CN209970913U - 一种密封条切断打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封条切断打孔机，包括L型的工作台，所述工作台的下方设有废料收集机构，所述工作台水平部的前侧面处设有测量尺，所述工作台竖直部的前侧面设有清扫机构，所述工作台竖直部的左侧面设有控制开关组，所述工作台竖直部的前侧面两侧设有定位机构，所述工作台竖直部的前侧面左侧设有切断机构，所述工作台竖直部的顶部设有往复机构，所述往复机构上设有打孔机构，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

Description

一种密封条切断打孔机

技术领域

本实用新型涉及汽车门条加工技术领域，具体为一种密封条切断打孔机。

背景技术

目前，汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。首先，汽车门条加工精度要求高，之前一直是采用手工进行加工，但是这样浪费大量的人力物力，而且工作效率低，不适合大规模的生产，现有的密封条切断打孔机不便测量被切断产品的长度，不便对产品进行固定，容易偏移，对产品切断和打孔的准确度较低，不便带动打孔机构对产品的不同部位进行打孔，灵活性较差，不便对产品进行切断，不便对打孔产生的废料进行清扫和收集，废料可能会影响下一组产品的打孔，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种密封条切断打孔机，便于测量被切断产品的长度，便于对产品进行固定，防止偏移，有利于提高产品切断和打孔的准确度，便于带动打孔机构对产品的不同部位进行打孔，灵活性较高，便于对产品进行切断，便于对打孔产生的废料进行清扫和收集，避免废料影响下一组产品的打孔，节省人力物力，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封条切断打孔机，包括L型的工作台，所述工作台的下方设有废料收集机构，所述工作台水平部的前侧面处设有测量尺，所述工作台竖直部的前侧面设有清扫机构，所述工作台竖直部的左侧面设有控制开关组，所述工作台竖直部的前侧面两侧设有定位机构，所述工作台竖直部的前侧面左侧设有切断机构，所述工作台竖直部的顶部设有往复机构，所述往复机构上设有打孔机构，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集机构包括设在所述工作台水平部底部的固定架和安放于所述固定架上的可推拉的废料盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫机构包括固设于所述工作台竖直部前侧面的电动推杆二，所述电动推杆二的端部设有清洁刷，所述电动推杆二的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括固设于所述工作台竖直部前侧面的安装板一，所述安装板一的底部设有电动推杆一，所述电动推杆一的底部设有安装板二，所述安装板二的底部设有弹簧，所述弹簧的底部设有定位板，所述电动推杆一的输入端电连接所述控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断机构包括设在所述工作台竖直部前侧面的安装板三，所述安装板三的底部设有伺服气缸一，所述伺服气缸一的端部设有刀架，所述刀架的底部通过螺钉安装有切断刀具，所述伺服气缸一的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量尺的零刻度位于左侧，与所述切断刀具位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复机构包括设在所述工作台竖直部顶部两端的固定板，所述固定板之间固定连接有导杆，且两个所述固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，且所述导杆贯穿于所述滑块侧面开设的通孔，所述固定板的侧面设有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴和丝杠一端连接，所述伺服电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机构包括设在所述滑块底部的伺服气缸二，所述伺服气缸二的端部设有连接架，所述连接架的底部设有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴连接有钻头，所述伺服电机二的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部设有支撑架，所述支撑架底部设有地脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置切断机构便于对产品进行切断，通过设置测量尺便于测量被切断产品的长度。通过设置定位机构便于对产品进行固定，防止偏移，有利于提高产品切断和打孔的准确度，所述定位机构上设有弹簧，对密封条弹性固定，防止固定不住或固定的太紧。通过设置往复机构便于带动打孔机构对产品的不同部位进行打孔，灵活性较高。通过设置清扫机构和废料收集机构便于对打孔产生的废料进行清扫和收集，避免废料影响下一组产品的打孔，节省人力物力，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图中：1工作台、2往复机构、21固定板、22丝杠、23滑块、24导杆、25伺服电机一、3定位机构、31安装板一、32电动推杆一、33安装板二、34弹簧、35定位板、4切断机构、41安装板三、42伺服气缸一、43刀架、44切断刀具、5打孔机构、51伺服气缸二、52连接架、53伺服电机二、54钻头、6废料收集机构、61废料盒、62固定架、7清扫机构、71电动推杆二、72清洁刷、8控制开关组、9测量尺、10支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种密封条切断打孔机，包括L型的工作台1，所述工作台1的下方设有废料收集机构6，所述工作台1水平部的前侧面处设有测量尺9，所述工作台1竖直部的前侧面设有清扫机构7，所述工作台1竖直部的左侧面设有控制开关组8，所述工作台1竖直部的前侧面两侧设有定位机构3，所述工作台1竖直部的前侧面左侧设有切断机构4，所述工作台1竖直部的顶部设有往复机构2，所述往复机构2上设有打孔机构5，所述控制开关组8的输入端电连接外部电源的输出端。所述工作台1的底部设有支撑架10，所述支撑架10底部设有地脚。

所述废料收集机构6包括设在所述工作台1水平部底部的固定架62和安放于所述固定架62上的可推拉的废料盒61。所述清扫机构7包括固设于所述工作台1竖直部前侧面的电动推杆二71，所述电动推杆二71的端部设有清洁刷72，所述电动推杆二71的输入端电连接控制开关组8的输出端。通过设置清扫机构7和废料收集机构6便于对打孔产生的废料进行清扫和收集。打孔结束后，通过电动推杆二71带动清洁刷72将打孔时产生的废料清扫到废料盒61内集中处理，避免废料影响下一组产品的打孔，节省人力物力，使用较为便捷。

