位箱在对高压开关柜生产钢板进行紧固定位后，钢板进一步的进行折弯时，压板和钢板之间的摩擦产生的振动在经过定位箱后，被弹簧有效的吸收，避免了因振动导致的钢板的位移所造成的误差，增加了产品的合格率，避免了损失和浪费，体现了该装置的实用性；

3、本实用新型通过设置按钮、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和控制器，同时设置按钮、第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆与控制器电性连接，使得在进行紧固定位的过程中，可以更多的通过控制器控制支撑杆进行定位操作，减少了人工操作的过程，增加更多的自动化的过程，减少了误差的同时提高了效率，增加了生产力，体现了该装置的经济性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图5为本实用新型的控制器结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第三支撑杆；5、第一套管；6、第二套管；7、第三套管；8、工作台；9、定位箱；10、压板箱；11、夹紧箱；12、夹紧块；13、夹紧板；14、螺丝；15、固定杆； 16、固定块；17、连接块；18、弹簧；19、定位板；20、控制器；21、安装箱；22、开关门；23、握把；24、按钮；25、金属面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台8，底座1的顶部固定安装有位于工作台8两侧的第一支撑杆2，底座1的顶部固定安装有位于工作台8两侧的第二支撑杆 3，底座1的顶部固定安装有位于工作台8两侧的第三支撑杆4，第一支撑杆 2的外部活动套装有第一套管5，第二支撑杆3的外部活动套装有第二套管6，第三支撑杆4的外部活动套装有第三套管7，第一套管5之间卡接有夹紧箱 11，夹紧箱11的正面位于底部的一侧固定安装有夹紧块12，夹紧块12的底部可拆卸安装有有夹紧板13，第二套管6通过固定块16卡接有定位箱9，定位箱9的底部固定连接有连接块17，连接块17的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的底部固定连接有定位板19。

采用上述技术手段：通过设置定位箱9，使得高压开关柜生产钢板在被夹紧板13紧固定位的同时，在定位箱9的作用下进一步的紧固定位，一方面，通过钢板两侧的夹紧板13和定位箱9的同时定位紧固，有效的减少了钢板在折弯时对夹紧板13的磨损，同时也有效的减少了钢板进行折弯时的误差，避免了不必要的损失和浪费。

如附图1和附图3所示的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，第三支撑杆4位于第二支撑杆3的背面，第二支撑杆3位于第一支撑杆2的背面。

采用上述技术手段：通过第一支撑杆2、第二支撑杆3和第三支撑杆4的运动，使得夹紧板13、定位板19和压板箱10对钢板进行折弯操作。

如附图1与附图3所示的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，夹紧块12的数量为若干个，若干个夹紧块12均匀分布在夹紧箱11正面的底部一侧，夹紧板13的数量为若干个，若干个夹紧板13通过活动套装的方式依次连接，并通过螺丝14可拆卸安装在若干个夹紧块12的底部。

采用上述技术手段：通过若干个夹紧块12底部可拆卸安装的夹紧板13，一方面对钢板进行紧固定位，另一方面针对不同尺寸的钢板，通过组合安装夹紧板13，组成尺寸与钢板尺寸相适应的夹紧板13，避免因尺寸不符造成的折弯误差。

如附图1与附图3所示的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，第三套管7通过固定杆15卡接有压板箱10，定位板19位于工作台8的上方，夹紧板13位于工作台8的上方，压板箱10位于工作台8的上方。

采用上述技术手段：通过工作台8上方的定位板19和夹紧板13对钢板进行紧固定位，进一步通过压板箱10对钢板进行折弯工艺。

如附图1与附图4所示的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，底座1的外部固定安装有按钮24，底座1的外部可拆卸安装有金属面板25，底座1的顶部固定安装有位于第一支撑杆2外部的安装箱21，安装箱21的外部固定安装有开关门22，开关门22的外部固定安装有握把23。

采用上述技术手段：通过按钮24控制控制器20，通过设置可拆卸安装的金属面板25，在控制器20发生故障时能够及时有效的拆卸金属面板25对内部进行维修，通过设置安装箱21和开关门22，可以有效的避免外界环境对折弯操作的影响。

