CN216763191U - 一种用于建材输送的新型叶轮给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建材输送的新型叶轮给料机，包括基板、支撑脚、中心腔体、转轴、叶轮、进料口、出料口、疏通组件和除尘组件，所述支撑脚设有多组，所述多组支撑脚设于基板上，所述中心腔体设于支撑脚上，所述转轴可转动设于中心腔体内侧壁上，所述叶轮均匀设有多组，所述多组叶轮设于转轴上，所述进料口设于中心腔体上，所述出料口设于中心腔体下端，所述疏通组件一端设于进料口内，所述疏通组件另一端设于出料口内，所述除尘组件设于基板上，本实用新型属于叶轮给料设备技术领域，具体是指一种通过疏通组件对进料口和出料口进行疏通，同时通过除尘组件对粉尘进行吸附消除的用于建材输送的新型叶轮给料机。

Description

一种用于建材输送的新型叶轮给料机

技术领域

本实用新型属于叶轮给料设备技术领域，具体是指一种用于建材输送的新型叶轮给料机。

背景技术

叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。叶轮给料机广泛用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料系统作给料设备之用。但是目前在建材材料输送中，给料机的进料口和出料口在长时间使用时容易造成堵塞，需要工作人员定时对进料口和出料口进行疏通，同时，给料机在出料时会产生大量的粉尘，工作人员长时间大量吸入，会影响到身体的健康。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过疏通组件对进料口和出料口进行疏通，同时通过除尘组件对粉尘进行吸附消除的用于建材输送的新型叶轮给料机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于建材输送的新型叶轮给料机，包括基板、支撑脚、中心腔体、转轴、叶轮、进料口、出料口、疏通组件和除尘组件，所述支撑脚设有多组，所述多组支撑脚设于基板上，所述中心腔体设于支撑脚上，所述转轴可转动设于中心腔体内侧壁上，所述叶轮均匀设有多组，所述多组叶轮设于转轴上，所述进料口设于中心腔体上，所述出料口设于中心腔体下端，所述疏通组件一端设于进料口内，所述疏通组件另一端设于出料口内，所述除尘组件设于基板上，所述疏通组件包括疏通组件一、疏通组件二和勾板，所述疏通组件一设于进料口内，所述疏通组件二和疏通组件一结构相同，所述疏通组件二设于出料口内，所述勾板设于叶轮上远离转轴的一端，所述疏通组件一包括支撑杆一、扭簧一、挡板一、推杆一、滑轨一、滑杆一和捣杆一，所述支撑杆一连接设于进料口内侧壁上靠近出料口的一端，所述扭簧一设于支撑杆一上，所述挡板一设于扭簧一上，所述推杆一设于挡板一上，所述滑轨一对称设于进料口内侧壁上，所述滑杆一连接设于滑轨一上，所述捣杆一设于滑杆一上，所疏通组件二包括支撑杆二、扭簧二、挡板二、推杆二、滑轨二、滑杆二和捣杆二，所述支撑杆二连接设于出料口内侧壁上靠近进料口的一端，所述扭簧二设于支撑杆二上，所述挡板二设于扭簧二上，所述推杆二设于挡板二上，所述滑轨二对称设于进料口内侧壁上，所述滑杆二连接设于滑轨二上，所述捣杆二设于滑杆二上，通过进料口向中心腔体内加入所需要输送的建材，接入外部设备，外部设备带动转轴转动，转轴带着叶轮转动，叶轮带着勾板转动，当勾板和挡板一接触时，勾板带着挡板一转动一定的角度，推杆一和挡板一反方向转动，推杆一在转动的过程中带动滑杆一移动，滑杆一带着捣杆一向远离勾板的方向移动，当勾板和挡板一脱离时，在扭簧一的扭力作用下，挡板一带着推杆一复位，此时滑杆一带着捣杆一复位，因此，在叶轮带着勾板转动的过程中，勾板反复和挡板一接触和脱离，实现了捣杆一在进料口内的上下移动，从而实现了捣杆一对进料口的疏通作用，同理，叶轮在转动过程中带着捣杆二在出料口内上下移动，实现对出料口的疏通，通过疏通组件，实现了对进料口和出料口的疏通，避免了在进出料时发生堵塞，避免了工作人员关闭机器手动清理的操作，提高了生产效率，降低了工作人员的负担。

