CN213998075U

CN213998075U - 一种铜排加工用切割机构

Info

Publication number: CN213998075U
Application number: CN202022473732.6U
Authority: CN
Inventors: 董存荣; 黄卫根
Original assignee: Wuxi Chunkang Copper Co ltd
Current assignee: Wuxi Chunkang Copper Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种铜排加工用切割机构，包括底板、收集箱和工作台，底板的顶部安装有收集箱，收集箱的顶部固定有工作台，工作台的顶部两端均安装有升降气缸，升降气缸的输出端通过活塞杆与固定块连接，固定块之间通过轴承座固定有第一丝杆，第一丝杆一端与第一步进电机输出端连接，第一丝杆的中间套接有滑块，滑块的底部安装有切割头，切割头的外侧设置有防护罩，工作台的顶部中间对应两端均安装有固定架，固定架的内侧中间安装有螺杆，且螺杆顶部一端穿过固定架与驱动电机的输出端连接，本实用新型，对铜排的切割方便，保证了切割精度，对铜排的固定效果好，能对灰尘废屑进行收集处理，保护了加工环境。

Description

一种铜排加工用切割机构

技术领域

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种铜排加工用切割机构。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，在铜排加工过程中，需要对铜排进行切割加工，现有技术中的铜排切割机构对铜排的切割不方便，对铜排的固定效果不好，在切割过程中影响切割精度，同时在切割过程中会产生大量的灰尘废屑，切割机构不能对灰尘废屑进行收集处理，影响加工环境，因此，设计一种铜排加工用切割机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜排加工用切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工用切割机构，包括底板、收集箱和工作台，所述底板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部两端均安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端通过活塞杆与固定块连接，所述固定块之间通过轴承座固定有第一丝杆，所述第一丝杆一端与第一步进电机输出端连接，所述第一丝杆的中间套接有滑块，所述滑块的底部安装有切割头，所述切割头的外侧设置有防护罩，所述工作台的顶部中间对应两端均安装有固定架，所述固定架的内侧中间安装有螺杆，且螺杆顶部一端穿过固定架与驱动电机的输出端连接，所述固定架的内侧两端均焊接有滑杆，所述固定架内侧中间设置有安装块，且安装块套接在螺杆和滑杆上，所述安装块的两侧对应两端均固定有固定套管，所述固定套管的底部内卡合连接有固定内管，且固定内管上套接有压缩弹簧，所述固定内管的底部固定有夹紧板，所述工作台的顶部位于固定架一侧安装有吸尘头，所述收集箱的内壁顶部安装有吸尘罩，且吸尘头一端与吸尘罩连接，所述吸尘罩底部设置有吸尘风机，所述吸尘风机下方设置有过滤网。

进一步的，所述固定架的内侧底部设置有放置板，所述夹紧板的底部和放置板的顶部均胶接有保护垫。

进一步的，所述第一丝杆上方设置有刻度尺，且刻度尺通过连接杆与固定块连接。

进一步的，所述工作台的顶部中间均匀开设有导屑孔，所述收集箱的顶部中间开设有通孔。

进一步的，所述收集箱的内壁位于过滤网底部通过轴承座固定有第二丝杆，所述第二丝杆的一端穿过收集箱外壁与第二步进电机的输出端连接，所述第二丝杆上套接有刮板，所述收集箱的外壁一侧底部开设有排尘口，所述收集箱一侧位于排尘口处安装有集尘盒。

进一步的，所述工作台的顶部中间开设有滑槽，所述固定架底部位于滑槽内，所述固定架的外壁两侧底部均焊接有连接块，所述连接块上安装有锁紧螺杆，且锁紧螺杆一端穿过连接块并固定在工作台表面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.将待加工铜排两端放置在两端固定架内侧底部，通过驱动电机推动夹紧板对铜排进行夹紧固定，固定套管向固定内管移动，压缩弹簧压缩变形，保证夹紧稳定，通过升降气缸调整固定块的高度，第一步进电机带动第一丝杆转动，使得滑块左右移动，通过切割头对铜排进行切割处理，防护罩的设置防止切割时废屑飞溅，刻度尺的设置方便对铜排进行精确切割；

2.通过吸尘风机将工作台上的灰尘废屑吸入收集箱内，通过过滤网对灰尘废屑进行过滤，灰尘落在收集箱内壁底部，通过第二步进电机带动刮板左右移动，将灰尘刮向排尘口处并落入集尘盒内进行收集，保护了加工环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定架结构示意图；

