CN212272506U - 一种真空抽料的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空抽料的过滤装置，包括底座、料斗和储料桶，所述底座表面一侧固定设置有支柱，所述支柱顶端固定设置有料斗，所述料斗上端固定设置有过滤机构，所述过滤机构上端固定设置有抽真空间，所述抽真空间为内腔结构，所述抽真空间内腔通过安装座固定安装有真空泵，所述真空泵一端固定连接有出料管道，所述出料管道远离连接真空泵的一端固定连接有储料桶，所述储料桶为内腔结构，所述储料桶底端开设有出料口，所述出料口一端固定设置有出料阀门，实用新型结构简单，操作方便，解决了片材生产线挤出机下料时因为粉尘进入真空泵造成真空泵卡死的问题，同时过滤机构清洗方便，大大的提高了其工作效率。

Description

一种真空抽料的过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置领域，尤其涉及一种真空抽料的过滤装置。

背景技术

片材生产线挤出机下料通常采用真空抽料装置，通过真空泵抽真空，使料斗内形成一定的真空度。

现有的真空抽料装置在使用时，由于原料里掺有很多粉尘，粉尘通过真空管道抽到真空泵中，粉尘透过过滤装置可能造成真空泵卡死，大大的降低其工作效率，也大大的增加的工作人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种真空抽料的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有真空抽料装置使用时无法过滤完全的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空抽料的过滤装置，包括底座、料斗和储料桶，所述底座表面一侧固定设置有支柱，所述支柱顶端固定设置有料斗，所述料斗上端固定设置有过滤机构，所述过滤机构上端固定设置有抽真空间，所述抽真空间为内腔结构，所述抽真空间内腔通过安装座固定安装有真空泵，所述真空泵一端固定连接有出料管道，所述出料管道远离连接真空泵的一端固定连接有储料桶，所述储料桶为内腔结构，所述储料桶底端开设有出料口，所述出料口一端固定设置有出料阀门，所述储料桶底端固定设置有立柱，所述立柱远离连接储料桶的一端固定连接底座，所述底座底端两侧固定设置有支脚。

优选的，所述过滤机构包括第一过滤模块、第二过滤模块、弹簧柱和进料管道，所述过滤机构为内腔结构，所述过滤机构内腔靠近料斗的一端固定设置有进料管道，所述过滤机构位于进料管道一端从下往上依次固定设置第一过滤模块和第二过滤模块，所述第一过滤模块和第二过滤模块两侧均固定设置有卡扣，所述进料管道两侧固定设置有弹簧柱，所述弹簧柱远离连接进料管道的一端固定连接过滤机构内壁，所述进料管道内壁位于设置卡扣的两侧均开设有卡槽。

优选的，所述第一过滤模块内固定设置有粗过滤板，所述第二过滤模块内固定设置有细过滤板。

优选的，所述进料管道贯穿设置于过滤机构内部，所述进料管道位于过滤机构内两端均为漏斗设计。

优选的，所述储料桶内腔底端固定设置有集料罩，所述集料罩为漏斗设计，所述集料罩一端固定连接出料口。

优选的，所述抽真空间顶端固定设置有出风口，所述真空泵为罗茨风机，所述抽真空间内壁材质为消音材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在抽真空时产生的粉尘依次通过过滤机构内的第一过滤模块的粗过滤板，可将粉尘中的大颗粒物过滤在第一过滤模块内，再通过第二过滤模块内固定设置的细过滤板，可将粉尘内的微小颗粒物过滤在第二过滤模块内，这样避免了抽真空时产生的粉尘将真空泵卡死的问题。

2、当工作人员需要清洗过滤装置时，只需通过第一过滤模块和第二过滤模块两侧固定设置的卡扣抽出卡槽内，便可将第一过滤模块和第二过滤模块从进气管道内取出，从而对其进行清洗，这样大大的提高了本实用新型的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种真空抽料的过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种真空抽料的过滤装置过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型一种真空抽料的过滤装置储料桶结构示意图；图中：1、底座；2、支柱；3、料斗；4、过滤机构；5、抽真空间；6、真空泵；7、出风口；8、出料管道；9、储料桶；10、集料罩；11、出料口；12、出料阀门；13、立柱；14、支脚；41、进料管道；42、第一过滤模块；43、第二过滤模块；44、粗过滤板；45、细过滤板； 46、弹簧柱；47、卡扣；48、卡槽；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，一种真空抽料的过滤装置，包括底座1、料斗3 和储料桶9，底座1表面一侧固定设置有支柱2，支柱2顶端固定设置有料斗3，料斗3上端固定设置有过滤机构4，过滤机构4上端固定设置有抽真空间5，抽真空间5为内腔结构，抽真空间5内腔通过安装座固定安装有真空泵6，真空泵6一端固定连接有出料管道8，出料管道8远离连接真空泵6的一端固定连接有储料桶9，储料桶9 为内腔结构，储料桶9底端开设有出料口11，出料口11一端固定设置有出料阀门12，储料桶9底端固定设置有立柱13，立柱13远离连接储料桶9的一端固定连接底座1，底座1底端两侧固定设置有支脚 14。