作为优选地，所述除尘组件包括水箱、出气口、气泵、进气管、限位柱和抽气管，所述水箱对称设于基板上，所述出气口设于水箱上，所述气泵对称设于基板上，所述进气管一端连接设于水箱的下端，所述进气管另一端连接设于气泵上，所述限位柱对陈设于基板上，所述抽气管一端连接设于气泵上且另一端设于限位柱上，所述抽气管靠近限位柱的一端设于出料口下方，启动气泵，出料口的粉尘经抽气管和进气管进入到水箱内，气体中的杂志在水箱内沉淀，不含粉尘的气体经出气口排出，通过除尘组件，降低了生产过程中产生的粉尘，优化了工作人员的成产环境。

其中，所述捣杆一上设有分杆一，所述分杆一设有多组，增大了和进料口的接触面积，提高了进料口的疏通效果。

进一步地，所述捣杆二上设有分杆二，所述分杆二设有多组，增大了和出料口的接触面积，提高了出料口的疏通效果。

为了实现便于移动的效果，所述基板下均匀设有福马轮。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的用于建材输送的新型叶轮给料机，操作简单，结构紧凑，设计合理，通过疏通组件，实现了对进料口和出料口的疏通，避免了在进出料时发生堵塞，避免了工作人员关闭机器手动清理的操作，提高了生产效率，降低了工作人员的负担，通过除尘组件，降低了生产过程中产生的粉尘，优化了工作人员的成产环境，所述捣杆一上设有分杆一，提高了进料口的疏通效果，所述捣杆二上设有分杆二，提高了出料口的疏通效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于建材输送的新型叶轮给料机的结构示意图。其中，1、基板，2、支撑脚，3、中心腔体，4、转轴，5、叶轮，6、进料口，7、出料口，8、疏通组件，9、除尘组件，10、疏通组件一，11、疏通组件二，12、勾板，13、支撑杆一，14、扭簧一，15、挡板一，16、推杆一，17、滑轨一，18、滑杆一，19、捣杆一，20、支撑杆二，21、扭簧二，22、挡板二，23、推杆二，24、滑轨二，25、滑杆二，26、捣杆二，27、水箱，28、出气口，29、气泵，30、进气管，31、限位柱，32、抽气管，33、分杆一，34、分杆二，35、福马轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如如图1所示，本实用新型提供的建材输送的新型叶轮给料机，包括基板1、支撑脚2、中心腔体3、转轴4、叶轮5、进料口6、出料口7、疏通组件8和除尘组件9，所述支撑脚2设有多组，所述多组支撑脚2设于基板1上，所述中心腔体3设于支撑脚2上，所述转轴4可转动设于中心腔体3内侧壁上，所述叶轮5均匀设有多组，所述多组叶轮5设于转轴4上，所述进料口6设于中心腔体3上，所述出料口7设于中心腔体3下端，所述疏通组件一10端设于进料口 6内，所述疏通组件8另一端设于出料口7内，所述除尘组件9设于基板1上，所述疏通组件8包括疏通组件一10、疏通组件二11和勾板12，所述疏通组件一10设于进料口6内，所述疏通组件二11和疏通组件一10结构相同，所述疏通组件二11设于出料口7内，所述勾板12设于叶轮5上远离转轴4的一端，所述疏通组件一10包括支撑杆一13、扭簧一14、挡板一15、推杆一16、滑轨一17、滑杆一18和捣杆一19，所述支撑杆一13连接设于进料口6内侧壁上靠近出料口7的一端，所述扭簧一14设于支撑杆一13上，所述挡板一15设于扭簧一14上，所述推杆一16设于挡板一15上，所述滑轨一17对称设于进料口6 内侧壁上，所述滑杆一18连接设于滑轨一17上，所述捣杆一19设于滑杆一18 上，所疏通组件二11包括支撑杆二20、扭簧二21、挡板二22、推杆二23、滑轨二24、滑杆二25和捣杆二26，所述支撑杆二20连接设于出料口7内侧壁上靠近进料口6的一端，所述扭簧二21设于支撑杆二20上，所述挡板二22设于扭簧二21上，所述推杆二23设于挡板二22上，所述滑轨二24对称设于进料口6内侧壁上，所述滑杆二25连接设于滑轨二24上，所述捣杆二26设于滑杆二25上。