图中：底板1、收集箱2、工作台3、升降气缸4、固定块5、第一丝杆6、第一步进电机7、滑块8、防护罩9、切割头10、刻度尺11、吸尘罩12、吸尘风机13、吸尘头14、过滤网15、第二步进电机16、第二丝杆17、刮板18、排尘口19、集尘盒20、固定架21、驱动电机22、螺杆23、安装块24、固定套管25、固定内管26、压缩弹簧27、夹紧板28、滑杆29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜排加工用切割机构，包括底板1、收集箱2和工作台3，底板1的顶部安装有收集箱2，收集箱2的顶部固定有工作台3，工作台3的顶部两端均安装有升降气缸4，升降气缸4的输出端通过活塞杆与固定块5连接，固定块5之间通过轴承座固定有第一丝杆6，第一丝杆6一端与第一步进电机7输出端连接，第一丝杆6的中间套接有滑块8，滑块8的底部安装有切割头10，切割头10的外侧设置有防护罩9，第一丝杆6上方设置有刻度尺11，且刻度尺11通过连接杆与固定块5连接，方便对铜排进行精确切割；工作台3的顶部中间对应两端均安装有固定架21，固定架21的内侧中间安装有螺杆23，且螺杆23顶部一端穿过固定架21与驱动电机22的输出端连接，固定架21的内侧两端均焊接有滑杆29，固定架21内侧中间设置有安装块24，且安装块24套接在螺杆23和滑杆29上，安装块24的两侧对应两端均固定有固定套管25，固定套管25的底部内卡合连接有固定内管26，且固定内管26上套接有压缩弹簧27，固定内管26的底部固定有夹紧板28，固定架21的内侧底部设置有放置板，夹紧板28的底部和放置板的顶部均胶接有保护垫，对铜排夹紧效果好；工作台3的顶部中间开设有滑槽，固定架21底部位于滑槽内，固定架21的外壁两侧底部均焊接有连接块，连接块上安装有锁紧螺杆，且锁紧螺杆一端穿过连接块并固定在工作台3表面，方便调节固定架21的位置并对其进行固定；工作台3的顶部位于固定架21一侧安装有吸尘头14，收集箱2的内壁顶部安装有吸尘罩12，且吸尘头14一端与吸尘罩12连接，吸尘罩12底部设置有吸尘风机13，吸尘风机13下方设置有过滤网15，收集箱2的内壁位于过滤网15底部通过轴承座固定有第二丝杆17，第二丝杆17的一端穿过收集箱2外壁与第二步进电机16的输出端连接，第二丝杆17上套接有刮板18，收集箱2的外壁一侧底部开设有排尘口19，收集箱2一侧位于排尘口19处安装有集尘盒20，方便对收集箱2内壁底部的灰尘进行收集，工作台3的顶部中间均匀开设有导屑孔，收集箱2的顶部中间开设有通孔，方便灰尘和废屑进入收集箱2内。

工作原理：将待加工铜排两端放置在两端固定架21内侧底部，驱动电机22工作，带动螺杆23转动，使得安装块24上下移动，通过夹紧板28对铜排进行夹紧固定，固定套管25向固定内管26移动，压缩弹簧27压缩变形，保证夹紧稳定，升降气缸4工作，调整固定块5的高度，第一步进电机7带动第一丝杆6转动，使得滑块8左右移动，通过切割头10对铜排进行切割处理，防护罩9的设置防止切割时废屑飞溅，刻度尺11的设置方便对铜排进行精确切割；吸尘风机13工作，通过吸尘头14和吸尘罩12相配合，将工作台3上的灰尘废屑吸入收集箱2内，通过过滤网15对灰尘废屑进行过滤，灰尘落在收集箱2内壁底部，第二步进电机16工作，带动第二丝杆17转动，使得刮板18左右移动，将灰尘刮向排尘口19处并落入集尘盒20内进行收集，保护了加工环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铜排加工用切割机构，包括底板（1）、收集箱（2）和工作台（3），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有收集箱（2），所述收集箱（2）的顶部固定有工作台（3），所述工作台（3）的顶部两端均安装有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的输出端通过活塞杆与固定块（5）连接，所述固定块（5）之间通过轴承座固定有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）一端与第一步进电机（7）输出端连接，所述第一丝杆（6）的中间套接有滑块（8），所述滑块（8）的底部安装有切割头（10），所述切割头（10）的外侧设置有防护罩（9），所述工作台（3）的顶部中间对应两端均安装有固定架（21），所述固定架（21）的内侧中间安装有螺杆（23），且螺杆（23）顶部一端穿过固定架（21）与驱动电机（22）的输出端连接，所述固定架（21）的内侧两端均焊接有滑杆（29），所述固定架（21）内侧中间设置有安装块（24），且安装块（24）套接在螺杆（23）和滑杆（29）上，所述安装块（24）的两侧对应两端均固定有固定套管（25），所述固定套管（25）的底部内卡合连接有固定内管（26），且固定内管（26）上套接有压缩弹簧（27），所述固定内管（26）的底部固定有夹紧板（28），所述工作台（3）的顶部位于固定架（21）一侧安装有吸尘头（14），所述收集箱（2）的内壁顶部安装有吸尘罩（12），且吸尘头（14）一端与吸尘罩（12）连接，所述吸尘罩（12）底部设置有吸尘风机（13），所述吸尘风机（13）下方设置有过滤网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用切割机构，其特征在于：所述固定架（21）的内侧底部设置有放置板，所述夹紧板（28）的底部和放置板的顶部均胶接有保护垫。

3.根据权利要求1所述的一种铜排加工用切割机构，其特征在于：所述第一丝杆（6）上方设置有刻度尺（11），且刻度尺（11）通过连接杆与固定块（5）连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜排加工用切割机构，其特征在于：所述工作台（3）的顶部中间均匀开设有导屑孔，所述收集箱（2）的顶部中间开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种铜排加工用切割机构，其特征在于：所述收集箱（2）的内壁位于过滤网（15）底部通过轴承座固定有第二丝杆（17），所述第二丝杆（17）的一端穿过收集箱（2）外壁与第二步进电机（16）的输出端连接，所述第二丝杆（17）上套接有刮板（18），所述收集箱（2）的外壁一侧底部开设有排尘口（19），所述收集箱（2）一侧位于排尘口（19）处安装有集尘盒（20）。

6.根据权利要求1所述的一种铜排加工用切割机构，其特征在于：所述工作台（3）的顶部中间开设有滑槽，所述固定架（21）底部位于滑槽内，所述固定架（21）的外壁两侧底部均焊接有连接块，所述连接块上安装有锁紧螺杆，且锁紧螺杆一端穿过连接块并固定在工作台（3）表面。