CN203411081U - 一种水环式真空吸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水环式真空吸料装置，其特征在于：它包括吸嘴（1）、吸料管（2）、液压摇臂（3）、分离器（4）、水环式真空泵（5）；所述的分离器（4）设有进料口（41）、出料口（42）和出气口（43）；所述的水环式真空泵（5）设有进气口（51）和排气口（52）；所述的吸嘴（1）与吸料管（2）的进口相连；所述的吸料管（2）的出口与分离器（4）的进料口（41）相连，所述的分离器（4）的出气口（43）与水环式真空泵（5）的进气口（51）相连。本实用新型克服了传统吸料装置的缺点，吸料充分，传输效率高，性能可靠，维护简单。

Description

一种水环式真空吸料装置

技术领域

本实用新型涉及吸料装置，特别涉及一种水环式真空吸料装置。

背景技术

吸料装置是工业上应用空气动力，传输可流动的物料，以便于物料进一步利于运用的物料运输机械设备。目前，现有传统吸料装置的输送方式一般配置为负压罗茨风机与除尘器相结合的应用形式。这种输送方式空气耗量大，使整个输送管道中物料与空气混合比没有达到最佳值，流态化性能较差；输送管路气粉流速快，标准工况下工作不稳定；管路、风机磨损严重，降低了设备使用寿命；最为关键的是负压罗茨风机磨损后，造成输送量达不到要求或输送不畅的现象，从而造成工作效率低下。综上所述，一种性能可靠，维护简单，传输效率高、控制性能好的吸料装置的广泛应用迫在眉睫。

发明内容

为了解决上述传统真空吸料装置所存在的缺点，本实用新型提供一种水环式真空吸料装置，该装置克服了传统吸料装置的缺点，吸料充分，传输效率高，性能可靠，维护简单。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种水环式真空吸料装置，其特征在于：它包括吸嘴1、吸料管2、液压摇臂3、分离器4、水环式真空泵5；所述的分离器4设有进料口41、出料口42和出气口43；所述的水环式真空泵5设有进气口51和排气口52；所述的吸嘴1与吸料管2的进口相连；所述的吸料管2的出口与分离器4的进料口41相连，所述的分离器4的出气口43与水环式真空泵5的进气口51相连。

所述的吸嘴1为旋杆式内外筒吸嘴。

所述的吸料管2固定于液压摇臂3上。

所述的液压摇臂3采用液压多节摇臂，且通过操作手柄来控制电控柜和液压系统，使油缸和电机操控液压摇臂3配合吸料管2动作。

所述的分离器4的器体形状为上部圆柱形，下部倒圆锥形。

所述的分离器4，进料口41位于其器体下部倒圆锥形的侧面。

所述的分离器4，出料口42位于其器体下部倒圆锥形的底端。

所述的分离器4，出气口43位于其器体上部圆柱形的顶部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种水环式真空吸料装置，该装置采用旋杆式内外筒吸嘴，并且采用多节液压摇臂配合吸料管动作，以使吸嘴能到达货船料仓的各部位，吸料充分。装置中的分离器采用自然沉降、旋风、过滤等组合分离及气箱分室脉冲反吹清灰技术，产量高、电耗低、分离效率高，且为无尘作业。装置中采用水环式真空泵，单级单作用，轴向进排气，结构简单，维修方便；水环式真空泵更加科学的结构特点，使整个输送管道中物料与空气混合比至最佳值，流态化性好；水环式真空泵叶轮材质全部采用铸铁铸造或不锈钢板焊接，充分保证了真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了真空泵的使用寿命。该装置性能可靠，维护简单，传输效率高、控制性能好。

附图说明

图1为一种水环式真空吸料装置的结构示意图。

在图1中所述的数字标注表示为：1、吸嘴；2、吸料管；3、液压摇臂；4、分离器；41、进料口；42、出料口；43、出气口；5、水环式真空泵；51、进气口；52、排气口；6、料仓。

