CN211768914U - 一种化胶锅真空上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化胶锅真空上料装置，包括锅体、真空泵、锅腿、控制台、出料口、真空管和进料桶，所述锅体的左右两端固定连接有锅腿，所述锅体的顶端安装有真空泵，所述锅体的右方设有进料桶，所述锅体的顶部右侧安装有真空管，所述真空管的尾部固定连接有软管，且软管的尾部延伸至进料桶的内部，所述软管的外侧套设有摇臂。本实用新型中，当进料桶中的粉状材料所剩无几时，通过控制台，控制驱动电机带动连杆转动，连杆将拉动摇臂做左右方向的往复运动，此时软管会在进料桶的底部往复移动，将进料桶内剩余的材料进行吸纳，实现了该装置能够对进料桶底部的剩余材料，进行全方位的吸纳，提高材料的利用效率的效果。

Description

一种化胶锅真空上料装置

技术领域

本实用新型涉及真空上料机技术领域，尤其涉及一种化胶锅真空上料装置。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。然而现有的真空上料装置的进料管，往往是随意的搁置在进料桶内的，当进料桶内的材料所剩无几时，进料管难以对进料筒底部残余的材料进行吸附，从而导致材料利用率低，并且现有的真空上料装置的进料管，始终与装置之间保持连接贯通，当真空泵中的压缩空气反吹时，能够将反吹的空气通过进料管吹入进料桶中，并对进料桶中的粉状材料进行吹扬，从而造成材料浪费，且车间卫生难以清理的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的真空上料装置的进料管，难以对进料桶底部残余的材料进行吸附，并且当真空泵反吹时，容易通过进料管对进料桶的粉状材料扬起的问题，而提出的一种化胶锅真空上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化胶锅真空上料装置，包括锅体、真空泵、锅腿、控制台、出料口、真空管和进料桶，所述锅体的左右两端固定连接有锅腿，所述锅体的顶端安装有真空泵，所述锅体的右方设有进料桶，所述锅体的顶部右侧安装有真空管，所述真空管的尾部固定连接有软管，且软管的尾部延伸至进料桶的内部，所述软管的外侧套设有摇臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅体右侧的锅腿上装设有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的前方转动连接有连杆，且连杆的尾部与摇臂的尾部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空管的头部位于锅体的内部装设有筏板，所述筏板的顶端位于真空管的上部固定连接有扭力弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空泵的底端位于锅体的内部装设有呈凸形结构的滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅体左侧的锅腿上装设有控制台。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在锅体上设有真空泵、锅腿和真空管，在锅腿上设有控制台、驱动电机和连杆，在真空管上设有软管，在软管上设有摇臂，当进料桶中的粉状材料所剩无几的时候，通过控制台，控制驱动电机带动连杆转动，连杆将拉动摇臂做左右方向的往复运动，此时软管会在进料桶的底部往复移动，将进料桶内剩余的材料进行吸纳，实现了该装置能够对进料桶底部的剩余材料，进行全方位的吸纳，提高材料的利用效率的效果。

2、本实用新型中，在真空泵的头部设有扭力弹簧和筏板，当真空管需要将其内部的压缩空气进行反吹，来保障滤网的清洁时，锅体内的气压恢复平衡，此时真空管头部的筏板在扭力弹簧的作用下，会紧贴真空管头部的进料口，避免反吹的气体通过真空管，吹入进料桶中，实现了该装置在进行反吹的过程中，反吹气体不会通过进料口对进料桶中的粉状材料进行吹扬，从而避免材料浪费，且车间卫生难以清理的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的截面图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处局部放大图；

图例说明：

1、锅体；2、真空泵；3、锅腿；4、控制台；5、出料口；6、真空管；7、软管；8、摇臂；9、连杆；10、驱动电机；11、进料桶；12、滤网；13、扭力弹簧；14、筏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化胶锅真空上料装置，包括锅体1、真空泵2、锅腿3、控制台4、出料口5、真空管6和进料桶11，锅体1的左右两端固定连接有锅腿3，锅体1的顶端安装有真空泵2，锅体1的右方设有进料桶11，锅体1的顶部右侧安装有真空管6，真空管6的尾部固定连接有软管7，且软管7的尾部延伸至进料桶11的内部，软管7的外侧套设有摇臂8，锅体1左侧的锅腿3上装设有控制台4，控制台4连接电路，实现对锅体1上各个部件的控制，软管7的设置，提高了真空吸料的灵活性，摇臂8能够让软管7在进料桶11内移动，通过出料口5对装置处理后的材料进行收集。