如图1所示，所述除尘组件9包括水箱27、出气口28、气泵29、进气管 30、限位柱31和抽气管32，所述水箱27对称设于基板1上，所述出气口28设于水箱27上，所述气泵29对称设于基板1上，所述进气管30一端连接设于水箱27的下端，所述进气管30另一端连接设于气泵29上，所述限位柱31对陈设于基板1上，所述抽气管32一端连接设于气泵29上且另一端设于限位柱31 上，所述抽气管32靠近限位柱31的一端设于出料口7下方。

如图1所示，所述捣杆一19上设有分杆一33，所述分杆一33设有多组。

如图1所示，所述捣杆二26上设有分杆二34，所述分杆二34设有多组。

如图1所示，所述基板下均匀设有福马轮35。

具体使用时，通过进料口6向中心腔体3内加入所需要输送的建材，接入外部设备，外部设备带动转轴4转动，转轴4带着叶轮5转动，叶轮5带着勾板12转动，当勾板12和挡板一15接触时，勾板12带着挡板一15转动一定的角度，推杆一16和挡板一15反方向转动，推杆一16在转动的过程中带动滑杆一18移动，滑杆一18带着捣杆一19向远离勾板12的方向移动，当勾板12和挡板一15脱离时，在扭簧一14的扭力作用下，挡板一15带着推杆一16复位，此时滑杆一18带着捣杆一19复位，因此，在叶轮5带着勾板12转动的过程中，勾板12反复和挡板一15接触和脱离，实现了捣杆一19在进料口6内的上下移动，从而实现了捣杆一19对进料口6的疏通作用，同理，叶轮5在转动过程中带着捣杆二26在出料口7内上下移动，实现对出料口7的疏通，当需要除尘时，启动气泵29，出料口7的粉尘经抽气管32和进气管30进入到水箱27内，气体中的杂志在水箱27内沉淀，不含粉尘的气体经出气口28排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于建材输送的新型叶轮给料机，其特征在于：包括基板、支撑脚、中心腔体、转轴、叶轮、进料口、出料口、疏通组件和除尘组件，所述支撑脚设有多组，所述多组支撑脚设于基板上，所述中心腔体设于支撑脚上，所述转轴可转动设于中心腔体内侧壁上，所述叶轮均匀设有多组，所述多组叶轮设于转轴上，所述进料口设于中心腔体上，所述出料口设于中心腔体下端，所述疏通组件一端设于进料口内，所述疏通组件另一端设于出料口内，所述除尘组件设于基板上，所述疏通组件包括疏通组件一、疏通组件二和勾板，所述疏通组件一设于进料口内，所述疏通组件二和疏通组件一结构相同，所述疏通组件二设于出料口内，所述勾板设于叶轮上远离转轴的一端，所述疏通组件一包括支撑杆一、扭簧一、挡板一、推杆一、滑轨一、滑杆一和捣杆一，所述支撑杆一连接设于进料口内侧壁上靠近出料口的一端，所述扭簧一设于支撑杆一上，所述挡板一设于扭簧一上，所述推杆一设于挡板一上，所述滑轨一对称设于进料口内侧壁上，所述滑杆一连接设于滑轨一上，所述捣杆一设于滑杆一上，所疏通组件二包括支撑杆二、扭簧二、挡板二、推杆二、滑轨二、滑杆二和捣杆二，所述支撑杆二连接设于出料口内侧壁上靠近进料口的一端，所述扭簧二设于支撑杆二上，所述挡板二设于扭簧二上，所述推杆二设于挡板二上，所述滑轨二对称设于进料口内侧壁上，所述滑杆二连接设于滑轨二上，所述捣杆二设于滑杆二上。

2.根据权利要求1所述的一种用于建材输送的新型叶轮给料机，其特征在于：所述除尘组件包括水箱、出气口、气泵、进气管、限位柱和抽气管，所述水箱对称设于基板上，所述出气口设于水箱上，所述气泵对称设于基板上，所述进气管一端连接设于水箱的下端，所述进气管另一端连接设于气泵上，所述限位柱对陈设于基板上，所述抽气管一端连接设于气泵上且另一端设于限位柱上，所述抽气管靠近限位柱的一端设于出料口下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于建材输送的新型叶轮给料机，其特征在于：所述捣杆一上设有分杆一，所述分杆一设有多组。

4.根据权利要求3所述的一种用于建材输送的新型叶轮给料机，其特征在于：所述捣杆二上设有分杆二，所述分杆二设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种用于建材输送的新型叶轮给料机，其特征在于：所述基板下均匀设有福马轮。

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