CN213998691U - 一种自动装夹数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种自动装夹数控车床，包括支撑机构和移动台，气压伸缩杆和机械爪，架体和传送带，以及数控车床本体和智能感应模块等结构。该自动装夹数控车床，通过在支撑机构上设置有移动台和气压伸缩杆，以及机械爪结构，以及支撑机构的内侧壁设置有架体和传送带结构，达到了自动装夹上料的效果，解决了现有的数控机床实际使用过程中，会发生在使用时需要人工将原料装夹到机床内部夹具中的情况，这种上料方式耗时较长且不利于规模化生产，降低了生产效率，且安全性较低，导致其具有不便于使用的问题，通过在数控车床本体表面设置有观察窗结构，能够随时观察数控车床本体内部加工情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种自动装夹数控车床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序，再把加工程序中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，控制机床加工零件。
目前市面上现有的数控机床在使用时需要人工将原料装夹到机床内部的夹具中，这种上料方式耗时较长且不利于规模化生产，降低了生产效率，且安全性较低，不便于使用，故而提出以上一种自动装夹数控车床以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动装夹数控车床，解决了上述背景技术中提出的现有的数控机床实际使用过程中，会发生在使用时需要人工将原料装夹到机床内部夹具中的情况，这种上料方式耗时较长且不利于规模化生产，降低了生产效率，且安全性较低，导致其具有不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种自动装夹数控车床，包括支撑机构，所述支撑机构的横梁内部设置有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆和滑杆上安装有移动台，所述移动台下端面的中心位置设置有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的一端设置有机械爪，所述移动台的侧面设置有气压管，所述撑机构横梁的一端设置有第一固定箱，所述第一固定箱的内部固定有电机，且所述电机与螺纹杆相连接；所述支撑机构的一内侧壁设置有架体，所述架体两侧壁靠近两端的位置均设置有转动轴，所述转动轴与架体相连接处均设置有轴承，所述转动轴上安装有传送带，所述架体外侧面靠近一端的位置设置有第二固定箱，所述第二固定箱的内部固定有电机，且所述电机与转动轴相连接；所述支撑机构的另一内侧壁设置有数控车床本体，所述数控车床本体的顶部设置有电动仓门，所述数控车床本体表面设置有控制面板和观察窗；所述架体一侧壁的顶部设置有智能感应模块，所述传送带的表面放置有多个毛坯件和加工件。
进一步的，所述气压管可以与外界气压设备相连接。
进一步的，所述控制面板可以控制第一固定箱电机和第二固定箱电机，以及数控车床本体的开关。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动装夹数控车床，具备以下有益效果：
(1)、该自动装夹数控车床，通过在支撑机构上设置有移动台和气压伸缩杆，以及机械爪结构，以及支撑机构的内侧壁设置有架体和传送带结构，达到了自动装夹上料的效果，解决了现有的数控机床实际使用过程中，会发生在使用时需要人工将原料装夹到机床内部夹具中的情况，这种上料方式耗时较长且不利于规模化生产，降低了生产效率，且安全性较低，导致其具有不便于使用的问题。
(2)、该自动装夹数控车床，通过在数控车床本体表面设置有观察窗结构，能够随时观察数控车床本体内部加工情况。
附图说明
图1为本实用新型自动装夹数控车床的第一装配结构示意图；
图2为本实用新型自动装夹数控车床的第二装配结构示意图；
图3为本实用新型自动装夹数控车床的主视结构示意图；
图4为本实用新型自动装夹数控车床的俯视结构示意图；
图5为本实用新型自动装夹数控车床的部分结构示意图。
图中：支撑机构1，螺纹杆2，滑杆3，移动台4，气压伸缩杆5，机械爪 6，气压管7，第一固定箱8，架体9，转动轴10，轴承11，传送带12，第二固定箱13，数控车床本体14，电动仓门15，控制面板16，观察窗17，智能感应模块18，毛坯件19，加工件20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种自动装夹数控车床，包括支撑机构1，支撑机构1的横梁内部设置有螺纹杆2和滑杆3，螺纹杆2和滑杆3上安装有移动台4，移动台4下端面的中心位置设置有气压伸缩杆5，气压伸缩杆5的一端设置有机械爪6，移动台 4的侧面设置有气压管7，撑机构1横梁的一端设置有第一固定箱8，第一固定箱8的内部固定有电机，且电机与螺纹杆2相连接；支撑机构1的一内侧壁设置有架体9，架体9两侧壁靠近两端的位置均设置有转动轴10，转动轴 10与架体9相连接处均设置有轴承11，转动轴10上安装有传送带12，架体 9外侧面靠近一端的位置设置有第二固定箱13，第二固定箱13的内部固定有电机，且电机与转动轴10相连接；支撑机构1的另一内侧壁设置有数控车床本体14，数控车床本体14的顶部设置有电动仓门15，数控车床本体14表面设置有控制面板16和观察窗17；架体9一侧壁的顶部设置有智能感应模块18，传送带12的表面放置有多个毛坯件19和加工件20。