具体的，如图1和图2所示，锅体1右侧的锅腿3上装设有驱动电机10，驱动电机10的前方转动连接有连杆9，且连杆9的尾部与摇臂8的尾部转动连接，通过驱动电机10带动连杆9转动，使连杆9拉动摇臂8做左右方向的往复运动。

具体的，如图2和图3所示，真空管6的头部位于锅体1的内部装设有筏板14，筏板14的顶端位于真空管6的上部固定连接有扭力弹簧13，筏板14与扭力弹簧13的组合，在锅体1内形成负压的情况下，能够打开筏板14让材料通过，在气流反吹的情况下，筏板14能够紧贴真空管6的吸嘴。

具体的，如图2所示，真空泵2的底端位于锅体1的内部装设有呈凸形结构的滤网12，表面呈凸形的滤网12，能够对粉状材料的喷射接触，起到一定的化解作用，避免装置长期的使用，导致滤网损坏，从而影响真空泵2的正常运行。

工作原理：使用时，使用者需要将真空泵2底部的软管7放入进料桶11中，通过控制台4控制锅体1顶部的真空泵2工作，锅体1内的空气被真空泵2排出，使锅体1内呈负压状态，此时真空管6头部的筏板14被气压顶开，软管11的尾部产生吸力，将进料筒11内的粉状材料吸入锅体中，当进料桶11中的粉状材料所剩无几的时候，使用者需要通过控制台4，控制驱动电机10带动连杆9转动，连杆9将拉动摇臂8做左右方向的往复运动，此时软管7会在进料桶1的底部往复移动，将进料桶1内剩余的材料进行吸纳，实现了该装置能够对进料桶11底部的剩余材料，进行全方位的吸纳，提高材料的利用效率的效果；当真空管6需要将其内部的压缩空气进行反吹，来保障滤网12的清洁时，锅体1内的气压恢复平衡，此时真空管6头部的筏板14在扭力弹簧13的作用下，会紧贴真空管6头部的进料口，避免反吹的气体通过真空管6，吹入进料桶11中，实现了该装置在进行反吹的过程中，反吹气体不会通过进料口对进料桶11中的粉状材料进行吹扬，从而避免材料浪费，且车间卫生难以清理的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化胶锅真空上料装置，包括锅体(1)、真空泵(2)、锅腿(3)、控制台(4)、出料口(5)、真空管(6)和进料桶(11)，其特征在于，所述锅体(1)的左右两端固定连接有锅腿(3)，所述锅体(1)的顶端安装有真空泵(2)，所述锅体(1)的右方设有进料桶(11)，所述锅体(1)的顶部右侧安装有真空管(6)，所述真空管(6)的尾部固定连接有软管(7)，且软管(7)的尾部延伸至进料桶(11)的内部，所述软管(7)的外侧套设有摇臂(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化胶锅真空上料装置，其特征在于，所述锅体(1)右侧的锅腿(3)上装设有驱动电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种化胶锅真空上料装置，其特征在于，所述驱动电机(10)的前方转动连接有连杆(9)，且连杆(9)的尾部与摇臂(8)的尾部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化胶锅真空上料装置，其特征在于，所述真空管(6)的头部位于锅体(1)的内部装设有筏板(14)，所述筏板(14)的顶端位于真空管(6)的上部固定连接有扭力弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种化胶锅真空上料装置，其特征在于，所述真空泵(2)的底端位于锅体(1)的内部装设有呈凸形结构的滤网(12)。

6.根据权利要求1所述的一种化胶锅真空上料装置，其特征在于，所述锅体(1)左侧的锅腿(3)上装设有控制台(4)。

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