过滤机构4包括第一过滤模块42、第二过滤模块43、弹簧柱46 和进料管道41，过滤机构4为内腔结构，过滤机构4内腔靠近料斗3 的一端固定设置有进料管道41，过滤机构4位于进料管道41一端从下往上依次固定设置第一过滤模块42和第二过滤模块43，第一过滤模块42和第二过滤模块43两侧均固定设置有卡扣47，进料管道41 两侧固定设置有弹簧柱46，弹簧柱46远离连接进料管道41的一端固定连接过滤机构4内壁，进料管道41内壁位于设置卡扣47的两侧均开设有卡槽48，第一过滤模块42内固定设置有粗过滤板44，第二过滤模块43内固定设置有细过滤板45，抽真空时产生的粉尘依次通过过滤机构4内的第一过滤模块42的粗过滤板44，可将粉尘中的大颗粒物过滤在第一过滤模块42内，再通过第二过滤模块43内固定设置的细过滤板45，可将粉尘内的微小颗粒物过滤在第二过滤模块43 内，这样避免了抽真空时产生的粉尘将真空泵6卡死的问题，当工作人员需要清洗过滤装置时，只需通过第一过滤模块42和第二过滤模块43两侧固定设置的卡扣47抽出卡槽48内，便可将第一过滤模块 42和第二过滤模块43从进气管道内取出，从而对其进行清洗。

进料管道41贯穿设置于过滤机构4内部，进料管道41位于过滤机构4内两端均为漏斗设计，储料桶9内腔底端固定设置有集料罩 10，集料罩10为漏斗设计，集料罩10一端固定连接出料口11，抽真空间5顶端固定设置有出风口7，真空泵6为罗茨风机，抽真空间 5内壁材质为消音材质，抽真空间5上设置的出风口7也解决了真空泵6工作时需要排气的问题，同时因为抽真空间5内壁均为消音材质制成，这样大大的减小了真空泵6工作时产生的噪音，这样大大的优化了工作人员的工作环境。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，工作人员将所需进行真空抽料的原料放入料斗3内，随即打开抽真空间5内的真空泵 6，真空泵6开始工作，通过进气管道将料斗3内的原料进行抽空，同时抽真空时产生的粉尘依次通过过滤机构4内的第一过滤模块42 的粗过滤板44，可将粉尘中的大颗粒物过滤在第一过滤模块42内，再通过第二过滤模块43内固定设置的细过滤板45，可将粉尘内的微小颗粒物过滤在第二过滤模块43内，这样避免了抽真空时产生的粉尘将真空泵6卡死的问题，抽真空间5上设置的出风口7也解决了真空泵6工作时需要排气的问题，同时因为抽真空间5内壁均为消音材质制成，这样大大的减小了真空泵6工作时产生的噪音，这样大大的优化了工作人员的工作环境，真空泵6一端通过固定设置的出料管道 8可将物料通过真空泵6抽至储料桶9内，储料桶9内部固定设置的集料罩10可使物料通过出料口11排出，同时出料口11上设置有出料阀门12，大大的方便了工作人员的操作，当工作人员需要清洗过滤装置时，只需通过第一过滤模块42和第二过滤模块43两侧固定设置的卡扣47抽出卡槽48内，便可将第一过滤模块42和第二过滤模块43从进气管道内取出，从而对其进行清洗，这样大大的提高了本实用新型的工作效率，本实用新型结构简单，操作方便，解决了片材生产线挤出机下料时因为粉尘进入真空泵6造成真空泵6卡死的问题，同时过滤机构4清洗方便，大大的提高了其工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空抽料的过滤装置，包括底座(1)、料斗(3)和储料桶(9)，其特征在于：所述底座(1)表面一侧固定设置有支柱(2)，所述支柱(2)顶端固定设置有料斗(3)，所述料斗(3)上端固定设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)上端固定设置有抽真空间(5)，所述抽真空间(5)为内腔结构，所述抽真空间(5)内腔通过安装座固定安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)一端固定连接有出料管道(8)，所述出料管道(8)远离连接真空泵(6)的一端固定连接有储料桶(9)，所述储料桶(9)为内腔结构，所述储料桶(9)底端开设有出料口(11)，所述出料口(11)一端固定设置有出料阀门(12)，所述储料桶(9)底端固定设置有立柱(13)，所述立柱(13)远离连接储料桶(9)的一端固定连接底座(1)，所述底座(1)底端两侧固定设置有支脚(14)。

2.根据权利要求1所述的一种真空抽料的过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括第一过滤模块(42)、第二过滤模块(43)、弹簧柱(46)和进料管道(41)，所述过滤机构(4)为内腔结构，所述过滤机构(4)内腔靠近料斗(3)的一端固定设置有进料管道(41)，所述过滤机构(4)位于进料管道(41)一端从下往上依次固定设置第一过滤模块(42)和第二过滤模块(43)，所述第一过滤模块(42)和第二过滤模块(43)两侧均固定设置有卡扣(47)，所述进料管道(41)两侧固定设置有弹簧柱(46)，所述弹簧柱(46)远离连接进料管道(41)的一端固定连接过滤机构(4)内壁，所述进料管道(41)内壁位于设置卡扣(47)的两侧均开设有卡槽(48)。

3.根据权利要求2所述的一种真空抽料的过滤装置，其特征在于：所述第一过滤模块(42)内固定设置有粗过滤板(44)，所述第二过滤模块(43)内固定设置有细过滤板(45)。

4.根据权利要求2所述的一种真空抽料的过滤装置，其特征在于：所述进料管道(41)贯穿设置于过滤机构(4)内部，所述进料管道(41)位于过滤机构(4)内两端均为漏斗设计。

5.根据权利要求1所述的一种真空抽料的过滤装置，其特征在于：所述储料桶(9)内腔底端固定设置有集料罩(10)，所述集料罩(10)为漏斗设计，所述集料罩(10)一端固定连接出料口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种真空抽料的过滤装置，其特征在于：所述抽真空间(5)顶端固定设置有出风口(7)，所述真空泵(6)为罗茨风机，所述抽真空间(5)内壁材质为消音材质。

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