具体实施方式

参看图1，一种水环式真空吸料装置，它包括吸嘴1、吸料管2、液压摇臂3、分离器4、水环式真空泵5。分离器4的器体形状为上部圆柱形，下部倒圆锥形；并且分离器4设有进料口41、出料口42和出气口43，其中进料口41位于其器体下部倒圆锥形的侧面，出料口42位于其器体下部倒圆锥形的底端，出气口43位于其器体上部圆柱形的顶部。水环式真空泵5设有进气口51和排气口52。吸嘴1为旋杆式内外筒吸嘴，其与吸料管2的进口相连。吸料管2固定于液压摇臂3上，液压摇臂3采用液压多节摇臂，且通过操作手柄来控制电控柜和液压系统，使油缸和电机操控液压摇臂3配合吸料管2动作。吸料管2的出口与分离器4的进料口41相连；分离器4的出气口43通过管道与水环式真空泵5的进气口51相连。

本实用新型在工作时，水环式真空泵5产生负压，通过吸嘴1，将物料与一定量的空气混合物经过固定于液压摇臂3上的输料管2输送到分离器4装置内。在该过程中，吸嘴1采用旋杆式内外筒吸嘴，其外筒上有专业的可调式补气孔，通过内筒和外筒的间隙实现补气。旋杆在电机带动下旋转，可带动吸嘴1周围物料层松动；操作员通过操作手柄来控制电控柜和液压系统，使油缸和电机操控多节液压摇臂3配合吸料管2动作，以使吸嘴1能到达料仓的各部位，回转支承可使液压摇臂3向左向右各90°回转；因而吸料更充分。

气、料通过吸料管2由分离器4的进料口41进入其装置内后，经过自然沉降、旋风、过滤等组合分离以及气箱分室脉冲反吹清灰技术的作用，物料从空气中分离后落下，通过位于分离器4底部的出料口42入料仓6或者进入输送机械送出或进入正压输送设备内，而清洁的空气则由位于分离器4顶部的出气口43经排风管道，从水环式真空泵5的排气口52排入空气中。在该过程中，分离器4分离效率高、无尘作业。水环式真空泵5更加科学的结构特点，使整个输送管道中物料与空气混合比至最佳值，流态化性好。水环式真空泵5叶轮材质全部采用铸铁铸造或不锈钢板焊接，充分保证了真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了真空泵的使用寿命，使得更有效的降低了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。本实用新型整体装置性能可靠，维护简单，传输效率高、控制性能好。

Claims (8)

1.一种水环式真空吸料装置，其特征在于：它包括吸嘴（1）、吸料管（2）、液压摇臂（3）、分离器（4）、水环式真空泵（5）；所述的分离器（4）设有进料口（41）、出料口（42）和出气口（43）；所述的水环式真空泵（5）设有进气口（51）和排气口（52）；所述的吸嘴（1）与吸料管（2）的进口相连；所述的吸料管（2）的出口与分离器（4）的进料口（41）相连，所述的分离器（4）的出气口（43）与水环式真空泵（5）的进气口（51）相连。

2.根据权利要求1所述的一种水环式真空吸料装置，其特征在于，所述的吸嘴（1）为旋杆式内外筒吸嘴。

3.根据权利要求1所述的一种水环式真空吸料装置，其特征在于，所述的吸料管（2）固定于液压摇臂（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种水环式真空吸料装置，其特征在于，所述的液压摇臂（3）采用液压多节摇臂，且通过操作手柄来控制电控柜和液压系统，使油缸和电机操控液压摇臂（3）配合吸料管（2）动作。

5.根据权利要求1所述的一种水环式真空吸料装置，其特征在于，所述的分离器（4）的器体形状为上部圆柱形，下部倒圆锥形。

6.根据权利要求1所述的一种水环式真空吸料装置，其特征在于，所述的分离器（4），进料口（41）位于其器体下部倒圆锥形的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种水环式真空吸料装置，其特征在于，所述的分离器（4），出料口（42）位于其器体下部倒圆锥形的底端。

8.根据权利要求1所述的一种水环式真空吸料装置，其特征在于，所述的分离器（4），出气口（43）位于其器体上部圆柱形的顶部。