CN213735762U - 饲料包装抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料包装抽真空装置,包括真空泵及容器,容器包括器体和盖体,器体内部设置有空腔,且器体和盖体盖合连接使得空腔能够被打开或封闭;容器上设置有分别连通空腔的进气管和出气管,进气管连接有抽吸管作为抽吸入口端,出气管通过连接管连接至真空泵的进风口端,真空泵的出风口端作为抽吸出口端。本实用新型的饲料包装抽真空装置,利用真空泵抽吸包装内空气,而抽吸出来的带饲料等物料的废气进入容器空腔,废气气流在空腔内形成缓冲,物料在重力作用下下沉,实现物料分离,有效降低饲料随着气流经真空泵排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是一种饲料包装抽真空装置。
背景技术
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。真空泵广泛应用于饲料、食品等产品的抽真空封口包装,以便延长产品的保质期。
一般生产用真空包装机主要包括真空泵及抽吸管,在实际操作过程中需要一定抽风速率以保持较高包装效率,而在利用抽吸管以一定风速抽吸包装内空气时,饲料等物料会由抽吸管入口进入真空包装机再经出口排出,物料随着废气排出,造成物料损耗,而且在处理废气同时处理所排出物料。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是,针对上述问题,提供了一种饲料包装抽真空装置,可以实现物料分离,有效降低饲料随着气流经真空泵排出。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
饲料包装抽真空装置,包括真空泵及容器,容器包括器体和盖体,器体内部设置有空腔,且器体和盖体盖合连接使得空腔能够被打开或封闭;容器上设置有分别连通空腔的进气管和出气管,进气管连接有抽吸管作为抽吸入口端,出气管通过连接管连接至真空泵的进风口端,真空泵的出风口端作为抽吸出口端。
作为一选项,进气管和出气管设置于容器顶部,且进气管和出气管分别处于相对的两侧位置。如此,带物料的废气进入空腔,在顶部形成缓冲,在重力作用下物料下沉,物料可以沉积于空腔底部以便定期回收。
作为一选项,器体的顶端开口,盖体以分离扣合连接或铰接连接方式连接于器体顶端,盖体和器体之间配置有密封垫,且进气管和出气管设置于盖体上。如此,器体开口可作为回收物料口,还可作为检修口;而将进气管和出气管设置于盖体上便于对进气管和出气管进行检修;配置有密封垫以保障在盖合后空腔的密闭性。
作为一选项,器体为顶端开口的桶状结构,盖体呈板状结构,且盖体上设置有若干个压紧器使得盖体能够紧压连接在器体的顶端上。在桶状的器体上盖合板状的盖体,使得容器能够被打开或封闭,带物料的废气能够在空腔内缓冲以实现物料与废气分离。
作为一选项,器体为顶端呈圆筒状且其底端呈漏斗状结构,盖体呈板状结构,盖体上设置有若干个压紧器使得盖体能够紧压连接在器体的顶端上;且器体的底端的开口处设置有回收盖,回收盖采用与盖体相同连接方式。如此,带物料的废气能够在圆筒状空腔顶部缓冲,以实现物料与废气分离,而利用漏斗及回收盖结构可以快速的回收物料。
作为一选项,压紧器为门栓式快速夹钳,门栓式快速夹钳包括栓件和快速夹钳,快速夹钳设置于盖体上,栓件设置于器体外壁上,在外力作用下,快速夹钳勾住栓件迫使盖体紧压在器体上。如此,利用门栓式快速夹钳,可以快速打开或关闭盖体。
作为一选项,器体的顶端设置有沿边段,沿边段上设置有若干个定位件,盖体上设置有与每个定位件配合的定位孔,若干个定位件分别插置于定位孔内以限定盖体位置。如此,可以形成定位结构,对盖体进行定位,提高盖合连接的稳定性。
作为一选项,还包括过滤板,过滤板可拆卸的设置于器体空腔内壁上,且过滤板由器体顶端向下延伸且其处于进气管和出气管之间位置,过滤板可采用如40微米等滤网,起到过滤作用,提高分离效果。
作为一选项,还包括排放管及废气处理器,废气处理器通过排放管连接至真空泵出风口端,以处理废气。可采用水槽,将废气通入水槽,再利用清水或加入废气中和剂处理,以便实现对废气进行处理。
作为一选项,还包括调节阀,调节阀设置于抽吸管的靠近进气管端上,以便对抽吸速率快慢进行调节,使得一个大功率真空泵能够与两个以上抽吸入口端进行配对使用场景。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的饲料包装抽真空装置,利用真空泵抽吸包装内空气,而抽吸出来的带饲料等物料的废气进入容器空腔,废气气流在空腔内形成缓冲,气流流速大幅度降低,物料在重力作用下下沉,实现物料分离,有效降低饲料随着气流经真空泵排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的容器实例1结构示意图。
