CN213974621U

CN213974621U - 一种自动复位真空包装机

Info

Publication number: CN213974621U
Application number: CN202022308863.9U
Authority: CN
Inventors: 杨明枕
Original assignee: Wenzhou Fengnian Machinery Co ltd
Current assignee: Wenzhou Fengnian Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型公开了真空包装机技术领域的一种自动复位真空包装机，包括包装机本体与真空罩，包装机本体的底部固定安装有真空泵，真空泵的上方固定安装有第三支撑板，第三支撑板的上表面固定安装有封口加热装置，真空罩的下表面固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接有上密封盖，上密封盖位于封口加热装置的正上方，真空泵上固定安装抽真空管的一端，抽真空管的另一端穿过包装机本体的侧壁，固定安装在第三支撑板的上方，包装机本体的表面固定安装有控制面板，控制面板与真空泵电性连接，此装置避免人工移动真空罩的麻烦，提高生产包装的效率，节省生产时间，减少人力物力节约生产成本。

Description

一种自动复位真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体是一种自动复位真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

目前，常用的真空包装机，一般采用人工提拉真空罩，将真空罩从工作台的一侧，提拉至另一侧。以人工方式提拉真空罩，费时、费力，劳动强度大，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种自动复位真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动复位真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动复位真空包装机，包括包装机本体与真空罩，所述包装机本体的底部固定安装有真空泵，所述真空泵的上方固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面固定安装有封口加热装置，所述真空罩的下表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有上密封盖，所述上密封盖位于所述封口加热装置的正上方，所述真空泵上固定安装抽真空管的一端，所述抽真空管的另一端穿过包装机本体的侧壁，固定安装在所述第三支撑板的上方，所述包装机本体的表面固定安装有控制面板，所述控制面板与所述真空泵电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述包装机本体的下表面固定安装有多个支撑脚轮，所述包装机本体一侧固定安装有移动推杆,方便移动包装机本体，可以根据实际情况将包装机本体移动到方便加工生产的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空泵上固定安装有出气主管，所述出气主管上固定安装第一出气支管一端，所述第一出气支管另一端固定安装在第一气缸上，所述第一气缸的上输出端安装有第一推杆，所述第一推杆的上端固定安装在真空罩上，高压气体通过第一出气支管运输到第一气缸内，使第一气缸带动第一推杆向上移动，从而推动真空罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出气主管上固定安装第二出气支管一端，所述第二出气支管的另一端固定安装在第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二推杆，所述第二推杆的上端固定安装在真空罩上，第二推杆与第一推杆相配合，使真空罩上下移动的过程中更加稳定，避免真空罩产生偏移。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一出气支管上固定安装有第二气泵，所述第二出气支管上固定安装有第一气泵，第一气泵与第二气泵配合将高压气体通过第二出气支管与第一出气支管运输到第二气缸和第一气缸内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装机本体的表面固定安装有观察玻璃窗，所述观察玻璃窗固定卡接在包装机本体的侧壁上，且所述观察玻璃窗与包装机本体的连接处设有密封垫，增加包装机本体的密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一气缸的下表面固定安装有第一支撑板，所述第二气缸的下表面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板固定安装在所述包装机本体的两侧，保证第一气缸与第二气缸的稳定性，从而保证真空罩移动过程的稳定性，提高生产质量和效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一气缸、第二气缸之间的配合，真空泵通过抽真空管将包装机本体上部的抽成真空后，启动第一气泵和第二气泵，第一气泵和第二气泵通过出气主管、第一出气支管和第二出气支管将高压气体运输到第一气缸和第二气缸内，从而驱动第一推杆和第二推杆配合，将真空罩向上移动，从而驱动装置自动进行下一次生产，减少生产所述人力，提高生产效率。

2、本实用新型中，通过封口加热装置、升降气缸以及上密封盖配合，当放置在封口加热装置上的包装袋达到真空时，升降气缸推动连接杆向第三支撑板的方向移动，从而带动上密封盖向封口加热装置方向移动，从而对包装袋进行密封，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构侧视图一；

图3为本实用新型中的结构剖视图；

图4为本实用新型中的结构侧视图二。

图中：1、包装机本体；2、真空罩；3、观察玻璃窗；4、控制面板；5、支撑脚轮；6、第一气缸；7、第一推杆；8、第一支撑板；9、移动推杆；10、第二支撑板；11、第二气缸；12、第二推杆；13、第一出气支管；14、抽真空管；15、第二出气支管；16、第一气泵；17、升降气缸；18、连接杆；19、上密封盖；20、真空泵；21、出气主管；22、第三支撑板；23、封口加热装置；24、第二气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动复位真空包装机，包括包装机本体1与真空罩2，包装机本体1的底部固定安装有真空泵20，真空泵20的上方固定安装有第三支撑板22，第三支撑板22的上表面固定安装有封口加热装置23，真空罩2的下表面固定安装有升降气缸17，升降气缸17的输出端固定连接连接杆18的一端，连接杆18的另一端固定连接有上密封盖19，上密封盖19位于封口加热装置23的正上方，真空泵20上固定安装抽真空管14的一端，抽真空管14的另一端穿过包装机本体1的侧壁，固定安装在第三支撑板22的上方，包装机本体1的表面固定安装有控制面板4，控制面板4与真空泵20电性连接。