所述定位机构3包括固设于所述工作台1竖直部前侧面的安装板一31，所述安装板一31的底部设有电动推杆一32，所述电动推杆一32的底部设有安装板二33，所述安装板二33的底部设有弹簧34，所述弹簧34的底部设有定位板35，所述电动推杆一32的输入端电连接所述控制开关组8的输出端。通过设置定位机构3便于对产品进行固定，防止切断和打孔时产品发生偏移，有利于提高产品切断和打孔的准确度，所述定位机构3上设有弹簧34，对密封条弹性固定，防止固定不住或固定的太紧导致产品变形严重。

所述切断机构4包括设在所述工作台1竖直部前侧面的安装板三41，所述安装板三41的底部设有伺服气缸一42，所述伺服气缸一42的端部设有刀架43，所述刀架43的底部通过螺钉安装有切断刀具44，所述伺服气缸一42的输入端电连接控制开关组8的输出端。所述测量尺9的零刻度位于左侧，与所述切断刀具44位置相对应。通过设置切断机构4便于对产品进行切断，通过设置测量尺9便于测量被切断产品的长度。也可以根据需要，通过观察测量尺9，来决定产品的切断位置。

所述往复机构2包括设在所述工作台1竖直部顶部两端的固定板21，所述固定板21之间固定连接有导杆24，且两个所述固定板21之间通过轴承配合安装有丝杠22，所述丝杠22上螺纹连接有滑块23，且所述导杆24贯穿于所述滑块23侧面开设的通孔，所述固定板21的侧面设有伺服电机一25，所述伺服电机一25的输出轴和丝杠22一端连接，所述伺服电机一25的输入端电连接控制开关组8的输出端。通过设置往复机构2便于带动打孔机构5对产品的不同部位进行打孔，灵活性较高。

所述打孔机构5包括设在所述滑块23底部的伺服气缸二51，所述伺服气缸二51的端部设有连接架52，所述连接架52的底部设有伺服电机二53，所述伺服电机二53的输出轴连接有钻头54，所述伺服电机二53的输入端电连接控制开关组8的输出端。

所述控制开关组8上设有与所述伺服电机一25、电动推杆一32、伺服气缸一42、伺服气缸二51、伺服电机二53和电动推杆二71一一对应的控制按钮。

在使用时：将产品放在工作台1水平部上表面，位于所述切断机构4下方；根据需要，通过观察测量尺9来决定产品的切断位置；通过定位机构3来对产品进行定位，防止切断和打孔时产品偏移；通过伺服气缸一42带动切断刀具44向下移动，完成对产品的切断；通过往复机构2带动所述打孔机构5对产品的不同部位进行打孔；打孔结束后，通过电动推杆二71带动清洁刷72将打孔时产生的废料清扫到废料盒61内集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种密封条切断打孔机，包括L型的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下方设有废料收集机构（6），所述工作台（1）水平部的前侧面处设有测量尺（9），所述工作台（1）竖直部的前侧面设有清扫机构（7），所述工作台（1）竖直部的左侧面设有控制开关组（8），所述工作台（1）竖直部的前侧面两侧设有定位机构（3），所述工作台（1）竖直部的前侧面左侧设有切断机构（4），所述工作台（1）竖直部的顶部设有往复机构（2），所述往复机构（2）上设有打孔机构（5），所述控制开关组（8）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述废料收集机构（6）包括设在所述工作台（1）水平部底部的固定架（62）和安放于所述固定架（62）上的可推拉的废料盒（61）。

3.根据权利要求1所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述清扫机构（7）包括固设于所述工作台（1）竖直部前侧面的电动推杆二（71），所述电动推杆二（71）的端部设有清洁刷（72），所述电动推杆二（71）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述定位机构（3）包括固设于所述工作台（1）竖直部前侧面的安装板一（31），所述安装板一（31）的底部设有电动推杆一（32），所述电动推杆一（32）的底部设有安装板二（33），所述安装板二（33）的底部设有弹簧（34），所述弹簧（34）的底部设有定位板（35），所述电动推杆一（32）的输入端电连接所述控制开关组（8）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述切断机构（4）包括设在所述工作台（1）竖直部前侧面的安装板三（41），所述安装板三（41）的底部设有伺服气缸一（42），所述伺服气缸一（42）的端部设有刀架（43），所述刀架（43）的底部通过螺钉安装有切断刀具（44），所述伺服气缸一（42）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述测量尺（9）的零刻度位于左侧，与所述切断刀具（44）位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述往复机构（2）包括设在所述工作台（1）竖直部顶部两端的固定板（21），所述固定板（21）之间固定连接有导杆（24），且两个所述固定板（21）之间通过轴承配合安装有丝杠（22），所述丝杠（22）上螺纹连接有滑块（23），且所述导杆（24）贯穿于所述滑块（23）侧面开设的通孔，所述固定板（21）的侧面设有伺服电机一（25），所述伺服电机一（25）的输出轴和丝杠（22）一端连接，所述伺服电机一（25）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。

8.根据权利要求7所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述打孔机构（5）包括设在所述滑块（23）底部的伺服气缸二（51），所述伺服气缸二（51）的端部设有连接架（52），所述连接架（52）的底部设有伺服电机二（53），所述伺服电机二（53）的输出轴连接有钻头（54），所述伺服电机二（53）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。

9.根据权利要求1所述的一种密封条切断打孔机，其特征在于：所述工作台（1）的底部设有支撑架（10），所述支撑架（10）底部设有地脚。

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