图3是图2的局部结构示意图。
图4是图2的另一视角结构示意图。
图5是图4的局部结构示意图。
图6是图2的内部结构示意图。
图7是本实用新型的容器实例2结构示意图。
图8是图7的局部结构示意图。
图9是本实用新型的容器实例3局部内部结构示意图。
图10是本实用新型的容器实例4局部内部结构示意图。
附图中,10、容器,20、真空泵,30、抽吸管,31、连接管,40、调节阀,1、器体,2、盖体,3、快速夹钳,4、栓件,5、进气管,51、出气管,52、连通孔,6、定位件,61、沿边段,7、定位孔,8、固定段,9、固定孔。
具体实施方式
实施例
参见图1-图6,本实施例的饲料包装抽真空装置,包括真空泵20及容器10,容器10包括器体1和盖体2,器体1内部设置有空腔,且器体1和盖体2盖合连接使得空腔能够被打开或封闭;容器1上设置有分别连通空腔的进气管5和出气管51,进气管5连接有抽吸管30作为抽吸入口端,出气管51通过连接管31连接至真空泵20的进风口端,真空泵20的出风口端作为抽吸出口端。
其中,容器可采用钢制,器体和盖体可采用螺栓连接等方式,抽吸管及连接管均为常规软管,真空泵及其控制电路等均为既有技术。一个容器可配置一个抽吸入口端,此时,抽吸管对应为1个,抽吸管和连接管可以采用相同规格;当然,一个容器配置也可以配置2个以上抽吸入口端,此时,进气管对应为2个以上,相应的,抽吸管管径要小于连接管。
在使用时,安装好真空泵及容器,然后启动真空泵,将抽吸管末端(抽吸入口端)放入需要抽吸空气的饲料包装袋等中,收束袋口并保持使其抽吸一定时间(如3秒),然后抽掉抽吸管并密封袋口。
如上述,本实用新型的饲料包装抽真空装置,利用真空泵抽吸包装内空气,而抽吸出来的带饲料等物料的废气进入容器空腔,废气气流在空腔内形成缓冲,气流流速大幅度降低,物料在重力作用下下沉,实现物料分离,有效降低饲料随着气流经真空泵排出。
下述将对容器进行说明。
参见图1-图7,进气管5和出气管51设置于容器顶部,且进气管和出气管分别处于相对的两侧位置。如此,带物料的废气进入空腔,在顶部形成缓冲,在重力作用下物料下沉,物料可以沉积于空腔底部以便定期回收。
具体你的,可以将进气管5和出气管51设置于容器侧壁上,此时进气管的高度要低于出气管的高度。下述将以进气管5和出气管51设置于容器顶壁上进行说明。
参见图1-图9,作为一选项,在一实例中,器体1的顶端开口,盖体2以分离扣合连接或铰接连接方式连接于器体顶端,盖体2和器体1之间配置有密封垫(橡胶垫),且进气管5和出气管51设置于盖体2上。如此,器体开口可作为回收物料口,还可作为检修口;而将进气管和出气管设置于盖体上便于对进气管和出气管进行检修;配置有密封垫以保障在盖合后空腔的密闭性。当然,也可把盖体设置于器体侧壁上。
下述将对容器形状进行说明。
参见图1-图6,作为一选项,在一实例中,器体1为顶端开口的桶状结构,优选圆桶状,盖体2呈板状结构,且盖体2上设置有若干个压紧器使得盖体能够紧压连接在器体的顶端上。在桶状的器体上盖合板状的盖体,使得容器能够被打开或封闭,带物料的废气能够在空腔内缓冲以实现物料与废气分离;在回收物料时,打开盖体,然后用铲具将物料移出。
参见图9,作为一选项,在一实例中,在器体1空腔底部设置一斜板12形成倾斜面,使得物料聚集向斜板底端,并在器体底端侧壁上设置出料开口,出料开口位置对应于斜板底端,出料开口配置有出料盖,出料盖可采用螺栓连接等连接结构紧压在器体外壁上,当然还有铰接螺杆配置螺母配合吊耳固定结构等其它类似功功用配件,且可配置橡胶垫密封,关闭出料盖时形成密闭空腔,打开出料盖时物料从出料开口移出。
参见图10,作为一选项,在一实例中,器体1为顶端呈圆筒状且其底端呈漏斗状结构,盖体呈板状结构,盖体上设置有若干个压紧器使得盖体能够紧压连接在器体的顶端上;且器体1的底端100的开口处设置有回收盖200,回收盖采用与盖体相同连接方式,也可采用螺栓连接等;其中器体放在支架(如漏斗状框架)上支撑起一定高度,以打开回收盖。如此,带物料的废气能够在圆筒状空腔顶部缓冲,以实现物料与废气分离,而利用漏斗及回收盖结构,打开回收盖即可以快速的回收物料。
下述将对压紧器进行说明。
参见图2-图7,作为一选项,在一实例中,压紧器为门栓式快速夹钳,门栓式快速夹钳包括栓件4和快速夹钳3,快速夹钳3设置于盖体2上,栓件4设置于器体1外壁上,在外力作用下,快速夹钳勾住栓件迫使盖体紧压在器体上。如此,利用门栓式快速夹钳,可以快速打开或关闭盖体。当然还有铰接螺杆配置螺母配合吊耳固定结构等其它类似功用的压紧器。
下述将进行补充说明。