如附图1与附图5所示的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，底座1的内部固定安装有控制器20，第一支撑杆2与控制器20电性连接，第二支撑杆3与控制器20电性连接，第三支撑杆4与控制器20电性连接，按钮 24与控制器20电性连接。

采用上述技术手段：通过设置按钮24、第一支撑杆2、第二支撑杆3和第三支撑杆4分别与控制器20电性连接，使得操作人员在开启按钮24后，控制器20能够及时有效的操作第一支撑杆2、第二支撑杆3和第三支撑杆4 带动定位板19、夹紧板13和压板箱10对钢板进行定位和折弯操作。

本实用新型工作原理：首先打开开关门22，将钢板放上工作台8，将钢板调整好位置后，进一步的调整夹紧板13和夹紧块12的数量，使得夹紧板 13的总长度和钢板的长度相适应，打开按钮24，按钮24开启，将信号传递给控制器20后，控制器20控制第一支撑杆2和第二支撑杆3工作，第一支撑杆2带动第一套管5工作，第一套管5带动夹紧箱11向下运动，随着夹紧箱11的运动，夹紧块12及其底部的夹紧板13向下运动，直至夹紧板13紧固定位在钢板上，同时第二支撑杆3带动第二套管6工作，第二套管6带动定位箱9向下运动，同时随着定位箱9的向下运动，连接块17、弹簧18以及定位板19也随之向下运动，直至定位板19紧固定位在钢板上，随后，第三支撑杆4带动第三套管7向下运动，第三套管7的向下运动带动压板箱10的向下运动并对定位后的钢板进行折弯，在折弯的过程中，压板箱10与钢板摩擦并产生振动，振动传递到弹簧18并被弹簧18吸收，随后折弯结束，关闭按钮24，关闭开关门22，进程结束。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于工作台(8)两侧的第一支撑杆(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于工作台(8)两侧的第二支撑杆(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于工作台(8)两侧的第三支撑杆(4)，所述第一支撑杆(2)的外部活动套装有第一套管(5)，所述第二支撑杆(3)的外部活动套装有第二套管(6)，所述第三支撑杆(4)的外部活动套装有第三套管(7)，所述第一套管(5)之间卡接有夹紧箱(11)，所述夹紧箱(11)的正面位于底部的一侧固定安装有夹紧块(12)，所述夹紧块(12)的底部可拆卸安装有有夹紧板(13)，所述第二套管(6)通过固定块(16)卡接有定位箱(9)，所述定位箱(9)的底部固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底部固定连接有定位板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，其特征在于：所述第三支撑杆(4)位于所述第二支撑杆(3)的背面，所述第二支撑杆(3)位于所述第一支撑杆(2)的背面。

3.根据权利要求1所述的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，其特征在于：所述夹紧块(12)的数量为若干个，所述若干个夹紧块(12)均匀分布在所述夹紧箱(11)正面的底部一侧，所述夹紧板(13)的数量为若干个，若干个夹紧板(13)通过活动套装的方式依次连接，并通过螺丝(14)可拆卸安装在若干个所述夹紧块(12)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，其特征在于：所述第三套管(7)通过固定杆(15)卡接有压板箱(10)，所述定位板(19)位于工作台(8)的上方，所述夹紧板(13)位于工作台(8)的上方，所述压板箱(10)位于工作台(8)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，其特征在于：所述底座(1)的外部固定安装有按钮(24)，所述底座(1)的外部可拆卸安装有金属面板(25)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一支撑杆(2)外部的安装箱(21)，所述安装箱(21)的外部固定安装有开关门(22)，所述开关门(22)的外部固定安装有握把(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高压开关柜生产钢板折弯机定位机构，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有控制器(20)，所述第一支撑杆(2)与控制器(20)电性连接，所述第二支撑杆(3)与控制器(20)电性连接，所述第三支撑杆(4)与控制器(20)电性连接，按钮(24)与控制器(20)电性连接。

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