CN213976081U - 一种制盐包装机的真空上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制盐包装机的真空上料装置，其包括支撑平台、料斗、闸门、负压机构、进料管以及挡板，其中：料斗固定连接在支撑平台上，料斗下端开口并连接有闸门，用于开闭内腔；负压机构包括真空发生器，真空发生器固定设置在料斗顶部，用于将内腔内空气抽出形成负压；进料管一端与内腔连通；挡板内置于空腔内并与料斗固定连接，且进料管与内腔连通的一端以及真空发生器进气口分别位于挡板两侧。本实用新型使用了真空发生器将内腔抽至低压，食盐颗粒在大气压作用下沿进料管进入内腔，待料斗中食盐达到一定量后，真空发生器停止工作，内腔中压力恢复，此时打开闸门，食盐即从料斗中倾泻出来，有效减少包装过程中的污染。

Description

一种制盐包装机的真空上料装置

技术领域

本实用新型涉及食盐包装技术领域，具体的涉及一种制盐包装机的真空上料装置。

背景技术

食盐不仅是人们膳食中不可缺少的调味品，而且是人体中不可缺少的物质成分。食盐生产一般是将含高盐分的水进行提纯和煮制，使盐晶体析出，制得粗盐，再进行后续添加添加剂以及包装工序。

现有的食盐的包装一般都采用传送带的方法或是料斗提升的方法传送给包装机进行包装，因此一般都是机械式传动上料，这种传送方式，食盐产品暴露在外部环境中，由于不是全密封状态下进行，会对需要包装的盐有一定的污染，因此亟需一种清洁无污染的真空上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供制盐包装机的真空上料装置，用于解决现有技术中制盐包装工作过程中易受污染的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种制盐包装机的真空上料装置，其包括支撑平台、料斗、闸门、负压机构、进料管以及挡板，其中：料斗固定连接在支撑平台上，料斗中空形成内腔，料斗下端开口并连接有闸门，用于开闭内腔；负压机构包括真空发生器，真空发生器固定设置在料斗顶部，并与内腔连通，用于将内腔内空气抽出形成负压；进料管一端与内腔连通；挡板内置于内腔内并与料斗固定连接，且进料管与内腔连通的一端以及真空发生器进气口分别位于挡板两侧。

优选的，负压机构还包括过滤棒，过滤棒设置在内腔中，真空发生器的进气口通过过滤棒连通内腔。

优选的，挡板环绕真空发生器进气口设置。

优选的，该制盐包装机的真空上料装置还包括称重传感器，称重传感器设置在料斗和支撑平台件之间，用于称量料斗和内腔容纳物总重量。

优选的，闸门包括气缸和抵挡板，抵挡板与料斗铰接，气缸两端分别与料斗以及抵挡板转动连接，并驱动抵挡板转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：闸门关闭，使用了真空发生器将内腔抽至低压，食盐颗粒在大气压作用下沿进料管进入内腔，待料斗中食盐达到一定量后，真空发生器停止工作，内腔中压力恢复，此时打开闸门，食盐即从料斗中倾泻出来，有效减少包装过程中的污染。

附图说明

图1是本实用新型提供的制盐包装机的真空上料装置的结构简图；

附图标记：1-支撑平台、2-料斗、3-闸门、4-负压机构、5-进料管、6-挡板、7-称重传感器、8-夹袋器、21-内腔、31-气缸、32-抵挡板、41-真空发生器、42-过滤棒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实施例提供了一种制盐包装机的真空上料装置，其包括支撑平台1、料斗2、闸门3、负压机构4、进料管5以及挡板6，支撑平台1用于连接和支撑料斗2，料斗2用于盛装待分装的食盐，闸门3用于封闭料斗2 使其中形成密闭腔，负压机构4用于在料斗2内形成负压，进料管5用于向料斗2内输入食盐，挡板6用于分隔负压机构4以及进料管5，其中：

料斗2固定连接在支撑平台1上，料斗2中空形成内腔21，料斗2下端开口并连接有闸门3，用于封闭内腔21使其密闭。具体来说，闸门3包括气缸31 和抵挡板32，抵挡板32与料斗2铰接，气缸31两端分别与料斗2以及抵挡板 32转动连接，并驱动抵挡板32转动，气缸31推拉运动可带动抵挡板32转动使其分别遮挡或打开料斗2下端开口，为提高闸门3的气密性，可在料斗2与抵挡板32接触处安装塑性密封圈，有效减少抵挡板32与料斗2的间隙，减少真空泄露。