其中，包装机本体1的下表面固定安装有多个支撑脚轮5，包装机本体1一侧固定安装有移动推杆9，方便移动包装机本体1，可以根据实际情况将包装机本体1移动到方便加工生产的位置；真空泵20上固定安装有出气主管21，出气主管21上固定安装第一出气支管13一端，第一出气支管13另一端固定安装在第一气缸6上，第一气缸6的上输出端安装有第一推杆7，第一推杆7的上端固定安装在真空罩2上，高压气体通过第一出气支管13运输到第一气缸6内，使第一气缸6带动第一推杆7向上移动，从而推动真空罩2；出气主管21上固定安装第二出气支管15一端，第二出气支管15的另一端固定安装在第二气缸11，第二气缸11的输出端固定安装有第二推杆12，第二推杆12的上端固定安装在真空罩2上，第二推杆7与第一推杆12相配合，使真空罩2上下移动的过程中更加稳定，避免真空罩2产生偏移；第一出气支管13上固定安装有第二气泵24，第二出气支管15上固定安装有第一气泵16，第一气泵16与第二气泵24配合将高压气体通过第二出气支管15与第一出气支管13运输到第二气缸11和第一气缸6内；包装机本体1的表面固定安装有观察玻璃窗3，观察玻璃窗3固定卡接在包装机本体1的侧壁上，且观察玻璃窗3与包装机本体1的连接处设有密封垫，增加包装机本体1的密封性；第一气缸6的下表面固定安装有第一支撑板8，第二气缸11的下表面固定安装有第二支撑板10，第二支撑板10与第一支撑板8固定安装在包装机本体1的两侧，保证第一气缸6与第二气缸11的稳定性，从而保证真空罩2移动过程的稳定性，提高生产质量和效率。

本实用新型的工作原理是：使用此装置前首先检查装置的气密性，检查无误后再使用此装置。在使用此装置时，将包装袋放置在封口加热装置23上方，然后通过控制面板4启动真空泵20，真空泵20通过抽真空管14使真空工作室达到真空状态，真空泵20通过抽真空管14将包装机本体1上部的抽成真空后，升降气缸17推动连接杆18向第三支撑板的22方向移动，从而带动上密封盖19向封口加热装置23方向移动，从而对包装袋进行密封，提高生产效率启动第一气泵16和第二气泵24，第一气泵16和第二气泵24通过出气主管21、第一出气支管13和第二出气支管15将高压气体运输到第一气缸6和第二气缸11内，从而驱动第一推杆7和第二推杆12配合，将真空罩2向上移动，从而驱动装置自动进行下一次生产，减少生产所述人力，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动复位真空包装机，包括包装机本体（1）与真空罩（2），其特征在于：所述包装机本体（1）的底部固定安装有真空泵（20），所述真空泵（20）的上方固定安装有第三支撑板（22），所述第三支撑板（22）的上表面固定安装有封口加热装置（23），所述真空罩（2）的下表面固定安装有升降气缸（17），所述升降气缸（17）的输出端固定连接连接杆（18）的一端，所述连接杆（18）的另一端固定连接有上密封盖（19），所述上密封盖（19）位于所述封口加热装置（23）的正上方，所述真空泵（20）上固定安装抽真空管（14）的一端，所述抽真空管（14）的另一端穿过包装机本体（1）的侧壁，固定安装在所述第三支撑板（22）的上方，所述包装机本体（1）的表面固定安装有控制面板（4），所述控制面板（4）与所述真空泵（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动复位真空包装机，其特征在于：所述包装机本体（1）的下表面固定安装有多个支撑脚轮（5），所述包装机本体（1）一侧固定安装有移动推杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种自动复位真空包装机，其特征在于：所述真空泵（20）上固定安装有出气主管（21），所述出气主管（21）上固定安装第一出气支管（13）一端，所述第一出气支管（13）另一端固定安装在第一气缸（6）上，所述第一气缸（6）的上输出端安装有第一推杆（7），所述第一推杆（7）的上端固定安装在真空罩（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种自动复位真空包装机，其特征在于：所述出气主管（21）上固定安装第二出气支管（15）一端，所述第二出气支管（15）的另一端固定安装在第二气缸（11），所述第二气缸（11）的输出端固定安装有第二推杆（12），所述第二推杆（12）的上端固定安装在真空罩（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动复位真空包装机，其特征在于：所述第一出气支管（13）上固定安装有第二气泵（24），所述第二出气支管（15）上固定安装有第一气泵（16）。

6.根据权利要求1所述的一种自动复位真空包装机，其特征在于：所述包装机本体（1）的表面固定安装有观察玻璃窗（3），所述观察玻璃窗（3）固定卡接在包装机本体（1）的侧壁上，且所述观察玻璃窗（3）与包装机本体（1）的连接处设有密封垫。

7.根据权利要求4所述的一种自动复位真空包装机，其特征在于：所述第一气缸（6）的下表面固定安装有第一支撑板（8），所述第二气缸（11）的下表面固定安装有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）与第一支撑板（8）固定安装在所述包装机本体（1）的两侧。