参见图2-图7,作为一选项,基于前述实例,在一实例中,器体1的顶端设置有沿边段61,沿边段61上设置有若干个定位件6,盖体2上设置有与每个定位件配合的定位孔7,若干个定位件分别插置于定位孔内以限定盖体位置。如此,可以形成定位结构,对盖体进行定位,提高盖合连接的稳定性。器体和盖体不管采用分离扣合连接或铰接连接结构,固定点都较少,而压紧器需要上下配合,利用定位结构可以快速定位配合,并提高连接的稳定性。
参见图7-图8,作为一选项,基于前述实例,在一实例中,还包括过滤板10,过滤板10可拆卸的设置于器体空腔内壁上,且过滤板10由器体1顶端向下延伸且其处于进气管和出气管之间位置。如图所示,过滤板通过U型滑槽竖直设置,当然也可以是其底端朝向出气管侧倾斜,甚至是将出气管的连通孔隔离开来。过滤板可采用如40微米等滤网,起到过滤作用,提高饲料分离效果。
作为一选项,基于前述实例,在一实例中,还包括排放管及废气处理器,废气处理器通过排放管连接至真空泵出风口端,以处理废气。可采用水槽,将废气通入水槽,再利用清水或加入废气中和剂处理,以便实现对废气进行处理。
参见图1,作为一选项,基于前述实例,在一实例中,还包括调节阀40,调节阀40设置于抽吸管30的靠近进气管端上,以便对抽吸速率快慢进行调节,使得一个大功率真空泵能够与两个以上抽吸入口端进行配对使用场景。
需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证,但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围,凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。
Claims (10)
1.一种饲料包装抽真空装置,其特征在于:包括真空泵及容器,所述容器包括器体和盖体,器体内部设置有空腔,且器体和盖体盖合连接使得空腔能够被打开或封闭;所述容器上设置有分别连通空腔的进气管和出气管,进气管连接有抽吸管作为抽吸入口端,出气管通过连接管连接至真空泵的进风口端,真空泵的出风口端作为抽吸出口端。
2.根据权利要求1所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:所述进气管和出气管设置于容器顶部,且进气管和出气管分别处于相对的两侧位置。
3.根据权利要求2所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:所述器体的顶端开口,盖体以分离扣合连接或铰接连接方式连接于器体顶端,盖体和器体之间配置有密封垫,且进气管和出气管设置于盖体上。
4.根据权利要求3所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:所述器体为顶端开口的桶状结构,盖体呈板状结构,且盖体上设置有若干个压紧器使得盖体能够紧压连接在器体的顶端上。
5.根据权利要求3所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:所述器体为顶端呈圆筒状且其底端呈漏斗状结构,盖体呈板状结构,盖体上设置有若干个压紧器使得盖体能够紧压连接在器体的顶端上;且器体的底端的开口处设置有回收盖,回收盖采用与盖体相同连接方式。
6.根据权利要求4或5所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:所述压紧器为门栓式快速夹钳,门栓式快速夹钳包括栓件和快速夹钳,快速夹钳设置于盖体上,栓件设置于器体外壁上,在外力作用下,快速夹钳勾住栓件迫使盖体紧压在器体上。
7.根据权利要求4或5所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:所述器体的顶端设置有沿边段,沿边段上设置有若干个定位件,盖体上设置有与每个定位件配合的定位孔,若干个定位件分别插置于定位孔内以限定盖体位置。
8.根据权利要求3所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:还包括过滤板,过滤板可拆卸的设置于器体空腔内壁上,且过滤板由器体顶端向下延伸且其处于进气管和出气管之间位置。
9.根据权利要求1所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:还包括排放管及废气处理器,废气处理器通过排放管连接至真空泵出风口端,以处理废气。
10.根据权利要求1所述的饲料包装抽真空装置,其特征在于:还包括调节阀,调节阀设置于抽吸管的靠近进气管端上。
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