负压机构4包括真空发生器41，真空发生器41固定设置在料斗2顶部，并与内腔21连通，用于将内腔21内空气抽出形成负压。作为优选的实施例，负压机构4还包括过滤棒42，过滤棒42设置在内腔21中，且与真空发生器41 连通，当真空发生器41工作时将内腔21中空气不断抽出，使内腔21内形成负压，因此食盐会由进料管5进入内腔21，过滤棒42则可阻挡食盐进入真空发生器41内。

进料管5与内腔21连通，真空发生器41产生负压时，食盐通过进料管5 进入内腔21，需要说明的是，进料管5应选用硬质材料制造，若使用软质材料，可能会因内腔21负压使进料管5产生形变影响食盐流动，因此使用硬质材料可避免此问题。

挡板6与料斗2固定连接，且真空发生器41进气口以及进料管5连接口分别位于挡板6两侧。具体来说，在本实施例中，挡板6环绕真空发生器41进气口设置，挡板6也可环绕进料管5连接口设置。

作为优选的实施例，该制盐包装机的真空上料装置还包括称重传感器7，称重传感器7设置在料斗2和支撑平台1件之间，用于称量料斗2和内腔21 容纳物总重量。当料斗2中的食盐完全倾泻后，将称重传感器7示数清零，内腔21压力在真空发生器41的作用下变小，并将食盐从进料管5吸入内腔21 中，大部分食盐被挡板6阻挡无法进入真空发生器41处，少部分经过挡板6 的食盐颗粒则会被过滤棒42阻挡，另一方面，此时称重传感器7示数会因为食盐进入料斗2而逐渐增大，此时示数即为料斗2中食盐的重量，当示数增大至预定值后，停止真空发生器41，并且空气会经由真空发生器41进入内腔21，使内腔21气压与大气压相同，以破除真空。另外，为减少进入内腔21中杂质，可另外设置进气口，仅在破除真空时向内腔21中通入气体，因此可在进气口设置电磁阀控制开闭，向内腔21中通入洁净压缩空气，或直接在进气口设置过滤器，以过滤后的空气破除真空。若不破除真空，闸门3打开后食盐无法顺利从料斗2中倾泻出来。

另外，闸门3下方还连接有夹袋器8，可以夹住包装袋口，食盐由闸门3 处倾泻进入包装袋。

综上所述，本实用新型提供的一种制盐包装机的真空上料装置，闸门关闭，使用了真空发生器将内腔抽至低压，食盐颗粒在大气压作用下沿进料管进入内腔，待料斗中食盐达到一定量后，真空发生器停止工作，内腔中压力恢复，此时打开闸门，食盐即从料斗中倾泻出来，有效减少包装过程中的污染。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于，包括支撑平台、料斗、闸门、负压机构、进料管以及挡板，其中：

所述料斗固定连接在所述支撑平台上，所述料斗中空形成内腔，所述料斗下端开口并连接有所述闸门，用于开闭所述内腔；

所述负压机构包括真空发生器，所述真空发生器固定设置在所述料斗顶部，并与所述内腔连通，用于将所述内腔内空气抽出形成负压；

所述进料管一端与所述内腔连通；

所述挡板内置于所述内腔内并与所述料斗固定连接，且所述进料管与所述内腔连通的一端以及所述真空发生器进气口分别位于所述挡板两侧。

2.根据权利要求1所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于，所述负压机构还包括过滤棒，所述过滤棒设置在所述内腔中，所述真空发生器的进气口通过所述过滤棒连通所述内腔。

3.根据权利要求1所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于，所述挡板环绕所述真空发生器进气口设置。

4.根据权利要求1所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于，所述制盐包装机的真空上料装置还包括称重传感器，所述称重传感器设置在所述料斗和所述支撑平台件之间，用于称量所述料斗和所述内腔容纳物总重量。

5.根据权利要求1所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于，所述闸门包括气缸和抵挡板，所述抵挡板与所述料斗铰接，所述气缸两端分别与所述料斗以及所述抵挡板转动连接，并驱动所述抵挡板转动。

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