作为本实用新型的一种优选技术方案：气压管7可以与外界气压设备相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：控制面板16可以控制第一固定箱 8电机和第二固定箱13电机，以及数控车床本体14的开关。
工作原理，该自动装夹数控车床，毛坯件19在传送带12的带动下进行移动，在到达智能感应模块18的位置时，智能感应模块18会感应到毛坯件19并触发第二固定箱13内电机停止，然后第一固定箱8内电机工作，移动台 4移动到该毛坯件19正上方，气压伸缩杆5进行伸缩，通过机械爪6抓取毛坯件19，通过第一固定箱8内电机，移动台4移动到电动仓门15上方，电动仓门15自动打开，气压伸缩杆5进行伸缩，将毛坯件19放置在数控车床本体14的内部进行加工，加工完成后，气压伸缩杆5进行伸缩，通过机械爪6 将加工件20取出，并移动到传送带12上方，将加工件20放置在传送带12 上，然后智能感应模块18会感应到加工件20并触发第二固定箱13内电机继续运转，以此不断循环，达到自动装夹上料的效果。
该文中出现的电器元件均与控制面板及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动装夹数控车床，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的横梁内部设置有螺纹杆(2)和滑杆(3)，所述螺纹杆(2)和滑杆(3)上安装有移动台(4)，所述移动台(4)下端面的中心位置设置有气压伸缩杆(5)，所述气压伸缩杆(5)的一端设置有机械爪(6)，所述移动台(4)的侧面设置有气压管(7)，所述撑机构(1)横梁的一端设置有第一固定箱(8)，所述第一固定箱(8)的内部固定有电机，且所述电机与螺纹杆(2)相连接；
所述支撑机构(1)的一内侧壁设置有架体(9)，所述架体(9)两侧壁靠近两端的位置均设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)与架体(9)相连接处均设置有轴承(11)，所述转动轴(10)上安装有传送带(12)，所述架体(9)外侧面靠近一端的位置设置有第二固定箱(13)，所述第二固定箱(13)的内部固定有电机，且所述电机与转动轴(10)相连接；
所述支撑机构(1)的另一内侧壁设置有数控车床本体(14)，所述数控车床本体(14)的顶部设置有电动仓门(15)，所述数控车床本体(14)表面设置有控制面板(16)和观察窗(17)；
所述架体(9)一侧壁的顶部设置有智能感应模块(18)；
所述传送带(12)的表面放置有多个毛坯件(19)和加工件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于，所述气压管(7)可以与外界气压设备相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动装夹数控车床，其特征在于，所述控制面板(16)可以控制第一固定箱(8)电机和第二固定箱(13)电机，以及数控车床本体(14)的开关。
Priority Applications (1)
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| CN202022196193.6U CN213998691U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种自动装夹数控车床 |
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| CN202022196193.6U CN213998691U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种自动装夹数控车床 |
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| CN202022196193.6U Active CN213998691U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种自动装夹数控车床 |
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| CN (1) | CN213998691U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770334A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 浙江持胜阀门科技有限公司 | 一种截止阀毛坯加工用的熔融成型加工装置及工艺 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022196193.6U patent/CN213998691U/zh active Active
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